OSB용 포장 성형 기계
포장 성형 몰딩의 품질 관리:
포장도로형은 접착된 마른 섬유를 공정 요건에 따라 균일한 두께와 밀도를 가진 슬래브로 포장한 다음 미리 눌러서 지정된 크기로 톱질하는 것입니다. 공인된 슬랩에 포장해야 고품질 중밀도 섬유판을 얻을 수 있습니다. 우선, 섬유가 형성되면 비응결, 비응집, 균등 분포, 자연적으로 잘 짜여져 있어야 합니다. 둘째, 형성된 슬래브는 일정한 강도를 가져야 하며 운반 중에 떨어지지 않아야 합니다. 셋째, 전체 슬랩의 각 지점의 밀도가 일정해야 하며 단위 면적당 체중 오류는 ±3%입니다. 넷째, 핫 프레슬의 개방을 줄이려면 슬래브가 가능한 한 밀도가 되어야 합니다. 다섯째, 성형 슬래브의 두께는 완제품의 두께의 15-28배 사이에서 제어되어 원료와 접착제의 소비를 줄입니다.
접착제와 혼합한 후 표면 코어 샤밥은 포장 스테이션의 표면 코어 층 측정 사일로로 각각 전송된 다음 각 포장 헤드를 통해 별도로 포장됩니다.
분할판 포장은 3층 구조 포장이며, 즉 상층입니다
낮은 표면층과 코어 층. 이 중 상부 및 하부 표면의 포장 방법은 길이 방향으로 길이 방향으로 넓게 긴 평면으로 포장하는 것입니다
위험 요소는 표면에 바로 놓여 있고 코어 층은 작은 크기의 얇은 파킹으로 수평으로 놓여 있습니다.
표면 코어 층 파싱 포장 효과의 경우 그림과 같습니다. 우리 회사에서 설계한 지향적 스트랜드 보드
코어 레이어 샤브 포장 효과의 경우 그림과 같습니다. 우리 회사에서 설계한 지향적 스트랜드 보드
포장기는 자동으로 보드의 높이를 감지하여 포장기 헤드와 보드 사이의 거리를 조정하여 포장기 헤드가 보드 사이의 작은 거리에 있도록 하여 포장지 하강 중에 부서지는 것이 자유롭게 움직이는 것을 방지합니다. 따라서 포장 방향 정확도(7° 이내의 평균 방향 편차)를 보장합니다.
OSB 포장 성형 프로세스 요구사항:
1.포장도로는 균일하고 안정적이어야 합니다. 표면의 밀도와 두께 편차는 가능한 한 작게 해야 합니다. 제어 방법: 농도계를 사용하여 슬래브의 각 지점에서 밀도를 측정하고, 떨어지는 박리 양을 측정합니다.
2.슬랩 구조는 대칭형입니다. 슬랩 두께의 중앙은 대칭면이며, 트리 종, 나무 면도 형태, 수분 함량, 글루 양 등은 대칭형입니다
3.합리적인 슬래브 구조 일반적으로 코어 레이어 스테이션은 1/2-3/4이고 표면 레이어 스테이션은 1/8-1/4입니다. 플레이트의 두께가 증가하면 곡면 함량이 감소합니다.
| 지향적 스트랜드 보드 두께(mm) |
표면 파킹의 비율(%) |
코어 층 파킹의 비율(%) |
| 8 |
50 |
50 |
| 10 |
45 |
55 |
| 13 |
40 |
60 |
| 16 |
36 |
64 |
| 19 |
33 |
67 |
슬래브가 이송되어 프레스와 함께 들어가기 전에 공기 흐름으로 인한 손상을 방지하기 위해 슬래브의 초기 강도가 충분히 강해야 합니다.
OSB 생산 라인의 포장 성형 기계의 파노라마 뷰:
포장 성형 기계 상세 사진:
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