의약품 비 PVC 필름 백 주입 IV 소프트 백 및 밀봉 기계 생산 라인

• 유형: 제약 포장 기계
• 완료 복용량 양식: 액체
• 정확: 높은 정밀도
• 인증: CE, GMP, ISO
• 전압: 380V
• 전산화: 전산화
• 모델 번호.: SSM-3000
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 조건: 새로운
• 보증: 1 년
• After-sales Service: Answers Online Within 24 Hours
• 통과 요금: 최소 99.97%(검증된 재질 및
• 핵심 부품: 모터
• 충전 온도: 최대 85°C
• 500ml: 시간당 3000개
• 주입 압력: 0.2mpa - 0.4mpa
• 주입 정확도: /- 1.0%
• 파워: 3상 380V 50Hz 최대 20kw
• 운송 패키지: Wooden Package
• 사양: customized
• 등록상표: medigrage
• 원산지: Shanghai
• 세관코드: 8422301090
• 생산 능력: 30sets/Year

제품 설명

시스템 매개변수

장비 사양		길이 (최대  mm)			너비 (최대  mm)		헤이 (최대  mm)	비고
SSM2000		6600(롤러 길이 포함)			2000		1800	3백/그룹
SSM3000		5200(롤러 길이 포함)			2000		1800	2개/그룹
레이아웃		SSM2000 유형 장비의 경우, 그림 1을 참조하십시오.
장비 기능
입력합니다		SSM2000  (2개 묶음/그룹)		SSM3000 (13개/그룹)		비고
500ml		시간당 2200백		시간당 3000백		데이터는 다음 조건을 충족해야 합니다 . 파일링 압력 0.40Mpa ; 콘프레스한 공기 0.75Mpa
충전
주입 압력	0.2Mpa - 0.4Mpa
물 채우기	최대 85°C
충진 정확도	/- 1.0 %
제품 연결	50.5 표준 Tri-Clamp
온라인 소독	표준 장비는  파이프라인 인터페이스 구성품에만 소독을 제공합니다.
패스 요금
패스 요금			최소 99.97%(검증된 재료 및 오류 없는 작동 기준) 최대 누출 비율 0.01%
폐기물 가장자리 제거율			99.99%, 수집 컨테이너가 있습니다
에너지 수요
파워			3Phases 380V 50Hz SSM3000  최대 20kw SSM2000 최대 15kW
콘프레스된 공기			0.5Mpa ~ 0.75Mpa, Oilfree 건식 압축 공기 SSM3000 2500L/min SSM2000 1800L/min
냉각수			Null(고객 요구 사항에 따라 냉각 모듈을 늘릴 수 있음)
질소			고객의 요구 사항에 따라 증가해야 합니다
작업 환경
객실 온도			20°C - 24°C
공기 습도			45%~65% 최대 85%
기타 매개변수
온도 조절 정확도			안정적인 러닝 온도 제어 정확도 +/- 0.5°C Start-Stop 컨트롤 정확도 +/- 1.5°C (백-메이킹 금형/ 포트 용접 금형/ 포트 예열 금형)
소음			최대 75dB
작업자			고정 오퍼레이터 : 1명 보조 작업자 : 1~2명(생산 자재 교체)
언어			중국어 및 영어

SSM2


장비 기능
에 대한 개요
이 기계는 GMP 및 FDA 지침에 따라 약용으로 설계되었습니다. 포밍, 충진 및 밀봉 백을 위해 설계되었습니다.
이 장비는 모터 작동식 필름 이송 제어장치를 갖춘 단일 트랙 선형 계통으로 설계되었습니다. 기계에서 필름은 그리퍼를 통해 운송됩니다.
필요한 용량에 따라, 장비에는 1개의 작업장이 장착되어 있습니다.
이 기계의 프레임워크는 특히 제약 사용에 적합한 스테인리스 스틸 AISI 304로 구성되어 있습니다.
제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸 AISI 316 L 품질로 제작됩니다.
프레임워크에 장착된 안전 도어와 창문은 폴리카보네이트로 제작됩니다. 따라서 보건 및 안전 규정에 부합하며 동시에 광학 감독 제어를 보장합니다.
 장비에는 스위치 캐비닛과 제어 장치가 장착되어 있습니다. 컨트롤 유닛은 버스 시스템을 통해 상호 연결됩니다.
장비를 작동하려면 두 명의 운전자가 필요합니다(필름 교환에 한 명의 영구, 두 번째 작업자만 필요).
기계는 다음 구성품으로 구성되어 있습니다.
-01 - 권선 스테이션 풀기
-02 - 인쇄 스테이션
-03 - 필름 전송  스테이션
-04 - 윤곽 용접 및 절단 스테이션
-05 - 포트 절단
-06 - 포트 예열 스테이션
-07 - 포트 용접 스테이션
-08 - 폐기물 이젝터 스테이션
-09 - 주유소
Cap 역
-11 - 운반 벨트가 있는 백 피드
 

1. 스테이션 지침

2.1  구불구불한 스테이션

이 필름은 모터 제어식 권선 해제 장치를 통해 기계에 공급됩니다. 필름 롤이 공압 방식으로 리셉션 볼트에 압동됩니다. 필름 전송 속도를 일정하게 유지하기 위해 필름은 임시로 보관 휠에 저장됩니다. 따라서 필름 롤 직경 변화가 보상됩니다.
필름 풀기를 위한 모터는 보관 휠이 센서를 푸는 즉시 시작됩니다.
멤브레인을 사용하지 않는 알람. 멤브레인에서 알람이 소진될 수 있습니다. *
2.2 인쇄 스테이션
'전체 얼굴' 인쇄는 뜨거운 필름 인쇄 장치를 사용하여 백 필름에 인쇄됩니다.
생산 번호, 가장 좋은 날짜, 배치 번호 등과 같은 다양한 제조 데이터는 이 용도로 특별히 설계된 별도의 접수 창구 교환으로 조정됩니다.
인쇄 온도, 인쇄 시간 및 인쇄 압력을 조정할 수 있습니다.
자동 인쇄 필름 감시 장치(필름 피드를 결정하기 위한 주행 기록계)는 인쇄 필름이 꺼지거나 젖혀지는 경우 기계가 정지하도록 하여 지속적으로 백을 인쇄합니다.
인쇄 필름 수신 롤에는 공압 수동 클램핑이 장착되어 있습니다.   따라서 인쇄 필름을 매우 쉽게 교환할 수 있고 특별한 도구 없이 서비스 목적을 위해 필요한 시간을 최소한으로 줄일 수 있습니다.
백 필름이 인쇄 프로세스 이후에 인쇄 필름에 부착되지 않도록 하기 위해 백 필름은 공압 필름 클립으로 고정됩니다.
인쇄 블록을 변경하려면 클램프 두 개만 풀어야 합니다. 생산자의 캐릭터와 가장 먼저, 배치 번호 등을 변경해야 하는 경우 블록 수신을 제거해서는 안 됩니다
2.3 필름 전송  스테이션
필름 오프너를 사용한 필름 전송.
필름 전송은 전기 모터 구동식 선형 기어 유닛에 의해 수행됩니다. 이송 중에 필름은 공압 필름 클립으로 고정됩니다. 필름이 주입되면 두 개의 필름 층이 전면 부분에 고정된 개폐기 테이퍼 키를 사용하여 열리고, 여기서 다음 단계, 즉 포트 삽입을 수행합니다.
2.4 윤곽 용접 및 절단 스테이션
이 스테이션은 백 외형 용접, 백 필름에 포트 부착과 백 외형 절단에 사용됩니다. 용접은 필요한 용접 온도를 만들기 위해 가열 카트리지와 함께 제공되는 교체 가능한 용접 공구를 통해 수행됩니다.
용접 시간, 압력 및 온도를 조절할 수 있습니다.
용접 온도는 PLC 컨트롤 유닛과 온도 센서에 의해 정의된 최소/최대 범위 내에서 검증되어 용접 프로세스가 영구적으로 올바른지 확인합니다.

용접 온도가 어떠한 이유에서든 정의된 최소/최대 범위를 초과하거나 미달 상태로 유지되는 경우 기계는 정지합니다. 동시에 제어판에 오류 메시지가 표시됩니다.
가열 플레이트와 금형 분리의 고유한 설계를 사용하여  금형을 매우 간단하게 교체할 수 있습니다.
2.5  튜브 절단
실린더가 커터를 구동하여 호스를 일정한 길이로 절단하고 절단 호스를 장비 고정물에 보냅니다.

2.6  튜브 예열 스테이션
이 스테이션은 컨투어 용접 스테이션의 두 백 필름 층 사이에 도달하기 전에 특정 온도까지 포트를 미리 가열하는 역할을 하므로 포트 및 백 필름의 용접이 최적화됩니다. 이를 위해 특정 온도로 미리 가열되고 포트와 동일한 윤곽선을 가진 두 개의 예열 도구가 포트에 함께 제공됩니다. 예열 온도 및 시간은 제어판을 통해 조정할 수 있습니다.

2.7 포트 용접 스테이션
이 스테이션은 포트 및 백 필름 용접에 사용됩니다.
이를 위해 특정 온도로 예열된 두 개의 용접 도구가 백헤드 윤곽에 함께 나타납니다.
용접 시간과 온도는 제어판을 통해 조절할 수 있습니다.
가열 플레이트와 금형 분리의 고유한 설계를 사용하여  금형을 매우 간단하게 교체할 수 있습니다.
고정밀 처리 기술, 완벽한 용접
2.9 충전 스테이션
주입 방법은 호스를 채우는 동안 이중 방식을 사용합니다
봉지를 채우지 않고 부정확한 위치에 채우지 않습니다
2년 구속 수명
충진할 각 배치의 양은 일 수 있습니다 자동으로 녹음됩니다
2.10 캡 스테이션
별도의 피드 호퍼 제어장치가 있는 밀봉 플러그
봉지를 채우지 마십시오. 봉인되지 않습니다
2.11 운송 벨트를 포함한 백 출력
완료된 백은 그리퍼 계통에서 꺼내서 장비를 이송 컨베이어 벨트에 남겨둡니다.
3, CIP/SIP
응축수를 위한 스팀 바와 배수관을 포함한 CIP/SIP의 자동 기능으로 구성됩니다. 배출구와 증기의 배출구 밸브는 수동으로 열어야 합니다.
CIP
 
충전 스테이션 제어판에서 수동으로 헹굼 과정을 시작하면 주입 노즐이 청소 및 스팀 바로 아래로 이동합니다. 다른 주입 위치의 주입 노즐은 세척 및 스팀 바의 실리콘 개스킷으로 씰링됩니다. 세척액은 제품 연결부에서 서지 탱크를 통해 제품 유통업체로 흐릅니다. 여기에서 세척액은 흡입 공기량, 제품 튜브, 주입 밸브를 통해 세척 및 스팀 막대로 다양한 주입 위치로 흐릅니다. 여기서 세척액은 두 개의 출구 튜브를 통해 충전 스테이션 아래의 배출 파이프로 흐릅니다. 청소 후 주입 노즐이 원래 위치로 돌아갑니다.

커피 머신을 세척한 후 스팀 과정은 약 125°C의 온도에서 시작됩니다 수동 조작으로 충전 스테이션 제어판에서 스팀 과정을 시작한 후 주입 노즐이 청소 및 스팀 바로 아래로 이동합니다. 다른 주입 위치의 주입 노즐은 세척 및 스팀 바의 실리콘 개스킷으로 씰링됩니다. 주입 밸브가 열리고 과열 증기가 제품 연결부에서 제품 분배기(surge tank)로 이동합니다. 여기에서 수퍼가열된 스팀이 여러 주입 위치, 즉 흡입 공기량, 제품 튜브, 주입 밸브를 통해 세척 및 스팀 바로 들어갑니다. 청소 및 스팀 바 안에 있는 2개의 측면 장착형 온도 프로브(PT-100)는 세척 과정 중에 온도를 모니터링합니다. 여기에서 초가열된 증기는 두 개의 출구 튜브를 통해 충전 스테이션 아래의 배출 파이프로 이동합니다. 2개의 정지 밸브는 배관의 왼쪽과 오른쪽에 있습니다. 정지 밸브 아래에 약 1mm 직경의 개구부가 있습니다. 이 구스넥을 통해 초가열된 증기가 응축됩니다. 이 응축수는 마침내 하수관을 통해 배출됩니다. SIP 과정이 끝나면 충전 노즐이 살균 스팀 바에 그대로 남아 설정 또는 다음 생산이 완료될 때까지 기다렸다가 전체 충전 시스템의 멸균 상태를 확인합니다.


기타 설명:
고객은 이중 튜브 비 PVC 소프트 백을 선택하는데, 이는 유럽과 미국에서 PVC 소프트 백 형태를 따르며 의료 직원의 사용 습관에 따라 더 많이 사용됩니다. 하지만 튜브 비 PVC 소프트 백은 튜브 뿌리(3 ≤)에서 높은 누출율과 높은 종합 비용의 단점이 있습니다.
중국에 비PVC 소프트백이 도입되면서 이 두 가지 문제를 해결하기 위해 딱딱한 튜브가 있는 소프트 백이 사용되기 시작했습니다
이중 하드 튜브 소프트 백은 플렉시블 백 튜브 두 개의 구조적 특성을 유지하고 PP 하드 인터페이스를 사용하여 소프트 튜브를 교체합니다.  비용 절감으로 인해 누출율이 크게 감소하였습니다(10,000명 중 1명 미만).

비교는 다음과 같습니다.

항목		소프트 튜브 소프트 백	하드 튜브 소프트 백
표현
재질	필름	비 PVC 다층 공동 돌출 필름	비 PVC 다층 공동 돌출 필름
	인터페이스	비PVC멀티레이어 공동 돌출 필름	PP 의료용 인터페이스
	씰링 플러그	PP 트위스트 오프 플러그 PC 밀봉 플러그 + 이소프레렌 고무 플러그	분사를  위한 PP 캡 + 브로모부티르 고무 플러그

 

이 일에 관심이 있다면, 나나 장(Nana Zhang)에게 연락주세요
Shanghai Medigroade Industry Co., Ltd
중국 상하이 와이가오차오 자유무역지대 200137
 
 
 
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