Js31 모델 싱글 포인트 프레스 머신

• 판매 후 서비스: 엔지니어 서비스
• 보증: 14층
• 유형: 고속 펀칭 머신
• 펀치 모양: 오픈 펀치
• 슬라이더 운동: 싱글 액션
• 슬라이더 구동기구: 캠 눌러
• 모델 번호.: JS31
• 제어 모드: 인조의
• 자동 급: 자동적 인
• 전원 소스: 기계 드라이브
• 정확: 높은 정밀
• 인증: GS, CE, RoHS 준수, ISO 9001
• 조건: 새로운
• 공급 전압: 380V 또는 맞춤형
• 주파수: 50Hz 또는 60Hz
• 주변 온도: 섭씨 -5-40도
• 그리드 폼: TN-s
• 클러치/브레이크: 습식
• 유압 과부하 보호 장치: 쇼와/스테론/킹에어
• color(색상) 를 누릅니다: 유백색 또는 맞춤형
• 버튼 스테이션: 양손
• 밸런서: 공기 유형
• PLC: Schneider/Omron/Panasonic
• 안전 보호 조명 커튼: 네
• 운송 패키지: Steel Pallet with Waterproof Cloth
• 사양: 25Ton - 400Tons
• 등록상표: WORLD
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8462991000
• 생산 능력: 300 Sets / Year

제품 설명

제품 설명

유형/이름/수량

입력합니다	이름	수량(P)	비고
JS31	일자형 단일 지점 누름

 

에너지 및 환경 요구 사항

프로젝트		단위	공급업체 요건	기타
압축 공기		MPa	0.5 ~ 0.7
파워	그리드 폼	--	TN-S
	전압	AC	380V ± 7%
	선 주파수	--	50Hz ± 0.5HZ
환경	주변 온도	ºC	-10ºC~40ºC
	환경 습도	--	50%(+40ºC)~90%(+20ºC)
	고도	M	≤ 1000
공장	크레인 트랙 고도	M	≥11
	크레인 모델	톤	5월 25일
	LX 크기	M	5 × 5
공장 조건은 이 표에 있는 공급업체가 제공한 요건을 충족해야 합니다.

3.장비 구현 표준

GB/T 10924-2009 스트레이트 단면 또는 투포인트 기계식 파워 프레스 - 테스트 정확합니다
GB 5226.1-2008 기계 및 전기 안전, 기계 및 전기 장비의 파트 1: 일반적인 기술 조건
JB/T 1829-2014 금속 성형 기계 일반 사양
GB17120 - 2012 단조 기계, 안전 기술 조건
JB/T1647.1 - 2012 일자형 기계식 동력 프레스 - 2부: 유형 및 기본 매개 변수
JB/T1647.2 - 2012 직진 측 기계적 동력 압력 - 2부: 기술 요구 사항

4.기계

4.1 주요 사양

있습니다	제목		단위	JS31 -125	JS31 -160	JS31 -250	JS31 -315	JS31 400A	JS31 400B	JS31 -500
1	주 드라이브 모드		---	편심 기어	편심 기어	편심 기어	편심 기어	편심 기어	편심 기어	편심 기어
2	하중 점		점	1	1	1	1	1	1	1
3	공칭		kN	1250	1600	2500	3150	4000	4000	5000
4	공칭 스트로크		mm	7	8	10	12	13	13	13
5	슬라이드 스트로크		mm	130	160	200	220	250	250	250
6	분당 슬라이드 스트로크		SPM	35	32	28	28	25	25	25
7	최대 다이 세트 높이		mm	350	385	460	520	530	565	530
8	다이 높이 조정		mm	85	140	160	160	160	160	160
9	슬라이드 크기	L * R	mm	550	510	700	700	810	1230	810
		F * B	mm	550	560	670	670	810	1000	810
10	받침 크기	L * R	mm	700	710	850	850	990	1240	1060
		F * B	mm	750	790	900	900	1060	1200	990
11	높이 플로어 위로 누릅니다		mm	4000	4400	5220	5300	5450	5625	5540
12	쿠션(선택사양)	이젝터 강도	kN	60	80	120	160	200	200	200
		수량		1	1	1	1	1	1	1
		획	mm	65	80	100	110	125	125	125
13	메인 모터		kW	11	15	22	30	37	37	45

 

있습니다	제목		단위	JS31-400C	JS31-500A	JS31-630	JS31-630A
1	주 드라이브 모드		---	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함
2	프레임		---	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금
3	슬라이드 가이드		---	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향
4	하중 점		점	1	1	1	1
5	공칭		kN	4000	5000	6300	6300
6	공칭 스트로크		mm	13	13	13	13
7	슬라이드 스트로크		mm	400	400	400	400
8	분당 슬라이드 스트로크		SPM	20	20	16	18
9	최대 다이 세트 높이		mm	550	580	830	690
10	다이 높이 조정		mm	250	200	300	200
11	슬라이드 크기	L * R	mm	1230	1500	1600	1450
		F * B	mm	1000	1100	1450	1100
12	받침 크기	L * R	mm	1240	1500	1600	1450
		F * B	mm	1200	1100	1450	1100
13	높이 플로어 위로 누릅니다		mm	6800	7100	7710	7200
14	쿠션(선택사양)	이젝터 강도	kN	200	250	300	400
		수량		1	1	1	1
		획	mm	140	140	200	140
15	메인 모터		kW	45	55	75	75
16	받침 두께		mm	700	700	700	700
17	슬라이드 조정 모터		kW	5.5	5.5	7.5	7.5
18	강성			1/7000입니다	1/7000입니다	1/7000입니다	1/7000입니다

 

있습니다	제목		단위	JS31-800	JS31-1000	JS31-1250	JS31-1600	JS31-2000
1	주 드라이브 모드		---	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함	편심 기어 - 가이드 슬리브 포함
2	프레임		---	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금	분할 본체 +  유압 잠금
3	슬라이드 가이드		---	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향	네 개의 코너와 여덟 개의 방향
4	하중 점		점	1	1	1	1	1
5	공칭		kN	8000	10000	12500	16000	20000
6	공칭 스트로크		mm	13	13	13	13	13
7	슬라이드 스트로크		mm	500	500	400	500	500
8	분당 슬라이드 스트로크		SPM	14	14	12	10	9
9	최대 다이 세트 높이		mm	750	800	700	950	1000
10	다이 높이 조정		mm	300	300	300	350	350
11	슬라이드 크기	L * R	mm	1600	1600	1600	1850	1900년
		F * B	mm	1500	1500	1500	1700	1800
12	받침 크기	L * R	mm	1600	1600	1600	1900년	1920
		F * B	mm	1600	1600	1600	1800	1800
13	높이 플로어 위로 누릅니다		mm	8360	8500	8500	9200	9900
14	쿠션(선택사양)	이젝터 강도	kN	500	600	600	800	800
		수량		1	1	1	1	1
		획	mm	250	250	200	250	250
15	메인 모터		kW	75	110	132	132	200
16	받침 두께		mm	700	700	700	700	700
17	슬라이드 조정 모터		kW	11	11	15	15	18.5
18	강성			1/7000입니다	1/7000입니다	1/7000입니다	1/7000입니다	1/7000입니다

 

4.2 주요 부품

항목	상품 이름	정품 제조업체	참고
1	클러치 및 브레이크(별도의 부품 포함	세계
2	이중 솔레노이드 밸브	TOYOOKI
3	AC 컨택터/중간 릴레이	Schneider
4	열 릴레이/보조 커넥터	슈나이더
5	컨트롤 버튼	슈나이더
6	양손 버튼	IDEC
7	메인 모터	Siemens Beide/Huali
8	에어 컨트롤 구성 요소	SMC
9	윤활 스테이션	제지앙리우비언/난징구치
10	CAM 컨트롤러	우시 웬펑
11	압력 스위치	마크
12	과부하 방지 장치	쇼와
13	터치 스크린	Omron
14	PLC	파나소닉
15	주파수 변환기	선전 사인
16	조명 커튼 보호	Ryan/Keli

6 주요 구성 요소 구조

6.1  주요 구성 요소 및 기술 요구 사항
6.1.1 전체 기계
6.1.1.1 구조:  결합된 바디 분할
6.1.1.2  구동 방법: 상단 구동, 건식 낮은 관성 클러치, 브레이크
6.1.1.3  메인 변속기 형태: 고속 헤링본 이빨, 저속 직선형 이빨
6.1.1.4  이 구조는 단일 지점 단일 조치 프레시입니다.
6.1.1.5  슬라이더에는 다이 높이 조절 장치와 유압 보호 장치가 장착되어 있습니다.
6.1.1.6  장력 볼트: 유압 익스텐션 장치를 사용한 사전 조임
6.1.1.7메인 모터: 3상 비동기 모터
6.1.1.8 T 슬롯 크기, 슬롯 피치는 상대방 A의 요구 사항에 따라 제조됩니다
6.1.1.9
빔, 슬라이드, 컬럼, 베이스는  모두 박스 용접 구조 유형에 사용됩니다. 용접 프로세스가 성숙하고 홈이 형성되며 용접 솔기가 표준을 충족합니다.  CO2 가스 차폐 용접 사용 빔, 슬라이드, 컬럼, 베이스, 작업 테이블 및 기타 용접 구조물 구성 요소는 용접 후 내부 응력을 제거해야 합니다.  프레스 작업을 장기간 수행한 후 스트레스로 인해 기계 바디의 부품이 변형되는 것을 방지하고 기계 공구의 전체 구조 기하학적 정확도의 안정성을 보장합니다.
6.1.1.10
상부 빔, 칼럼 및 베이스는 4개의 타이 로드로 미리 장력이 되어 닫힌 프레임을 형성합니다. 업권리, 빔 및 베이스는 보챔지 프레임의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 8세트의 위치 지정 슬리브의 위치 지정 키에 의해 위쪽과 아래쪽에 배치됩니다. 이탈리아 PMA 처리 센터에서 대형 부품의 용접을 완료하여 정확도 보장
6.1.1.11
이 프레스에는 차단(OFF), 단일, 연속, 인칭(전진 및 후진) 및 비상 정지 기능의 4가지 작동 동작이 있습니다.
6.1.2  주 드라이브
6.1.2.1 구동 방법: 상단 구동, 건식 낮은 관성 클러치, 브레이크
6.1.2.2  구동 계통: 3상 비동기 모터
6.1.2.3  메인 구동 벨트: 좁은 V 벨트가 결합되어 있습니다
6.1.2.4  변속기 기어:
         고속 헤링본 톱니와 저속 직선형 톱니는 높은 변속기 정확도, 높은 메싱 정확도, 부드러운 변속기, 큰 베어링 용량, 강력한 기어 강도 및 낮은 소음 등의 이점을 제공합니다.
6.1.2.5  구리 슬리브, 베어링:
        중요한 부품의 구리 부싱과 베어링은 확실하게 윤활됩니다. 커넥팅 로드 구리 타일 및 핀 샤프트 서포트 슬리브는 고압 구리 슬리브를 채택합니다.
6.1.2.6  변속기 시스템은 윤활 보장, 결함 감지 및 보호 기능이 양호합니다.
6.1.2.7  두 번째 시동을 방지하고 작업자의 안전을 보장하기 위해 전자 캠 컨트롤 외에 단일 스트로크 작동 시 슬라이더가 동작을 반복하지 않도록 하기 위해 기계 캠에 의해 제어되는 스위치도 이중 보험 역할을 하도록 설치됩니다.
6.1.3  클러치/브레이크(건식)
6.1.3.1  이 제어 시스템은 민감하고 안정적인 일본 펑싱 이중 밸브를 사용합니다.
6.1.3.2 클러치-브레이크는 분리된 건식 마찰 블록 구조, 별도의 설계, 별도의 유지 보수를 채택합니다. 단, 클러치 제동 용량이 개선되었고 , 두 이중 밸브 모두 PLC(0.04~0.06초)에 의해 정확하게 제어되었습니다. 낮은 관성, 높은 토크, 낮은 소음, 단순한 구조 및 손쉬운 정비도 가능합니다.
6.1.3.3  클러치/브레이크의 고장 알람은 제어판에 표시될 수 있으며(알람 표시등 포함), 시간에 따라 재설정할 수 있습니다.
6.1.3.4  전자 및 기계식 캠 스위치는 프레스가 반복적으로 작동하는 것을 방지하기 위해 함께 사용됩니다.
6.1.4  슬라이드
6.1.4.1  슬라이드 레일
   슬라이더는 가이드 정밀도가 높고 내마모성이 우수한 초긴 8면체 가이드 레일을 사용합니다. 가이드 레일 간극은 푸시-풀 볼트로 조정할 수 있으며, 윤활 가이드 플레이트는 모든 구리로 구성됩니다.
6.1.4.2  유압 과부하 보호 장치
   이 슬라이더에는 유압 과부하 방지 장치, 즉 가스-액체 유형의 장치가 있습니다. 이 장치는 정격 톤수에 비해 약 110%의 과부하 반응을 발생시키며 소음 및 경보는 슬라이더가 자동으로 멈춥니다. 과부하 후 재압축 시간은 3분이고, 수동 언로딩 버튼이 설정되어 있다.
6.1.4.3  슬라이더의 작동 각도는 제어판 및 터치 스크린과 같이 디지털(전자) 유형으로 표시됩니다.
6.1.4.4  이 슬라이더에는 다이 높이 조절 장치가 장착되어 있습니다.
(1) 전진 및 후진 속도: 약 50mm/min
(2) 상한 및 하한 위치가 자동으로 중지됩니다.
(3) 조정 중에 인코더를 사용하여 감지하며, 슬라이더 조정 양은 터치 스크린 디스플레이에서 모니터링되며 정확도는 0.1mm입니다
6.1.4.5  밸런서: 공기 유형, 수동 압력 설정, 수동 조정, 오일 리턴 실린더
6.1.5  열
6.1.5.1  상부 및 하부 위치 지정 슬리브 8세트의 위치 지정 키는 3개의 빔과 프레스와 4개의 기둥이 올바르게 조합되도록 하며, 이 조합은 조이고 사전 장력 표준입니다.
6.1.5.2  네 개의 컬럼에는 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다. 380V(50Hz, 16A), 220V 및 24V 전원 소켓이 2개 있습니다. 다이 교환용 안전 볼트 2개 장착
6.1.5.3  앞뒤 두 개의 이동식 투핸드 버튼 스테이션 장착.
6.1.5.4  주 작동 패널은 우측 프론트 필러에 장착됩니다.
6.1.5.5  급기 압력 게이지는 프론트 좌측 필러에서 두드러지게 설정됩니다.
6.1.5.6  사다리 안전 스위치, 호스트와 연동
6.1.5.7  백업 공기 소스: 금형 공압 공구를 수리하는 데 사용되는 프론트 좌측 및 리어 우측의 컬럼에 2개의 소스가 별도로 있습니다.
6.1.6  지하
6.1.6.1  기초 나사 및 기초 보드를 설치합니다.
6.1.7  유압 윤활 공압:
6.1.7.1  이 펌프는 가정용 부품을 사용합니다.
6.1.7.2 오일 순환 윤활 시스템 희석
(1) 윤활된 부품: 기어, 베어링, 가이드 레일, 커넥팅 로드, 구리 슬리브, 등
(2) 낮은 오일 레벨 감지
(3) 윤활유 유통업체는 표준 국내 또는 수입된 고품질 제품을 사용합니다
6.1.7.3  자동식, 간헐식, 정량적 윤활 시스템
(1) 윤활 부품: 밸런서
(2) 제어 방법: PC 설정
(3) 오일 리턴 장치 장착
6.1.7.4  슬라이더의 과부하 방지 기능은 공압 펌프에 의해 보호됩니다. 공압 펌프는 표준 규격의 국내 또는 수입산 고품질 제품으로 제조되었습니다. 오일 탱크 내부 표면은 슬래그 제거, 절임, 오일 방지 및 녹 방지 페인트가 뿌려져 있습니다.
6.1.7.5  저압 펌프는 기어, 베어링, 가이드 레일, 커넥팅 로드, 구리 슬리브, 등
6.1.7.6  오일 탱크에는 오일 레벨 모니터링 및 경보가 있으며 마그네틱 필터가 장착되어 있습니다.
6.1.7.7  압축 공기는 클러치/브레이크, 밸런스 실린더, 슬라이더 과부하 방지, 자동 가스 및 공구 가스에 사용됩니다. 각 분기에는 분기 유지보수 및 검사에 편리한 차단 장치가 제공됩니다.
6.1.7.8  클러치/브레이크는 이중 밸브에 의해 제어되어 프레크의 안전한 사용을 보장합니다.
6.1.7.9  각 기능 부품에는 호스트와 연동되는 압력 감지 스위치가 장착되어 있습니다.
6.1.7.10  공기 공급원의 흡입구에 수분 과부하가 파이프라인에 유입되는 것을 방지하기 위해 특수 수분 분리 필터가 설정됩니다.
6.1.7.11  모든 계통 파이프라인 및 구성품은 표준에 맞게 설계되어 있으며, 순서대로 배열되어 있고 누출되지 않도록 설계되어 분해 및 정비에 편리합니다.
6.1.7.12  클러치, 브레이크 가스 탱크 및 밸런서 가스 탱크는 모두 안전 표준을 충족하며, 20% 내에서 압력 변동이 일어나는 규정 준수 증명서를 제공합니다.
6.1.8  전기
6.1.8.1  주 작동 패널: 프레사의 오른쪽 앞 칼럼
                       컬러 터치 스크린 7
                        메인 모터 작동 표시등
6.1.8.2  전기 캐비닛: 표준 장착 위치는 장비 우측에서 3m, 전기 캐비닛은 밀폐되어 있고 공기 냉각이 채택됩니다(특별 요구 사항은 별도로 설명되어야 함).
6.1.8.3  제어 장치:
a.  슬라이더에는 선택할 수 있는 연속, 단일 및 인칭 작업 모드가 있습니다
 B.  PLC 제어, 금형 및 자동화를 위한 I/O 지점 예약
 C.  멀티 스크린 터치 스크린은 주요 프로세스 매개 변수와 프레스에서의 고장 표시를 확인하는 데 사용되며, 여기에는 주로 다음과 같은 기본 정보가 포함됩니다.

1. 생산 공정 상태 모니터링 및 생산량 사전 설정 및 카운트
2. 장비 툴 상태 표시장치, 다이 높이 및 스트로크 표시장치
3. 고장 디스플레이 진단 기능, 고장 위치를 표시합니다
4. 금형 데이터 저장은 50개의 금형 관련 데이터 세트를 저장할 수 있습니다
5. 다음 금형 데이터를 표시하고 수정합니다
6. 슬라이드 다이 높이
7. 프로덕션 카운터(터치 스크린에 표시됨)
8. I/O 상태 주석 및 표시
9. 당사자 A는 실제로 다른 요구 사항에 따라 정보를 표시합니다

D.  로터리 인코더가 사용됩니다.
6.1.8.4  일반 기술 요구 사항
A  
B 주 전원: 380V ± 10% 50Hz ± 5Hz(3상 5선, 3P+N+PE), 배포 상자에는 3상 5선 수신 전원 공급에 사용되는 표준 디자인(PE 또는 펜 라인)이 있습니다. 주 스위치에는 과부하 및 전자기 보호 기능이 있어야 합니다.
C 보조 전원:
    안전 장치가 있는 독립 보조 전원 공급 장치는 조명 및 스위치 장치에 사용되며, 생산 라인 장비에 사용되지 않습니다. 독립 전원 공급 장치는 생산 라인 PLC-CPU에 사용되며, 모든 HMI 및 PLC-CPU 전원 공급 장치에는 스위치 및 제어 장치가 필요합니다. PLC 및 솔레노이드 밸브의 전원 공급은 제품에 따라 설계되었습니다. PLC가 있는 모든 연결 회로는 절연 변압기 후 접지 표준을 따릅니다.
   프레스에는 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다.
6.1.8.5  케이블 및 배선
 일반적인 기술 요구 사항

1. 모든 케이블은 국가 표준을 준수해야 합니다.
2. 케이블의 길이가 충분해야 하며, 구성 요소 간에 빠르고 정확한 신호 교환이 가능합니다.
3. 모든 구성 요소는 유지 관리가 용이한 방식으로 연결해야 합니다.
4. 단자가 커버로 보호되어야 합니다.
5. 작동 및 이동이 필요한 장소에서 사용할 경우 노출된 케이블은 적절한 유연성과 적절한 외부 보호 기능을 갖추고 있어야 합니다.
6. 케이블 표준: 와이어의 단면 면적은 국가 표준을 준수해야 하며 장비 및 전기 부품의 정상적이고 안정적인 작동을 충족해야 합니다.
7. 모든 전기 장비 또는 장치는 안정적으로 접지되어야 합니다.

 B 와이어 컨트롤 박스 내부

1. 전기 부품이 정기적으로 배치되어 있고 와이어가 와이어 슬롯을 통과하므로 상자가 깔끔하고 지저분하지 않습니다.

C 컨트롤 박스 외부의 케이블

1. 제어 박스에서 장비의 모든 부품까지 제어 케이블을 보호 튜브에 배치해야 합니다.
2. 모든 외부 케이블에는 번호가 매겨져야 하며, 각 케이블의 수는 고유합니다.
3. 케이블 간에 전달되는 전압이 상호 간섭을 일으키지 않도록 조치를 취해야 합니다.
4. 케이블 길이가 부품 교체를 결정하기에 충분합니다.
5. 보호 튜브의 케이블은 전혀 연결하지 않아야 합니다. 제어 라인과 전원 공급 라인을 분리해야 합니다.
6. 차폐된 케이블은 단락되거나 교차로를 통해 연결될 수 없으며, 제어 장치에서 장치로 직접 배열되어야 합니다.

6.1.8.6  마크
A 배선 단자의 표시는 회로 다이어그램에 표시된 표시와 같아야 합니다.
B 시스템 접지 또는 0 연결을 구분하려면 표시가 되어 있어야 합니다.
6.1.8.7  접지 지침
    제어  캐비닛 도어 접지선
    접지  와이어는 지면 전류에 적응할 수 있어야 합니다.
6.1.8.8 전동 컨트롤 박스의 기술적 요구 사항
      외관: 제어 캐비닛은 하단 액세스 라인을 채택합니다.
전기 제어 상자 로고: 기호에서 배경색은 흰색이고 글꼴은 검은색입니다.
B 안전은 중국 국가 안전 표준의 일반 규정을 준수해야 합니다.
C 누름과 침수 작동 대신 2손 제어장치를 사용합니다.
D. 전원 공급이 차단되거나 장비가 비상 정지 상태일 때 장비 손상이나 부상을 방지하기 위해 장비의 이동이 허용되지 않습니다.
e 비상 정지 버튼은 누름 버튼 스테이션에서 설정됩니다.
F 외부 감지 신호 수와 수동 작동 버튼은 장비의 완벽한 보호 기능을 보장하여 장비의 작동 및 신뢰성을 보장할 수 있어야 합니다.
6.1.9  기본 언론
 6.1.9.1  기본도면과 관련하여, 계약은 보통 공업의 관습 조건에 따라 체결된다 - 공급업자가 기본 도면 제공 - 수요측 수용 - 기본 공사순서.
참고: 관련 위치 치수와 요구 사항은 도면에 서명하면 결정됩니다.
6.1.10  어탯치먼트 및 기타:
6.1.10.1 상부 빔 사다리: 1/세트, 가드레일 3m 이상.
6.1.10.2 유지관리 플랫폼:1(보도 자료 뒷면)
6.1.10.3 기본 나사 구성
6.1.10.4 라이트 포스트는 조명이 좋고, 충격 방지 조명 세트가 설치되어 있습니다.
6.1.11쿠션 (옵션)
6.1.11.1  에어 쿠션은 단일 크라운 및 에어 유형입니다.
6.1.11.2 공기 쿠션 가스 저장 탱크의 공기 압력 변동 값은 10%~15% 이하이고, 가스 탱크의 압축 공기는 빠른 배출 기능을 가지고 있으며, 가스 저장 탱크의 부피를 고려하므로 적절한 설치 위치에 편리하게 사용할 수 있습니다.
6.1.11.3 에어 쿠션은 갭형 얇은 오일 순환 윤활 시스템을 채택합니다.
6.1.12존속 가능한 작업 테이블 (선택 사항)
6.1.12.1 이동식 작업 테이블 1/세트, 전진 이동 작업 테이블, 전기, 이동 속도 3 ~ 8m/min, 주파수 변환 속도 조절, 작은 개방 거리
6.1.12.2 작업대 본체는 강철 플레이트 용접 구조입니다.
6.1.12.3 이동식 작업대의 이동은 작동 패널(단일 작동, 자동 작동 및 인치 작동)에서 작동하며 디스플레이가 장착되어 있습니다.
6.1.12.4 작업 테이블 패드의 T 슬롯과 상단 재료 구멍의 모양과 크기는 상대방 A의 요구 사항에 따라 제공됩니다
6.1.12.5 작업 테이블 인양 및 클램핑 장치: 유압 베이스에 4세트, 민감하고 신뢰할 수 있으며 잭 받침 시간을 1분을 초과하지 않음
6.1.12.6 케이블 가이드: 크롤러형 또는 전기 종류를 채택합니다.
6.1.12.7 이동식 작업 테이블에는 거칠고 미세한 위치 지정 핀이 장착되어 있으며, 반복적인 위치 지정 정확도는 0.05mm입니다.
6.2  프레스 컬러 요구사항:
6.2.1 기계 공구 본체 부품: 파티 A에서 제공한 색상 표준, 프로세스 및 도장 표준에 따라
6.2.2 나머지 사항: 국가 표준에 따라 고객 지정 또는 유백색

상세 사진

 

가공 및 제조

두산 코리아 및 PAMA Italy의 CNC 기계 가공 센터
독일 글리슨 앤 리ebherr의 기어 호빙 장비
CNC 기계 가공 센터 Toshiba Japan	PAMA Italy의 보링 및 밀링 머시닝 센터
일본 Hitachi의 펜타히데면체 머시닝 센터	큰 온도 용광로

 

포장 및 배송

방수 천 및 튼튼한 나무 포장이 있는 강철 팔레트

 

인증

 

 

BHT world 고객

 

BHT world는 65개국(독일, 스웨덴, 헝가리, 이탈리아, 네덜란드, 스페인, 포르투갈, 체코, 리투아니아, 세르비아, 그리스, 몰타, 오스트리아, 코소보, 터키, 우크라이나, 알바니아, 에스토니아, 벨로루시, 불가리아, 보스니아, 크로아티아, 루마니아, 미국, 브라질, 아르헨티나, 멕시코, 볼리비아, 콜롬비아, 캐나다, 페루, 칠레, 호주, 뉴질랜드, 르완다, 이집트, 남아프리카, 탄자니아, 나이지리아, 보츠와나, 모리셔스, 러시아, 베트남, 인도, 이란, 싱가포르, 우즈베키스탄, 태국, 스리랑카, 방글라데시, 말레이시아, 카자흐스탄, 필리핀, 바레인, 파키스탄, 아랍에미리트 쿠웨이트, 사우디아라비아, 수단, 요르단, 오만, 카타르, 시리아, 이스라엘, 예멘)