오일 펌프 픽업 튜브 및 오일 이라고도 하는 스크린 이름이 많은 펌프 스트레이너 오일 스트레이너는 단순히 와이어 메쉬 스크린입니다. 오일 펌프 입구에 부착되어 있어 오일 펌프로 들어가는 오일이 불순물로부터 떨어져 있습니다. 스트레이너는 오일이나 기름기를 유지합니다. 일반적으로 플로팅 스트레이너는 오일 펌프 입구로 힌지됩니다. 새로운 ShuangTa 금속 픽업 튜브/오일 스크린 어셈블리는 윤활 오일을 제공할 뿐만 아니라 엔진 오일 공급 시스템으로 들어가는 원료를 사용한 오일 펌프를 보호합니다. 엔진 마모를 통해 오일 시스템에 오염물질이 유입되고, 오일 교환과 기타 내부 엔진 공급원 사이의 시간이 연장됩니다. 이러한 오염은 적절한 오일 흐름과 압력 스프링 기능을 방해하여 엔진이 손상되거나 고장이 날 수 있습니다. ShuangTa Metal 은 새로 올바르게 설치된 오일 펌프 픽업 튜브/스크린이 모든 오일 펌프 설치의 일부임을 나타냅니다. 오일 스크린이 포함된 여러 ShuangTa 금속 오일 펌프 응용 프로그램이 제공됩니다.
우리의 고객에게 우리가 여기 서 있던 소구에 감사합니다 오늘
우리는 거의 30년 동안 굽힘 용접 파트를 만드는 스탬핑에 초점을 맞춥니다. 1992년에 설립된 후 2008년에 수출 시작. 현재 10000평방 미터 이상, 직원 439명.
제조 공장에 대한 TS 16949 정량 관리 시스템을 완벽하게 수행합니다. 원자재 입고 검사부터 컨테이너 적재까지 시작합니다.
지속적인 개선조치: ACT-PLAN-DO-CHINK
굽힘 워크샵
굽힘 기계의 용량은 직경에서 얻을 수 있습니다 20 ~ 135mm
굽힘에 사용되는 원료는 Dco1 에서 Spcc 까지 가능합니다 현재 모든 시장에서 높은 품질로 보증
원료 입고 검사:
원료 입고 검사: 1.5요소 분석기 자동 5원소 분석기 탄소 황 망간 실리콘 인 화학 물질 요소 스펙트럼 분석기 사양을 벗어난 모든 유형의 요소에 영향을 미칩니다 기계적 속성
원료 입고 검사:
기계 속성 인장 강도, 항복 강도, 원료 연신만이 요구 사항을 충족하면 대량 생산으로 이동할 수 있습니다.
디코일러 우리는 강철 회사의 코일로 원료를 샀고, 대량 생산 시 비용과 리드 시간을 절약할 수 있는 어슬썰프에 의해 강철 시트를 오일러했습니다.
강철 시트에 대한 레이저 절단
샘플을 만들거나 제품의 작은 배치를 만들 때 일반적으로 스탬핑 블랭킹 레이저 절단을 사용합니다.
툴링 금형 준비 우리는 J-stamping 소프트웨어로 작업물을 시뮬레이션한 다음 금속 판금 파트에 대한 금형을 설계합니다. 개발 리드타임이 짧을 뿐 아니라 고객 비용도 절감됩니다.
금형 워크샵 창고 고객의 요구 사항에 따라 몰드 창고를 스탬핑하기 위한 2500평방미터 규모의 금형을 설계 및 제조할 수 있습니다.
CNC 머시닝 센터 CNC 기계의 5pcs, 이 모든 기계 및 5축에 대해 소개하며, 금형과 툴링을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 기계 작업의 일부를 수행할 수도 있습니다.
CNC 기계의 용량은 25000 * 1800 * 1000mm였습니다
스탬핑 워크샵 커버가 있는 스탬핑 워크샵 개요
100T 에서 800T까지 스탬핑 장비
유압 프레스 커버 50T - 3100T
금형(다이, 툴링)이 자체적으로 생산하면 고객의 전화 문의에 따라 모든 종류의 금속 형상을 사용자 정의할 수 있습니다.
금형이나 툴링 도움말 없이 기계로 판금 굽힘 기계 프레스 또는 스탬핑
벤딩 워크샵 서보 제어 기능을 갖춘 CNC 벤딩 기계는 고객의 요구 사항에 따라 공차를 정밀하게 제어합니다.
굽힘 직경의 용량은 각 부분의 각 부분의 약 135mm에 도달합니다.
용접 워크샵
동기식 워크스테이션이 장착된 용접 로봇 일본 Panasonic에서 도입한 이 로봇은 64대의 작업대가 장착된 23pcs 용접 암, 연속 가스 공급 스테이션이 제공하는 용접 시트 등을 지원했습니다.
파이프를 위한 브레이징 용접 브레이징 용접이 가능한 파이프는 외관이 완벽할 수 있으며 용접 부위의 누출도 줄일 수 있습니다.
스폿 용접(저항 용접) ABB 저항 용접 로봇은 용접 조인트 강도를 개선할 수 있으며 스폿 용접 효율성도 개선할 수 있습니다. 기존 스폿 용접 결함을 줄입니다.
표면 처리 코팅 라인은 효율성을 개선하고 환경 오염을 줄이며 산업 처리 후 폐수가 국가 기준에 도달하면 배출됩니다.
소금과 매우테스트 표면 처리의 각 배치는 를 통해 이동해야 합니다 포장 및 배송 전에 테스트하십시오
CMM에 의한 검사 툴링 보정
조사 보정 작업은 작업물의 품질을 보장하기 위한 핵심 작업이었습니다.
치수 검사
금형과 검사 게이지에서도 PPAP 부품이 CMM 및 편리한 스캐닝 장비를 통해 검사되었습니다.
고객 감사
* 고객 서비스의 품질을 평가합니다.
* 품질을 이전에 수립한 목표와 비교합니다.
* 개선을 위한 차이를 파악합니다.
* 고객 서비스 개선 방법을 찾아 보십시오.
* Live Agent를 사용하여 필요한 모든 데이터를 수집합니다.
* 활동을 확인하십시오.
감사를 받은 공급업체 
