오일씨 대두 카놀라 순플라워 식용 오일 처리 기계
턴키 오일 추출 공장
공정 설계
a) 치료 전 섹션
미얀마 데 이식용 오일 전처리 기술은 가장 바람직한 처리 조건을 만들기 위한 특정/특수 고객 요구 사항에 따라 독특한 공정 설계를 제공합니다. 이 프로세스는 합리적인 설계, 고품질, 에너지 보존 등의 이점을 제공합니다. 세계 최고 수준의 자동 제어 시스템과 중앙 컴퓨터 제어 시스템은 전체 처리 라인의 완전 자동적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
b) 추출 섹션
미얀마 오일 추출 기술은 일부 세계적 수준의 추출 기술을 접목하여 효율성, 비용 효율성 및 신뢰성을 제공합니다. 오일 잔류물이 적은 식사, 낮은 용제 소비, 사용자 친화성 등 고유한 특징을 통해 낮은 운전 비용과 높은 수익을 보장하는 미얀마의 모범적인 기존 추출 방식의 놀라운 혁신을 보여줍니다. 완전 자동 컴퓨터 제어 계통은 자동 조절 및 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
이 섹션의 주요 장비:
(버킷 유형 추출기), DTDC, (아스피레이터), (콘덴서), (드라이어), (용매가 컬럼을 흡수함)
C) 정유 구역
미얀마 드 오일 정제 기술은 정제, 감설, 탈수, 탈수, 탈취성, 표백 등 전통적인 주류 정제 기술에 대한 수년 간의 연구와 혁신의 결과입니다. 탈랍, 탈취 등 가장 중요한 특징은 유연성과 함께 맛과 물리적 화학적 성질에 관한 최종 제품의 모든 특별한 요구 사항을 충족한다는 것입니다. 초일류 제조 시설, 종합적인 품질 표준, 완전 자동 컴퓨터 제어 시스템을 갖춘 미얀마의 고급 기술 서비스는 정제소 요구 사항이 다른 고객을 위해 제공됩니다.
엔지니어링 용량
a) 50t/d ~ 10,000t/d의 용량으로 완전한 유정 준비 및 추출 엔지니어링 프로젝트를 제공하고 50t/d ~ 3000t/d의 용량으로 원유 정제 엔지니어링 프로젝트를 수행합니다
b) 숙련된 전문가가 최고 수준의 공정 및 장비 설계를 제공합니다.
C) 공정 및 장비 설계, 제작, 설치 및 시운전, 판매 후 기술 지원을 통한 완벽한 엔지니어링 서비스
3.서비스 경찰 및 기술 지원
일반적으로 모든 장비는 완전히 새것이며 사용되지 않을 것을 보장합니다. 정상적인 작동 조건에서는 보증 기간이 설치 후 12개월 또는 배송 날짜로부터 18개월 중 먼저 도래하는 시점 사이에 도래합니다.
당사의 장비는 용기에 담아 배송됩니다. 컨테이너형 선적을 위한 크기가 너무 큰 장비는 해수로 인한 손상으로부터 보호되어야 합니다.
다른 산업 솔루션에 관심이 있을 수도 있습니다.
오닐시드 전처리/누름 |
오일 추출 |
오일 정제 |
화이트 플레이크/저온 두콩 식사 |
식물 단백질(SPC/SPI/디페놀화코톤시드 단백질) |
선체/식사/후스크 압착 및 펠레티징 |
lecithin |
수소화/분획/이스터화 |
풀 지방 대두 분말 프로젝트 |
대두 밀가루를 더 뿌립니다 |
반추 동물 공급 |
Oleochemicals
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지방산/글리세린산/메탄올 증류 |
HVO 전처리/바이오디젤 |
지구 회수를 피하면서 보냈습니다 |
ASME 압력 용기
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ASME 열 교환기 |
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숙련된 공인 엔지니어(전기 엔지니어 및 기계 엔지니어)를 구매자의 현장에 보내 장비 설치 및 시운전 감독을 수행할 수 있습니다. 그리고 공장 시공 후, 우리 엔지니어는 구매자의 요청에 따라 프로세스 운영 및 장비 유지 관리 과정에서 구매자의 공장 직원을 교육할 것입니다.
무슨 일인가요?
우리는 전반적인 레이아웃 계획, 프로세스 설계, R&D, 장비 제조, 자동 제어 시스템, 데이터 통합, 설치, 감독, 시운전, 교육 등
당사의 맞춤형 솔루션은 고객의 요구를 깊이 있게 이해함으로써 도출되었으며, 초기 개념 설계부터 제조, 설치, 시운전 및 제공에 이르는 모든 프로젝트를 완료할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
고객의 요구에 맞는 솔루션
일반 레이아웃 계획
토지가 준비되면 다음 번 고려해야 할 사항은 지속 가능하고 비용 효율적인 제조의 중요한 토대인 일반 레이아웃을 계획하는 것입니다.
도움을 위해 저희를 돌아보면 물, 증기, 전기 공급 등을 고려해 여러분의 플랜트에 맞는 설계를 제시할 것입니다
프로세스 설계
엔지니어링 전문성, 산업 노하우, 실용적인 기술과 지식을 결합하여 고객의 플랜트에 최적화된 맞춤형 공정 설계를 제공합니다.
3D 플랜트 설계
공장 레이아웃 설계를 기반으로 실제 상황과 결합하여 전체 플랜트의 3차원 모델을 설계할 수 있습니다. 모든 장비, 배관 및 기기, 세부 사항을 모델에 표시할 수 있어 공장에 대한 직관적인 이해를 높일 수 있을 뿐 아니라 플랜트 건설, 장비 설치 및 향후 확장에 대한 전반적인 정보 지원을 제공할 수 있습니다.
자동 제어 시스템
우리는 전체 생산 라인에 경제적이고 가장 효과적인 공정 자동화 솔루션을 제공합니다. 당사의 RES 자동 제어 시스템은 PLC/DCS 시스템을 기반으로 개발되었습니다.
데이터 통합
공장 전체의 운영을 고려할 때, 미얀마 지적인 데이터 통합 관리 시스템은 원자재 조달, 창고, 처리, 재고, 판매 및 물류로부터 기본적인 데이터를 수집합니다. 각 작업장의 상호 연결 네트워크 시스템에 의존해야 합니다. 현재 보관, 처리 및 배송에 대해 정확하고 추적 가능한 실시간 데이터 보고서를 제공합니다.
장비 제조
당사는 산업 분야의 첨단 엔지니어링 역량을 대표하는 R&D, 생산, 프로젝트 관리를 통합한 120,000 SQM 이상의 자체 제조 기반을 보유하고 있습니다.
설치 및 시운전
모든 기계의 설치를 마친 후, 호환 가능한 작동을 보장하기 위해 현장 시운전 서비스를 제공합니다.
기계를 움직일 때마다 숙련된 엔지니어로부터 강력한 기술 지원이 필요합니다. 유일한 원칙은 시운전 후 바로 제조를 시작할 수 있다는 것입니다.
품질 저하 없음
미얀마에서는 고성능 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 모든 엔지니어와 직원의 적극적인 참여를 통해 엄격한 품질 관리를 적용함으로써 이를 달성합니다.
이 시스템과 당사의 높은 표준 제조 기반을 바탕으로 혁신적인 기술과 정밀한 장인 정신을 활용함으로써 품질 일관성을 보장할 수 있습니다. 따라서 일관되고 신뢰할 수 있는 공급업체로서의 명성을 쌓습니다.
인증서 및 특허
우리의 글로벌 입지