필름 보프, PVC, PET, 알루미늄, 호일, 접착식 열표지 필름 스티커 롤 고속 400m/분

• After-sales Service: Engineer
• Warranty: 1 Year
• 신청: Machinery&Hardware
• 유형: 고속 슬리 팅 기계
• 작업 방법: 라운드 나이프 절단
• 구조: 절단 부위
• 포장: 종이팩
• 분류: 천 커팅 머신
• 적용 프로세스: 공정 재료
• 적합한 기판: 종이
• 포장 재료: 나무
• 절단 폭: 30-1000mm
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 2500kg
• 등록상표: MW
• 원산지: Ruian. China
• 세관코드: 8422303090
• 생산 능력: 200pieces/Year

제품 설명

제품 설명:
기술 매개변수:
적용 가능한 재료: 롤 모양의 플라스틱 필름, 합성 필름, 종이, 접착식 등
재질 두께 0.012-0.2mm
기계적 속도 200M/min
절삭 폭 30 - 1000mm
직경 ø800mm를 해제합니다
직경 ø650mm 리와인딩
장비 중량 2,500kg
총 모터 출력 9KW
종이 코어 되감기 및 풀기 3 0.치(내부 직경 φ76mm)
교정 정확도 ≤ 0.40mm
마그네틱 파우더 클러치 100N.M 되감기
브레이크 풀기: 200N.M
트랙션 모터 7.5KW
머신 색상(화이트)

설명 및 기능:
이 유형의 절단 기계는 컬러 인쇄 및 포장 업체뿐만 아니라 롤 모양의 플라스틱 필름, 합성필름, 종이, 스티커 및 기타 처리 장치의 절단 작업에 적합합니다.
2.전체 장비는 PLC에 의해 중앙에서 제어되며 전체 장비의 중앙 집중식 작동을 위해 터치스크린 인간-기계 인터페이스를 사용합니다.
감기는 자석 분말 브레이크를 사용하고 PLC는 자동으로 롤 직경을 계산하여 자동 장력 제어를 달성합니다.
4.트랙션 컨트롤은 벡터 가변 주파수 모터에 의해 구동되어 일정한 선형 속도 제어를 달성하고 권선과 권선 긴장 사이의 상호작용을 효과적으로 차단합니다.
리와인딩 릴은 공기 팽창식 축을 사용하며 2개의 자기 분말 클러치에 의해 자동으로 장력을 제어합니다. 리와인딩 장력 컨트롤은 Siemens PLC에서 계산한 다음 리와인딩 릴의 마찰 압력을 제어하는 제어 신호를 출력하여 리와인딩 장력을 제어합니다.
리와인딩 릴은 스윙 암 유형(박리 및 박리 모두에 사용 가능)을 사용하여 물질을 배출합니다. 권선 공기 팽창 샤프트는 버튼 하나로 팽창 및 수축할 수 있습니다.
자재를 풀고, 로드하고, 언로드하는 데 공압 축을 사용하고, 재료 롤을 공압 방식으로 들어 올리고 내려 적재 및 적하가 편리하고 효율적으로 되도록 합니다.
8.감는 EPC 정정 장치는 끝면의 정확성을 정확하게 제어할 수 있습니다.
9.절단 시 납작한 나이프와 둥근 나이프 절단 장치를 사용합니다. 깨끗한 끝면과 끝이 날 수 있는 폐기물은 공기 공급 장치가 되어 있습니다.
10.전체 장비는 체인 및 스프로킷에 의해 구동되며, 작동 및 잠금은 공압 장비입니다(동기식 벨트 변속이 필요한 경우 2,500위안을 추가해야 함).
11.트랙션 가이드 롤러: 정적으로 밸런싱된 알루미늄 합금 가이드 롤러, 표면 경화
12.이 시스템에는 시동 버퍼링, 주차 방지 풀림, 미터 카운팅 및 고정 길이, 고정 속도, 롤 직경 계산 등의 슬링팅 기능이 있습니다.
13.이 시스템은 완전한 기계, 전기 및 가스 통합 설계를 갖추고 있으며 완벽한 안전 보호 조치를 채택하고 있습니다.

주요 부품에 대한 설명
감기를 해제하십시오
구조: 샤프트 공기 압력 인양과 통합된 언와인딩 랙
자동 장력 제어
사양 롤 폭 범위 100-1000 mm
감는 지름(최대) 언와인더(un와인딩) 언와인더(지름이 없음
200N.M 자기 분말 모터 풀기
최대 풀 와인딩 하중 600kg
광전수정
피처:축 하중
장력은 PLC를 사용하여 자동으로 롤 직경을 계산하여 자동 장력 제어를 달성함으로써 물질의 장력 제어를 보다 과학적이고 정확하게 만듭니다.
트랙션 변속기
구조 AC 벡터 가변 주파수 드라이브
타이밍 벨트 구동
액티브 트랙션 롤러는 강철 롤러 구조를 채택합니다
회전 바디는 모두 고등급 베어링을 사용합니다
이중 롤러와 롤러형, 강철, 유연한 조합
고무 롤러 클러치, 공압 구성 요소에 의해 압력 조정이 완료됩니다
사양 드라이브 롤러 직경 φ130mm
고무 롤러 φ100mm
고무 롤러의 최대 압력 200kg
드라이브 롤러 길이 1,150mm
롤러 동적 밸런싱 정확도 ≤ 5g
트랙션 모터 출력 7.5kW

특징: 견인 장치를 채택한 후, 감기는 인장과 되감는 장력을 차단해 서로 영향을 주지 않도록 할 수 있습니다.
    롤러의 균형이 잡힌 후, 기계에는 진동원이 없고 부드럽게 작동합니다.
    고등급 베어링을 사용하면 롤러가 고속으로 부드럽게 회전하고 전체 장비의 소음이 줄어듭니다.
    동기식 벨트를 사용하면 전체 장비의 소음을 줄이면서 정밀한 변속과 원활한 작동을 보장할 수 있습니다.
AC 벡터 가변 주파수 드라이브를 사용하면 안정적인 시스템 장력, 높은 전송 정확도, 부드럽고 안정적인 작동이 보장됩니다.

파트 절단
납작나이프 + 둥근 나이프 절단 방법, 각각 10세트.
커팅 부품의 가장자리 재료가 폐기물 배출 팬에 의해 수거용 쓰레기통에 배출됩니다.


수신 부서
구조: 이중 공기 팽창 축이 위 아래로 감기됩니다
자동 장력 제어
리와인딩 릴은 탈부착식 스윙 암형 이중 용도 방식을 채택하고 공기 팽창 샤프트는 솔레노이드 밸브에 의해 팽창 및 감압을 제어합니다.
마그네틱 파우더 클러치 자동 장력 와인딩
사양   
재감기 직경(최대) φ650mm
마그네틱 파우더 클러치 50N, M 되감기
최대 권선 하중 200kg
다양한 재질에 맞게 변형되는 샤프트를 제공합니다
장력은 PLC에 의해 자동으로 계산되고 롤 직경은 전기 비례 밸브를 통해 자동으로 제어되므로 필름의 장력이 보다 과학적이고 정확하게 제어됩니다.
모터의 액티브 권선은 넓은 장력 제어 범위, 잔류 토크 없음, 높은 장력 제어 정확도를 제공합니다
강철 플레이트로 제작되며, 강철 플레이트의 두께는 30mm입니다



장치 기본 구성 목록
제품 번호 이름 설정 수량 원점
  1 국산 공기 팽창축 1에서 3인치 재질 하중을 해제합니다 생산됩니다
  2 메인 모터 7.5KW 1 세트 상하이
  3 호스트 제어 7.5KW 주파수 변환 컨트롤러 1 세트 성능
  4 편차 가이드 선형 베어링 4개 저장
  5 모재 가이드 광전자동 교정 푸셔 1세트 동기 모터
  6 편차 보정 검출 광전계 1 세트 국내 생산
  7 인장 감지 PLC 내장 인코더 출력 신호 1 Siemens
  8가지 절단 방법: 납작칼 + 둥근 칼, 각각 10세트, 자체 제작
  9 리와인딩 텐션 50N.M 클러치 2 세트 루이언
  10 권선 제어 PLC 내장 장력 제어 계통 1 Siemens
  11 압연 공기 축 3인치 2개 강한 조명
  12 엣지 스트립 가공 고압 블로어 1 국내 생산
  13 전체 기계 제어 PLC 터치스크린 인간-기계 인터페이스 1 Kunlun Tongtai
  14 주요 전기 장비 버튼, 스위치, 스위치 등 모든 CHINT
  15 주 제어 시스템 지침 장력 제어기, 교정 제어기, 주파수 변환기 등. 각 제조업체에 1개씩 복사

기타
무작위 액세서리 도구 세트
                  다른 임의의 액세서리 한 세트


 

인증

원저우 분정기계에서는 SGS 공장 검사자의 감사를 수락하고 최근 SGS 공장 적합성 검증 인증서 및 공장 주요 제품 인증 인증서를 취득했습니다. 스위스 General Fant증인의 전체 이름인 SGS는 1878년에 설립되었습니다. 현재 세계에서 가장 크고 오래된 민간 제3자 다국적 회사로, 제품 품질 관리 및 기술 평가에 참여하고 있습니다. SGS는 높은 수준의 전문성, 품질 및 무결성에 대한 글로벌 벤치마크로 인정되며 전 세계 구매자들이 만장일치로 이 기준을 인정받았습니다.
이 회사는 SGS 공장 검사를 통과했으며, 외국 고객이 공장의 임금, 근무 시간, 직업보건, 안전 환경 및 생산성이 인권 및 사회적 책임 공장 검사, 생산 및 품질 공장 검사 등 현지 규정과 고객 자체 표준을 준수하는지 여부를 이해하도록 도울 것입니다. 환경 감사 및 기타 측면에서는 신뢰할 수 있는 타사 테스트 보고서를 제공하여 구매자의 회사 신뢰 수준을 높이고 경쟁력을 높입니다. (마케팅 부서)

포장 및 배송

1.1 PM로부터 전달 통지 이메일을 받은 후, 생산 책임자는 관련 정보가 정확한지 확인하고 전달 통지를 발행합니다.
1.2 생산 감독자로부터 납품 통지를 받고 포장 요건을 확인한 후 담당 생산 담당자가 장비의 공장 품질 검사를 동시에 수행합니다.
1.3 장비가 품질 검사를 통과한 후, 생산 직원은 장비를 분류, 포장 및 포장하고 부품/미가공 재료에 해당하는 자재 세부 목록을 발행합니다(재료 세부 정보에는 패키지된 부품의 수와 각 재료의 세부 정보가 포함되어야 함). 시선을 사로잡는 색상을 사용하여 소중한 물품을 얻을 수 있습니다. 패키지:
1.4 분해된 물질의 품질 검사: 1. 재료의 포장 및 마킹 타당한지 여부: 2. 소재 손상 여부: 3. 자재 내역을 확인하여 누락된 재료가 있는지 확인합니다. 품질 검사를 통과한 후 문서화를 위해 사진을 찍으세요.
1.5 생산, 품질 및 장비 디버깅 FAE 당사자는 재료 세부 정보 목록에 서명하고 확인해야 합니다(FAE 직원 및 장비는 무시해도 됨). 동시에 장비를 소유한 PM은 관련 담당자에게 장비 정보를 발송하기 위해 이메일을 보내야 합니다(여기에는 장비 자재 세부 정보, 배송 주문, 사진 및 장비 도착 시간 등이 포함되지만 이에 국한되지 않음).
1.6 생산관리부서에서 물류와 납품을 주선합니다. 장비는 PM에 속하며 입고 직원을 미리 정리합니다.

설치 지침

2.1 장비가 구매자의 공장에 도착하고 구매자의 수령 직원이 장비를 수령합니다.
2.2 포장 박스의 개수 확인, 포장 박스의 손상 여부 확인, 수분 침투 여부 등: 이상 여부를 기록하고, 사진을 찍고, 회사 관련 직원(생산 관리, 품질, PM, 기계 및 전기 등)에게 이메일로 피드백을 보내야 합니다. 비정상/비정상 처리 완료 후, 포장 풀기가 수행됨;
2.3 구매자의 수령 담당자가 포장 풀기 검사를 실시하고, 실제 재료의 양을 상세 목록에 표시하고, 재료가 손상되었는지 등을 감지하고, 해당 포장 풀기 검사 양식을 출력합니다. 이상 사항은 반드시 기록하고 동시에 사진을 촬영하여 관련 직원에게 이메일(생산 관리, 품질, PM, 전자기계 등)을 통해 피드백을 보내야 합니다. 예외 사항이 없는 경우/예외 처리가 완료된 후 장비를 조립하고 디버깅합니다. 동시에 재료 목록(실사 수량 첨부) - 서명 확인 버전 및 기타 이메일은 관련 직원(생산 관리), 품질, PM, 전자 기계 등) 파일로 전송됩니다
참고: 상품 수령 중에 이상이 발생한 후, 비정상적 피드백은 수령 및 배송 당일/포장 풀기 당일 중 시기 적절하고 효과적이어야 합니다

회사 프로필

웬저우 웰팩 기계회사는 2014년에 설립되었습니다. 기존 공장 면적은 4000 평방 미터입니다. 이 팀은 9  년간 포장 기계, 절단 기계, 종이 튜브 기계 등의 생산 전문 팀을 운영하고 있습니다. 과학 연구, 설계, 제조, 판매 및 서비스를 통합하는 과학 및 기술 기업
주요 제품은 포장 기계,  절단 기계, 스티커 다이 절단 기계, 종이 튜브 기계 및 제품 등입니다. 지난 몇 년 동안, 우리 회사는 풍부한 생산 경험을 실사에서 축적하고 제품의 과학 및 기술 혁신을 지속적으로 촉진해왔습니다. 이 회사는 단일 포장 기계 공급업체에서 전체 포장 기계 생산 라인의 주요 공급업체로 발전했습니다. 우리 회사는 중국에서 완벽한 판매 네트워크와 완벽한 애프터 서비스 시스템을 구축하였습니다. 이 제품은 중국 내 여러 지방, 도시, 지역에서 잘 팔며 유럽, 미국, 중동, 동남아시아 및 기타 국가로 수출됩니다.
우리 회사는 "품질 기준 생존, 혁신으로 개발, 서비스로 고객 만족"이라는 품질 정책을 고수하고 있으며, IS09001 국제 품질 관리 시스템 표준을 적극적으로 이행하고 있습니다. "고객 만족"이라는 원칙을 준수하면서 우리는 약속을 준수하고, 대부분의 동료들과 장기적인 협력을 추구하며, 공동의 발전을 위해 노력합니다.

우리의 장점

원저우 분정기 주식회사(Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd.)는 원전공장이 되며 원전공장의 장점을 지니고 있습니다.
첫째, 우리 회사는 비용 이점이 있습니다. 우리 공장은 원자재로부터 직접 생산을 시작하여 중간 링크의 가공 및 운송 비용을 피하므로 생산 비용을 줄이고 경쟁력을 높일 수 있습니다.
둘째, 우리 회사는 품질을 통제할 수 있습니다. 우리 공장은 생산품의 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장하기 위해 원자재에 대해 엄격한 품질 관리를 수행합니다.
세 번째 점은 높은 유연성입니다. 우리 공장은 시장 수요에 따라 시기 적절하게 계획을 조정하고, 시장 수요에 맞는 제품을 생산하며, 시장 대응 속도를 향상시킵니다.
네 번째 요점은 환경 보호의 장점입니다. 에어 프로덕츠의 공장은 환경 오염을 줄이기 위해 원자재의 효율적인 자원 활용 및 폐기물 처리를 구현합니다
다섯번째 요점은 기술적인 장점입니다. 우리 공장은 생산 효율성과 제품 품질을 개선하기 위한 고급 생산 기술 및 프로세스를 마스터합니다.

판매 후 서비스

Mwellpack  Machinery 애프터 서비스는 다음을 포함합니다
1 교육 서비스: 고객이 장비를 올바르고 안전하게 사용할 수 있도록 장비 작동 교육을 제공합니다.
유지 보수 지원: 장비의 정상적인 작동을 보장하고 고장 가능성을 줄이기 위해 정기적인 장비 유지 보수 서비스를 제공합니다.
3.예비 부품 공급: 고객이 장비 문제를 신속하게 수리할 수 있도록 원래 예비 부품과 시기 적절한 예비 부품 공급 서비스를 제공합니다.
원격 기술 지원: 전화 네트워크와 같은 원격 채널을 통해 장비 사용 시 문제를 해결하기 위해 고객에게 적시에 기술 지원을 제공합니다.
5.현장 서비스: 고객의 현장 서비스 요청에 신속하게 대응하고 전문 기술자에게 문제 해결 및 수리를 제공합니다.
업그레이드 서비스: 장비를 업그레이드하거나 업데이트할 때 고객이 항상 최신 기술과 기능을 사용하도록 해당 서비스를 제공합니다.
 

FAQ

Q1: 내 제품에 적합한 기계를 어떻게 찾습니까?
제품 세부 정보 및 요구 사항에 대해 알려 주십시오.
  어떤 종류의 제품을 생산하시겠습니까 ?
 요구 사항 세부 정보  
3.기계 요구 사항  Q2: 엔지니어가 바다 건너에 서비스를 제공할 수 있습니까?
Q2: 재료 제품과 예비 부품도 제공하십니까 ?  
예,   재료 제품과 예비 부품을 제공할 수 있습니다.
Q3: 보증 기간은 얼마나 됩니까?  
전체 기계  2 년 보증 기간 동안, 고장난 부품을 교체할 수 있도록 부품을 무상으로 보내드립니다
Q4: 엔지니어가 바다 건너에 서비스를 제공할 수 있습니까?
예, 하지만 여행 요금은 귀하의 책임입니다.
비용을 절약하기 위해, 기계 설치에 대한 자세한 정보를 담은 비디오를 보내 드릴 것이며, 이 비디오를 마칠 때까지 도와 드릴 것입니다
Q5.  주문 후 기계 품질을 어떻게 확인할 수 있습니까?
배송 전에 기계 품질을 확인할 수 있도록 사진과 비디오를 보내드리겠습니다.
또한 직접 또는 중국 내 연락 담당자에 의해 품질 검사를 예약할 수도 있습니다.
Q6. 우리가 돈을 보낸 후에 기계를 보내지 않나 봐 겁나요?
비즈니스 라이선스 및 인증서가 있습니다. 또한, 보증 서비스를 사용하고 , 비용을 보장하며, 기계의 정시 배송 및 기계 품질을 보장할 수 있습니다.
Q7. 전체 거래 프로세스를 설명해 주시겠습니까?
1.연락처에 서명
2. 공장으로 30%의 보증금을 지불하세요
공장 준비
배송 전 기계를 테스트 및 감지합니다
온라인 또는 사이트 테스트를 통해 고객 또는 제3의 에이전시에 의해 검사되었습니다.
배송 전에 잔액을 결제하십시오.
Q8 주소는 어디에 있습니까?
중국    저장성 원저우 시 샹왕가 루이안 시 C-27 공장 체류 .  가장 가까운 항구는 원저우 룽완 국제 에어 포트입니다. 가장 가까운 기차역은 Ruian 역입니다. 루시안 으로 주문할 수 없는 경우. 두 번째 기차역은 원저우 난역입니다. 원저우 시는 상하이 시에서 600km 떨어져 있습니다. 비행기로 1시간, 고속철로 4시간 거리에 있습니다.
원저우 시는 칸톤시에서 1250km 거리에 있습니다. 비행기로 2시간, 고속철로 10시간 거리입니다.