비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
| TruPunch 장비 모델 사용 가능 | TruPunch 1000, 2020, 3000, 5000 TruMatic 3000, 6000, 7000 tc 190R, 200R, 240L, 240R, 260L, 260R, 500R, 600L, 1000R, 2000R, 2020R, 3000R, 3000L, 5000R, 5000L, 6000L |
| 2).BHT 툴링의 장점 | 고객의 요구를 고려하여, 우리는 매일 고객의 요구를 만족시키고 제품 목록과 도구 품질을 높이기 위해 노력하고 있습니다. √ 고속 강철 M2(SKD), D2, (SKH)에서 펀치 공구를 생산합니다. 작업 표면은 매우 귀중한 지면이고, 표준은 전신 경화, 경도는 HRC61-63에 도달할 수 있습니다. √ 펀치 툴링 제조 분야에서 17년 이상 경력을 쌓습니다. √ 총 102명의 펀치 툴링 공장 직원, 총 150대의 펀치 툴링 가공 기계 현재 대부분의 기계는 CNC로 중국 최고의 제조업체입니다. 하지만 일본이나 유로펜의 8개 가공 기계 세트( 예: MIKRON의 CNC 기계 센터, Sodick의 CNC EDM 등)도 보유하고 있습니다. √ 펀치의 허용 오차는 0, + 0.01mm입니다 √ 모든 특수 펀치 성형 공구는 당사의 펀치 기계에서 테스트되며 고객에게 보내기 전에 테스트 샘플을 받습니다. |
| 3).툴링 수명 대책 | |
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TiN/TiCN 코팅 처리 |
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좁은 펀치 협폭, 오픈 엔드 타입, 초협폭 등 펀치 타입이 있다 그 때문에 효과를 줄여 휴식을 취하기가 어려웠습니다 펀치 길이 및 펀치의 강도를 높입니다 |
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두꺼운 플레이트 처리 펀치에 테이퍼 릴리프를 제공하고 압수와 소재 접촉을 줄이는 공구. |
| 기타 생활 대책 터릿 스테이션의 정렬 불량 및 터릿 키의 마모 등을 점검하십시오 -.Combined 슬러그 풀링 측정 도구와 함께 사용합니다. 조기 연삭 시행. -. 사각형/직사각형 펀치 코너에 작은 반올림 표시를 합니다. 도구의 수명 대응책으로서 허용되는 도구를 선택하는 것이 좋습니다 재질의 품질 및 두께와 같은 처리 조건에 사용됩니다. |
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| 4). 툴링용 재질 | |
| 가공 제품의 품질과 공구 수명(가공 비용)의 측면에서 공구 재질(재질 유형)의 선택은 매우 중요합니다. 이번에는 툴링의 일반적인 재질을 요약했습니다. | |
| 펀치 바디에 다음 재질을 사용합니다. D2(SKD), M2(SKH) |
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| 우리는 다이에 다음 재료를 사용합니다. D2, M2(SKH) 개선 |
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| 5). 적절한 여유 공간 참조 여유값 = 재질 두께 x 여유값 비율 |
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| 재질 | 여유비 |
인장 강도
(N/mm2)
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| 서보 - 유압 장비 | 기계 장비 | ||
| 연강(콜드 롤) | 0.2 - 0.25 | 0.15 | 270개 이상 |
| 연강(핫 롤) | |||
| 스테인리스(딱딱한) | 0.25 - 0.3 | 0.2 |
520개 이상
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| 스테인리스(소프트) |
450개 이상
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| 알루미늄(소프트) | 0.15 - 0.2 | 0.1 |
95개 이상
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| 알루미늄(하드) |
215명 이상
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| 구리 | 0.2 - 0.25 | 0.15 |
275개 이상
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| 황동 | 0.2 - 0.3 | 0.2 |
410개 이상
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| 높은 인장 강 |
590명 이상
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전단 저항은 인장 강도의 약 80%여야 합니다.
-. 두께가 3.2mm 이상인 경우 x 1.4를 계산 결과에 곱하십시오.
-. 왼쪽 테이블에 지정되지 않은 재질의 전단 저항 수와 인장 강도를 기준으로 계산하십시오.
-. 피삭재가 있는 경우 펀칭을 실제로 수행하고 아래 표를 참조하여 적절한 간극을 구매하십시오.
-. 최소 간극은 기계 사양에 따라 다릅니다. 기계 사양도 확인하십시오.
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| 6). 표준 툴링의 파트 이름 | ||
| 각 파트 이름과 도구의 기능 | ||
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TRUMPFSTYLE 툴링
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정렬 링 • 정밀한 가공 및 접지가 있어 정확한 공구 정렬 • 우수한 평탄도를 유지하는 내충격성이 높은 강철 내구성. |
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펀치
• 고속 툴 스틸로 공구 수명 연장 • 1/4º 뒤쪽 테이퍼와 광택 있는 샹크 근처 마찰 및 갤링 제거. • 치핑을 줄이기 위해 펀치 지점의 미세한 코너 반경. • 펀치점 베이스의 단일 점 선삭 반경으로 응력을 줄입니다. • 정렬 링과 접촉면이 일정하게 고정되어 정렬이 우수합니다. • 탁월한 공차 및 표면 마감. 0.250(6.35) 재료에서 0.118(3.00) 분쇄 수명. |
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3.우레탄 스트리퍼 조용하고 • 쿠션 효과 • 시트 래틀 소음 제거 • 안전: 파손되지 않습니다. • 광택 알루미늄에서도 마링 없음. • 더 평평한 시트, 더 이상 주름이 지지 않음. • 포지티브 스트리핑으로 시트가 움직이지 않습니다 |
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4.스트리퍼 • 45° 각도 설정을 위해 키가 있음. • 고강도 공구 강철은 변형되거나 파손되지 않습니다. 다이스 • 고크롬 경화성 공구 강철 • 0.059(1.50) 분쇄 수명 • 다이의 강도를 높이기 위한 이중 컷 다이 개방 다이코너의 균일한 간극 반경. • 정밀한 슬롯 방향 - 다이 개방 방향 정확성을 높이기 위해 슬롯 절단 작업을 한 번에 할 수 있습니다. • 다이의 강도 개선: 사이즈 1의 돔형 릴리프 그리고 크기 2. • 탁월한 진원도와 평탄도 |
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다이 어댑터 • 크기 1 다이가 기계에 사용되도록 허용합니다 사이즈 2 다이 베이스. • 내충격성 공구 강철로 정밀 가공되어 더 큰 성능 정확성, 뛰어난 장비 적합성, 긴 수명. |
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| TRUMPFSTYLE 툴링 크기 |
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| 7). 판금에서 자주 사용되는 계산 공식 | |
| 톤수 계산
펀치 프레스 기계에서 기계에 따라 허용 가능한 톤수입니다.
아래 계산 공식을 사용하여 톤수를 초과하지 않도록 하십시오.
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형성 전 구멍 치수 계산 중
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가공 시, 사전 구멍은 사전 처리로 처리될 수 있습니다. 이 경우
다음 계산 공식을 참조하여 사전 구멍을 계산하십시오
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| 한 가지 조언: 폼 형상은 같지만, 구멍 전 치수는 다른 치수입니다 소재. 위의 내용을 참조하여 기계 가공을 시도해 보는 것이 좋습니다 적절한 사전 구멍 치수를 얻기 위한 수식 |
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8). 특수 응용 프로그램
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| CNC Machine Center, EDM, WEDM, CNC 분쇄 기계, CNC 밀링 기계, 100개 이상의 탄자 대부분 유럽과 일본에서 수입됩니다. 당사의 툴링 설계, 툴링 제조, 툴링 유지보수, BHT는 또한 당사의 해외 고객에게 OEM 기계 가공 서비스를 제공합니다. |
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| BHT 툴링 검사 장비: CMM 2.5 치수(정밀: 0.001mm), 마이크로 스코프(정밀: 0.001mm), 프로파일 프로젝터(정밀: 0.001mm), CMM 3 치수(정밀: 0.001mm), 경도 테스터, 캘리퍼, 마이크로미터, 프로트랙터, 높이 게이지, 다이얼 게이지, 코팅 두께 게이지 등 |
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| 섬유 강화 플라스틱으로 만든 BHT 표준 공구 카트리지 생산성 극대화 및 공구 교환 보안 장점: 높은 가속 가치와 생산성을 위한 낮은 중량 펀칭 공구의 빠르고 안전한 전환 강력한 스프링이 있어 공구를 단단히 잡습니다 카트리지 암은 특수 열 처리로 공구 수명이 연장됩니다 인체공학적 핸들로 효율적인 취급. 공구 수명이 깁니다 |
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| BHT는 65개국(독일, 스웨덴, 헝가리, 이탈리아, 네덜란드, 스페인, 포르투갈, 체코, 리투아니아, 세르비아, 그리스, 몰타, 오스트리아, 코소보, 터키, 우크라이나, 알바니아, 에스토니아, 벨로루시, 불가리아, 보스니아, 크로아티아, 루마니아, 미국, 브라질, 아르헨티나, 멕시코, 볼리비아, 콜롬비아, 캐나다, 페루, 칠레, 호주, 뉴질랜드, 르완다, 이집트, 남아프리카, 탄자니아, 나이지리아, 보츠와나, 모리셔스, 러시아, 베트남, 인도, 이란, 싱가포르, 우즈베키스탄, 태국, 스리랑카, 방글라데시, 말레이시아, 카자흐스탄, 필리핀, 바레인, 파키스탄, 아랍에미리트 쿠웨이트, 사우디아라비아, 수단, 요르단, 오만, 카타르, 시리아, 이스라엘, 예멘) |
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