조건: | 새로운 |
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인증: | ISO9001 |
표준: | 소음 |
사용자 지정: | Available |
자료: | Tc, Hard Metal, Hard Alloy, Tungsten Steel |
신청: | 금속 절삭 기계, 금속 가공 기계 부품 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
냉각수 덕트 2개가 있는 텅스텐 카바이드 로드는 주로 솔리드 초경 드릴을 만드는 데 사용됩니다. 고속 공정에서는 냉각수가 나선형 구멍을 통해 흐를 때 열 소산 효과가 우수하며 드릴의 절단 성능을 보장하고 공구의 사용 수명을 연장합니다. 나선형 구멍의 각도에 따라 30° & 40° 나선형의 두 개의 냉각수 덕트가 있는 로드를 만듭니다.
Miller Carbide는 절삭 공구 산업 및 가공 산업에 사용되는 1등급 텅스텐 카바이드 로드를 공급하는 것을 목표로 합니다. Miller Carbide는 텅스텐 카바이드 분야에서 15년 이상의 전문성을 보유하고 있습니다. 특허 받은 압출 기술, 혁신적인 등급 개발, 원통형 연삭 서비스, 그리고 잘 훈련된 직원을 통해 고성능 탄산탈수제의 가격 대비 성능을 대폭 높일 수 있습니다.
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솔리드 초경 로드 블랭크 절단 공구용 접지봉 두 개의 덕트 구멍이 있는 카바이드 로드
1.분무 건조탑을 사용하여 원자재의 산소 함량을 세분하고, 낮은 먼지, 겉보기 밀도, 입자의 유동성 및 크기가 균일합니다.
2.몰딩에 고정밀 압출기를 사용하고 로드 밀도의 균일성과 크기 , 정확성, 직진도 및 직선도 높게 만듭니다.
3.고급 진공 용광로를 사용하여 내부 구멍 및 결함을 효과적으로 제거하고, 로드의 견고성 , 강도가 양호하고 광택 성능이 우수하도록 만듭니다.
특수 응력 제거 프로세스를 사용하여 제품의 내부 응력을 제거하고 제품 강도를 더욱 개선하고 미세 구조를 개선합니다.
정밀 연삭 기계로 가공된 직경 허용 오차는 H6에 도달할 수 있습니다.
OD (mm) |
ID (mm) |
구멍 거리 (mm) |
구멍 편차(mm) | 나선형 각도 (°) |
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D | 공차. | D1 | 공차. | D1 | 공차. | A | 유형 | 공차. |
φ6.3 ~ φ8.8 | 0.3인치 0 |
φ1.0 | ±0.13 | 2.6 ~ 4.5 | 0 -0.4 |
0.15 | A:30 B:40 |
±0.5 |
φ9.3 ~ φ12.3 | 0.35 0 |
φ1.4 | ±0.15 | 5.0 ~ 6.2 | 0 -0.6 |
0.25 | ||
φ12.8~φ17.8 | 0.4 0 |
φ1.7 | ±0.20 | 6.2~9.2 | 0 -0.8 |
0.40 | ||
φ18.3~φ20.3 | 0.5 0 |
φ2.0 | ± 0.25 | 9.6 ~ 10.4 | 0 -1.0 |
0.50 |
밀러 카바이드 등급 |
바인더 (vol%) |
그레인 크기 (μm) |
밀도 (g/cm³) |
경도 (HRA) |
TRS (MPa) |
MC6U | 6 ± 0.3 | 0.4 - 0.5 | 14.85-15.0 | 93.5-94 | 3700 |
MC6X | 6 ± 0.3 | 0.8 - 1.0 | 14.82-14.90 | 90.5-91.5 | 1700 이상 |
MC8 | 8 | 1.2-1.6 | 14.7-14.78 | 89.5-90.5 | 2300을 누릅니다 |
MC8U | 8 | 0.4 - 0.5 | 14.65 | 93.6 | 3700 |
MC10S | 10 | 0.6 | 14.40 | 92.2 | 4200 |
MC10F | 10 | 0.8 | 14.40 | 91.5 | 3600 |
MC12U | 12 | 0.4 - 0.5 | 14.25 | 92.6 | 3700 |
평점/적용 | MC6U | MC6X | MC8 | MC8U | MC10S | MC10F | MC12U |
탄소강 | √ | √ | |||||
강화 강철 | √ | ||||||
경화강 | √ | √ | √ | ||||
스테인리스 스틸 | √ | √ | √ | √ | |||
오스테나이트 스테인리스 스틸 | √ | ||||||
그레이캐스트 철 | √ | ||||||
내열성 합금 | √ | √ | √ | √ | |||
티타늄 합금 | √ | √ | √ | ||||
니켈 합금(인코넬) | √ | √ | √ | ||||
알루미늄 합금 | √ | √ | |||||
복합 재질 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
CFRP | √ | √ | √ | √ | √ | ||
흑연 | √ | √ | √ | √ | |||
수지 | √ | ||||||
나무 | √ | √ |
Miller Carbide는 2008년부터 시작된 텅스텐 카바이드 맞춤형 부품 제조 경험이 풍부한 제조업체입니다. 당사의 제품은 초경 분쇄 용기 및 몰타르, 초경 연삭 볼, 초경 페그, 초경 정적 및 동적 링, 비드 밀링 디스크, 초경 스터링 로드, 초경 정적 및 동적 죠, 초경 크러셔 플레이트, 초경 연삭 디스크, 초경 로터, 초경 롤 링, 카바이드 가이드 롤, 카바이드 버, 카바이드 슬리브 및 부싱, 밸브 및 펌프 등을 위한 기타 맞춤형 내마모성 부품 수년간 텅스텐 카바이드 엔지니어링 및 제조 경험을 쌓은 우리는 밀링 및 압착 산업에서 광범위한 마모 응용 분야에 대한 맞춤형 제품 개발에 역량을 집중할 수 있습니다.
다른 공급업체와 달리 Miller는 엔지니어링, 제조 및 판매 후 서비스 지원이라는 세 가지 분야를 운영하고 있습니다. 즉, 맞춤형 제품과 직접 제조업체에 액세스하여 장비와 공구의 효율성을 개선할 수 있습니다. Miller Carbide는 고객의 요구 사항이 효율적이고 응용 분야에 적합하도록 설계되도록 고객과 긴밀하게 협력하고 있습니다. 도면 또는 제공된 샘플에서 필요한 부품을 설계할 수 있습니다.
우리는 회사를 설립한 이후 "품질 우선, 고객 우선, 신용 기반"이라는 경영 원칙을 고수하며, 고객의 잠재적인 요구를 충족하기 위해 항상 최선을 다합니다. 경제세계화의 추세가 저항할 수 없는 힘으로 발전한 이후 우리는 승승승승승승승승장사 상황을 실현하기 위해 전 세계 기업들과 성실히 협력하고자 합니다.
직접 판매 R&D 통합, 생산 판매 및 기술 |
금형 사용자 정의 풍부한 금형 OEM 사용자 지정이 수락되었습니다 |
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