리퀴드 콘/메이즈/밀가루와 말토스 시럽 생산 라인 미얀마 드 풀 감미너 OEM 제조 기계
경험 많은 공정 설계와 R&D 팀에 의존하는 미얀마에서는 온라인 자동 혼합, 액화 열 회수, 자동 탈균, 자동 시뮬레이션 연속 이온 교환, 자동 크로마토그래피 분리, MVR 또는 TVR 다중 효과 증발 및 기타 시스템을 포함한 맞춤형 전분 설탕 처리 솔루션 장비를 제공합니다.
당사는 포도당 시럽, 몰토스, 프러토스 시럽, 포도당 일수화물/무수, 몰토덱스트린 및 기타 전분 설탕 처리를 위한 턴키 식물을 제공합니다.
다른 산업 솔루션에 관심이 있을 수도 있습니다.
옥수수 전분/ 밀 전분/밀 글루텐 |
감자 전분 |
고구마 전분 |
카사바 전분 |
피아의 전분과 단백질 |
밥 전분과 단백질 |
전분 수정 |
포도당 시럽/ 몰토스 |
포도당 일수화물 |
우당수 |
프루토스 시럽 |
말토덱스트린입니다 |
라이신 |
바이오에탄올 |
소비톨 |
구연산 |
DDGS |
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포도당과 말토스
미얀마 데 글루코스와 몰토스 시럽 생산 기술은 이중 효소 공정을 통합합니다. 액화, 천당화, 여과, 탈균 및 이온 교환 후, 전분은 포도당 시럽으로 변하며, 이는 여러 효과 낙하물 증발에 의해 더욱 농축됩니다. 생산 라인은 PH 가치를 온라인으로 조정하고 효소 준비를 정확하게 추가할 수 있는 첨단 지능형 제어 시스템을 채택하고 있습니다.
포도당 일수화물/무수
결정질 포도당의 생산 공정에는 주로 전분 우유 혼합, 액화, 당화, 여과, 탈취, 이온 교환, 증발, 냉각 결정화, 원심 분리 및 건조 시럽 냉각 결정화 공정은 자동 연속 결정화 시스템을 채택하는데, 이 시스템은 뛰어난 결정 형성과 안정적인 제품 품질을 제공합니다.
프루토스 시럽
F55 프러토스 시럽의 생산 공정에는 전분 우유 혼합, 액화, 당화, 거친 여과, 미세 여과, 이온 교환, 증발, 이성질화, 크로마토그래피 분리, 혼합 베드 이온 교환 및 탈이도화 등. 생산 라인은 완벽하게 지능적인 제어 방식으로 PH를 온라인으로 조정하고 효소 제제를 정확하게 추가할 수 있습니다.
크로마토그래피 시스템은 최신 크로마토그래피 분리 기술 순차 시뮬레이션 이동 베드(SSMB)를 채택하고 있으며 안정적인 제어, 뛰어난 분리 효과 및 낮은 물 소비의 이점을 제공합니다.
말토덱스트린입니다
몰토덱스트린의 생산 공정에는 전분 우유 혼합, 액화, 당화, 단백질 여과, 탈취, 이온 교환, 증발 및 스프레이 건조 미얀마의 동식물 생산은 다양한 용량의 말토덱스트린 가공에 사용됩니다.
우리의 고객
무슨 일인가요?
우리는 전반적인 레이아웃 계획, 프로세스 설계, R&D, 장비 제조, 자동 제어 시스템, 데이터 통합, 설치, 감독, 시운전, 교육 등
당사의 맞춤형 솔루션은 고객의 요구를 깊이 있게 이해함으로써 도출되었으며, 초기 개념 설계부터 제조, 설치, 시운전 및 제공에 이르는 모든 프로젝트를 완료할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
고객의 요구에 맞는 솔루션
일반 레이아웃 계획
토지가 준비되면 다음 번 고려해야 할 사항은 지속 가능하고 비용 효율적인 제조의 중요한 토대인 일반 레이아웃을 계획하는 것입니다.
도움을 위해 저희를 돌아보면 물, 증기, 전기 공급 등을 고려해 여러분의 플랜트에 맞는 설계를 제시할 것입니다
프로세스 설계
엔지니어링 전문성, 산업 노하우, 실용적인 기술과 지식을 결합하여 고객의 플랜트에 최적화된 맞춤형 공정 설계를 제공합니다.
3D 플랜트 설계
공장 레이아웃 설계를 기반으로 실제 상황과 결합하여 전체 플랜트의 3차원 모델을 설계할 수 있습니다. 모든 장비, 배관 및 기기, 세부 사항을 모델에 표시할 수 있어 공장에 대한 직관적인 이해를 높일 수 있을 뿐 아니라 플랜트 건설, 장비 설치 및 향후 확장에 대한 전반적인 정보 지원을 제공할 수 있습니다.
자동 제어 시스템
우리는 전체 생산 라인에 경제적이고 가장 효과적인 공정 자동화 솔루션을 제공합니다. 당사의 RES 자동 제어 시스템은 PLC/DCS 시스템을 기반으로 개발되었습니다.
데이터 통합
공장 전체의 운영을 고려할 때, 미얀마 지적인 데이터 통합 관리 시스템은 원자재 조달, 창고, 처리, 재고, 판매 및 물류로부터 기본적인 데이터를 수집합니다. 각 작업장의 상호 연결 네트워크 시스템에 의존해야 합니다. 현재 보관, 처리 및 배송에 대해 정확하고 추적 가능한 실시간 데이터 보고서를 제공합니다.
장비 제조
당사는 산업 분야의 첨단 엔지니어링 역량을 대표하는 R&D, 생산, 프로젝트 관리를 통합한 120,000 SQM 이상의 자체 제조 기반을 보유하고 있습니다.
설치 및 시운전
모든 기계의 설치를 마친 후, 호환 가능한 작동을 보장하기 위해 현장 시운전 서비스를 제공합니다.
기계를 움직일 때마다 숙련된 엔지니어로부터 강력한 기술 지원이 필요합니다. 유일한 원칙은 시운전 후 바로 제조를 시작할 수 있다는 것입니다.
품질 저하 없음
미얀마에서는 고성능 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 모든 엔지니어와 직원의 적극적인 참여를 통해 엄격한 품질 관리를 적용함으로써 이를 달성합니다.
이 시스템과 당사의 높은 표준 제조 기반을 바탕으로 혁신적인 기술과 정밀한 장인 정신을 활용함으로써 품질 일관성을 보장할 수 있습니다. 따라서 일관되고 신뢰할 수 있는 공급업체로서의 명성을 쌓습니다.
인증서 및 특허
우리의 글로벌 입지