Shenzhen Mocar Tech Co., Ltd.

Mocar Tech Precision Manufacturing Co., Ltd. 회사 프로필

1.기업 개요

Mocar Tech Precision Manufacturing Co., Ltd.는 정밀 몰드 R&D, 사출 성형, CNC 기계 가공 및 전기 방전 가공(EDM) 서비스를 전문으로 하는 현대적인 기업입니다. 20XX에 설립되어 Yangtze River Delta 산업 허브에 위치한 이 호텔은 2,000평방미터의 표준화된 시설에서 30명 이상의 전문가로 구성된 숙련된 팀을 운영하고 있습니다. 설계 최적화에서 대량 생산에 이르는 통합 솔루션을 제공하기 위해 "기술 기반 품질, 미래를 정의하는 장인 정신"을 핵심 철학으로 삼고 있습니다. 자동차 부품, 가전 제품, 의료 기기, 스마트 홈 산업 등 다양한 서비스를 통해 안정적인 납품과 탁월한 품질을 통해 업계 인정을 받고 있습니다.

핵심 역량과 기술 역량

2.1 정밀 몰드 제조

당사의 주력 서비스로 고정밀 사출 금형, 스탬핑 다이, 다이 주조 금형을 설계 및 생산합니다. CAD/CAM/CAE 시스템과 금형 유동 해석을 활용하여 개발 주기를 15% 단축하고 ±0.005mm 정확도를 달성합니다. 고급 3D 스캐닝 및 리버스 엔지니어링으로 광학 및 의료 분야에 복잡한 마이크로 홀 구조를 사용할 수 있습니다.

2.2 사출 성형

로봇 자동화가 있는 120T-650T 전전기/유압 프레스는 연간 500만 회 이상의 출력을 제공합니다. PA, PEEK 및 LCP 자재를 전문적으로 취급하며 SPC 제어 프로세스를 통해 99.2%의 제품 적합성 비율을 유지합니다. 가스와 이중 색상 몰딩 기술은 얇은 벽(0.2mm)과 투명한 부품 문제를 해결합니다.

2.3

일본제 Sodick 5축 머시닝 센터와 고속 밀링 기계가 장착된 CNC 머시닝은 0.002mm 위치 지정 정확도로 알루미늄, 스테인리스강 및 티타늄 합금을 처리합니다. 독점 고정 시스템 및 공구 수명 관리를 통해 자동화 장비 부품 및 고광택 금형 인서트의 정밀도를 보장합니다.

2.4 EDM 솔루션

Sodick AQ 시리즈 와이어 컷 및 미러 마감 EDM 기계는 당사의 독자적인 전극 보정 기술로 강화되었으며 ±0.003mm 정밀도와 Ra ≤ 0.2μ M 표면 거칠기를 달성합니다. 자동차 터빈 블레이드 몰드와 커넥터 정밀 코어를 포함한 전문 지식

스마트 제조 인프라

100만 달러 이상의 장비 포트폴리오 기능:

복잡한 윤곽 가공을 위한 소딕 5축 시스템

독일 DMG MORI MORI 밀링 효율 40% 향상

Fanuc 로봇 암 24시간 무인생산

CMM 및 프로필로미터를 지원하여 전체 크기 QC 통합

MES 및 AGV 물류가 유연한 스마트 공장을 만들어 리드 시간을 업계 평균의 70%로 단축

4.품질 보증 및 서비스 우수성

ISO 9001:2015 19개 점검점 검사 및 CPK 1.67 이상 중요 프로세스 관리 인증. FA 검사실에서는 낙하/충격 테스트(IEC 60068-2-31)와 500시간 염분 분무 테스트(ASTM B117)를 실시하여 2021년 이후 0.03%의 불량률을 유지합니다. "프로젝트 관리자 + 기술 컨설턴트" 이중 서비스 모델은 DFM 보고서, 파일럿 생산 및 VMI 솔루션을 제공하여 98.6%의 고객 만족도를 달성합니다.

5.지속 가능한 운영

중앙 공급/재활용 시스템을 통한 재료 사용률 99%

태양열을 통한 연간 CO2 절감

산출 단위당 에너지 소비량 22% 절감 업계 벤치마크 대비

, 당사는 도내 "Master craftsman" 프로그램과 대학 파트너십을 통해 인재를 키우고 설립 이래로 50명 이상의 기술자를 교육합니다.

전략적 비전

Industry 4.0 트렌드에 맞춰 Mocar Tech







는 스마트 공장 업그레이드(2024-2026)에 120,000달러를 투자하여 AI 기반 금형 수명 주기 관리 시스템을 EV 및 5G 통신 구성 요소 시장으로 확장함으로써 Yangtze Delta의 정밀 제조 벤치마크로 자리매김하기 위해 중국 지능형 제조 혁명을 지원하는 혁신을 주도할 것입니다.