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공업용 유화제 화학용 진공 블렌더 기기는 재료가 진공 상태에 있을 때 높은 전단 유화제를 사용하여 여러 단계를 빠르고 균일하게 분포되게 합니다. 이 물질은 장비 효과로 인해 발생하는 강한 운동 에너지에 의해 스테이터와 로터 사이의 좁은 공간에서 처리됩니다. 유압 셔닝, 원심 압출, 충격, 파쇄 및 난류를 분당 199만 회 이상 작동함으로써 재료가 즉시 고르게 분산되고 유화됩니다. 고주파에서의 왕복 순환 후 기포 없이 안정적이고 품질이 우수한 완제품을 얻을 수 있습니다.
매개 변수 참조
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100L 전기 히터 이중층 유화 탱크 자료: SUS316 설계 압력: -0.1 ~ 0.3MPa, 고진공에 적합. 믹서 전원: 1.5kw 교반 속도: 33Rpm 교반기 날 유형: 벽운동기 긁기 유화제 출력: 5.5kw 유화 기계의 속도: 2,800rpm 전기 히터 튜브: 15kW |
응용 분야
1.화학 및 화장품 산업:
베이비 크림, 페이스 크림, 쉐이빙 크림, 크림 샴푸, 치약, 차가운 크림, 자외선 차단제, 페이면 클렌저, 습기 크림, 세제 샴푸 등
2.식품산업:
소스, 치즈, 초콜릿, 케익 젤, 토마토 페이스트 등
약국 산업:
시럽, 에멀젼, 유화제, 연고 등
4.화학산업:
화학물질의 혼합, 가열, 유화, 호밍 등
작동 원리
로터와 스테이터의 정밀한 장착, 작업 헤드의 클로 구조(로터 및 스테이터 단조 제조), 양방향 흡입, 높은 전단 효율
간헐적 고속 전단 분산 유화 균질기는 로터를 빠르고 안정적으로 회전하여 고주파, 강력한 주변 접속도, 각속도 및 기타 포괄적인 운동 에너지 효율을 형성합니다. 스테이터의 작동 하에서 강하고 왕복 유압 전단, 마찰, 원심 압출, 액체 흐름 충돌 및 기타 포괄적인 영향이 스테이터와 로터 사이의 비교적 좁은 틈에서 형성됩니다. 재료는 반복해서 그리고 위에서 컨테이너에서 작동하며, 마지막으로 제품을 얻습니다.
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