이상적인 교체 - 이 엔진 오일 쿨러 호스 어셈블리는 입니다 원래 호스 어셈블리의 직접 교체
품질 관련 자료 - 이 엔진 오일 쿨러 호스 어셈블리는 입니다 부식에 강한 재료로 만들어져 부드럽게 이송됩니다 엔진에서 쿨러로 가는 오일
설치가 용이하며 특별한 도구가 필요하지 않습니다
품질 테스트 - 엄격한 품질 관리 기능을 통해 이 호스 어셈블리를 보장합니다 제품 표준을 준수합니다
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생산 공정:
접합 용접 이 용광로는 한 개의 조인트 또는 다중 조인트 어셈블리의 단순하거나 복잡한 설계를 결합해야 하는 제조 공정에 사용됩니다. 용광로 브레이징은 상이한 하부 필러 금속을 이용해 금속 부품을 접합하는 반자동 프로세스입니다. 용광로 브레이징은 여전히 가장 인정받지 못한 제조 기술 중 하나로서, 많은 엔지니어들이 두 개 이상의 부품을 결합하는 방법으로서 그 존재 또는 그 이점을 알지 못합니다.
튜브 굽힘은 파이프나 튜브를 영구적으로 형성하는 데 사용되는 금속 성형 공정입니다. 튜브 굽힘은 형형형이거나 자유형 굽힘 절차를 사용할 수 있으며, 열 지지 또는 냉간 성형 절차를 사용할 수 있습니다.
저항 용접 로봇은 접합할 금속 영역을 통해 일정 시간 동안 압력을 가하고 전류를 통과시켜 금속을 결합하는 것입니다. 저항 용접의 주요 장점은 접합을 만들기 위해 다른 재료가 필요하지 않는다는 것입니다. 따라서 이 공정이 매우 비용 효율적으로 진행됩니다
스탬핑(프레시라고도 함)은 평평한 판금을 코일 또는 빈 형태로 스탬핑 프레스에서 배치하는 것입니다. 프레스(Press)에서 도구와 다이 표면이 금속을 원하는 모양으로 형성합니다. 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 코닝, 엠보싱, 플랭징은 모두 금속 형상에 사용되는 스탬핑 기술입니다.
수치 제어 ( 컴퓨터 수치 제어, 일반적으로 CNC라고 함)는 컴퓨터를 통해 기계 가공 도구(드릴, 선반, 밀링 및 3D 프린터 등)를 자동으로 제어하는 것입니다. CNC 기계는 코딩된 프로그래밍 지침에 따라 기계 가공 작업을 직접 제어하지 않고도 사양을 충족하도록 재질(금속, 플라스틱, 나무, 세라믹 또는 복합 재질)을 처리합니다.
CNC는 리드 타임과 을 단축하는데 도움이 됩니다 고객을 위한 비용
E-Coat 기술은 기본 용도에 따라 분류됩니다. 일반적으로 프라이머나 토코트로 사용됩니다.
6S(5S+ 안전이라고도 함)는 작업 공간 전체에서 높은 수준의 생산성과 안전을 장려하고 유지하는 데 목적이 있는 시스템입니다. 정렬, 순서대로 설정, 샤인, 표준화 및 유지의 5S 원칙을 준수하면서 6S 방법은 안전의 개념을 추가합니다. 6 S Lean은 효율적인 작업 환경을 장려할 뿐만 아니라 지속 가능한 안전 문화를 조성하는 데에도 도움이 됩니다.