투명한 액체 실리콘 고무 프로토타입 제작 설명
MCPLA 실리콘 고무는 실내 온도에서 두 개의 부품 탄성 중합체 교차 결합입니다. 중합(polymerization)은 열에 의해 가속될 수 있습니다(최대 150 C). 실리콘 구성요소는 액체로 제공되며, 혼합 및 경화된 후에는 탄성 및 내성이 있는 재료로 변형됩니다. 중합 은 열 형성 없이 발생합니다.
투명한 액체 실리콘 고무 프로토타입 제작의 장점
1.손쉬운 경화: MC 실리콘 RTV는 실온(23C)에서 다발화됩니다. 경화 특성은 파트 두께의 독립적입니다.
2.높은 인장과 찢어짐 강도
3.수축률이 낮은 긴 선반 수명
4.점도가 낮아 빠른 혼합(10:1) 및 손쉬운 처리
투명 실리콘 고무 프로토타입 제작 응용 분야
라벨 제조, 장난감, 보석가게, 자동차, 쾌속 프로토타입 등 수축률이 낮은 성형 응용 분야
실리콘 몰드 제작 지침
두 구성 요소를 혼합합니다
혼합 비율인 10:1 가중치 파트 A와 B에 따라 두 부품을 손으로 완전히 혼합하거나 저속 전기를 사용하여 공기 입구를 최소화하고 온도 상승을 방지할 수 있습니다.
참고: 두 실리콘 부품에 특수 혼합 및 분주 기계를 사용할 수도 있습니다. 추가 정보는 요청 시 제공됩니다.
2.몰딩
갇힌 공기를 제거하려면 혼합물을 30 ~ 50mbar에서 탈기하는 것이 좋습니다. 분주 기계를 사용하는 경우 혼합하기 전에 두 구성품을 따로 탈기합니다. 실리콘 혼합물이 초기 부피의 3-4배로 팽창하고 기포가 표면에 떠오릅니다. 거품이 점차 사라지며 5-10분 후에 혼합물이 초기 부피로 돌아갑니다. 몇 분 정도 기다린 후 탈기를 완료하고 진공을 플래싱합니다. 실리콘은 중력이나 저압으로 부을 준비가 되어 있습니다.
참고: 진공 청소기를 한두 번 깜박인 경우 탈기가 가속화됩니다. 직경/높이비가 높은 용기를 사용하는 것이 좋습니다(최초 용적의 3 ~ 4배).
3.중합
낮은 온도에서 경화 속도를 늦추거나 열을 가하여 경화 속도를 높일 수 있습니다.
참고: 일반적으로 특정 재료와 접촉하면 RTV의 교차 연결이 금지될 수 있습니다.
천연 고무 황으로 경화
RTV 탄성 중합체 는 금속 염분(예 G. 틴화합물
주석 염 및 첨가제로 안정화된 PVC
에폭시 촉매가 아민에 작용했습니다
케톤, 알코올, 에테르 등과 같은 특정 유기 용제
확실하지 않은 경우 제한된 부위에 소량의 혼합 실리콘을 도포하여 기질을 테스트하는 것이 좋습니다.
프로토타입 제작 시 저장 및 보관 수명 투명 청주 실리콘 고무
실리콘 RTV는 제조일로부터 6개월 이내에 사용해야 합니다. 이 날짜 이후에는 MC 실리콘이 더 이상 제품이 판매 사양을 준수함을 보장하지 않습니다. 최상의 속성을 유지하려면 다음 지침을 엄격히 따르는 것이 좋습니다.
원래 포장재를 단단히 밀봉한 상태로 보관합니다 30 C 미만
포장을 개봉하는 즉시 제품을 사용하십시오.
프로토타입 제작 투명 액체 실리콘 고무 포장
파트 A: 20kg/드럼, 파트 B: 2kg/드럼
요청 시 특수 용기를 사용할 수 있습니다.
자세한 정보가 필요하시면 니콜에 무료로 문의하시기 바랍니다.
| 있습니다 |
MCPLA-H40 |
| 색상 |
지우기 |
| 경화제 |
CA30 |
| 혼합 비율 |
100:10 |
| 경도 |
40 Shore A |
| 찢기 강도 |
27N/mm |
| 인장 강도 |
6MPa |
| 축소 |
0.1% 이하 |
| 상대 밀도 |
1.1g/cm3 |
