| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 원료: | 합성 고무 |
| 자료: | 실리콘 고무 |
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주성화 슈용 소프트 플래티넘 RTV2 리퀴드 실리콘 고무 밑창
백금 경화 실리콘은 추가 경화 실리콘이라고도 하며, 두 가지 성분으로 된 높은 인열 강도와 유연한 금형 또는 주조 화합물입니다. 폴리우레탄, 에폭시 또는 폴리에스테르 수지, 왁스 및 기타 다양한 주조재를 주조하는 데 사용할 수 있는 몰드 재질로 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 수축률이 매우 낮고 물리적 특성이 높습니다.
주조용 소프트 플래티넘 RTV2 리퀴드 실리콘 고무의 특징 신발 안창
RTV 숙박시설이기 때문에 편리하게 이용하실 수 있습니다
점도가 낮아 혼합이 용이 (7000 ~ 9000Cps)
높은 인장과 인장력으로 인한 높은 중복
수축률이 낮은 긴 선반 수명
열에 의해 가속될 수 있습니다
음식 안전, 무독성
높은 온도 저항성
신발 안창을 위한 백금 경화 액체 실리콘 적용:
다양한 재료를 경화 실리콘 몰드에 주조할 수 있습니다.
폴리우레탄 및 기타 반응성 수지
작은 시멘트 조각, 석고, 콘크리트 제품.
초콜릿, 퐁다트와 같은 음식
왁스, 촛불, 비누;
낮은 용융 금속
2.casting 신체 부위, 슈 안창, 직물 라벨, 텍스처 코팅 
신발 안창을 위한 백금 경화 액체 실리콘 지침
두 구성 요소를 혼합합니다
혼합 비율 1:1 가중치 A와 B에 따르면 두 구성 요소는 손으로 또는 저속 전기를 사용하여 완전히 혼합되어 기포 탈기를 최소화하고 온도 상승을 피할 수 있습니다.
참고: 실리콘 부품에 특수 혼합 및 분주 기계를 사용할 수도 있습니다. 요청 시 추가 정보를 얻을 수 있습니다.
2.몰딩
갇힌 공기를 제거하려면 혼합물을 30 ~ 50mbar에서 탈기하는 것이 좋습니다. 분주 기계를 사용하는 경우 혼합하기 전에 두 구성품을 따로 탈기합니다. 실리콘 혼합물은 초기 부피의 3-4배로 팽창하고 기포가 표면에 떠오릅니다. 거품이 점차 사라지며 5-10분 후에 혼합물이 초기 부피로 돌아갑니다. 몇 분 정도 기다린 후 탈기를 완료하고 진공을 플래싱합니다. 실리콘은 중력이나 저압으로 부을 준비가 되어 있습니다.
참고: 진공 청소기를 한두 번 깜박인 경우 탈기가 가속화됩니다. 직경/높이비가 높은 용기를 사용하는 것이 좋습니다(최초 용적의 3 ~ 4배).
3.중합
낮은 온도에서 경화 속도를 늦추거나 열을 가하여 경화 속도를 높일 수 있습니다.
참고:
1.황(예: 황 기반 점토), 아민, 주석 화합물, 경화된 폴리에스테르 수지, 일부 페인트와 일부 실리콘 고무가 백금 경화 고무의 표면 경화를 방해할 수 있습니다.
2.일반적으로는 필요하지 않지만 대부분의 표면에 주조할 때 해제 에이전트를 사용하면 쉽게 파괴할 수 있습니다.
참고: 진공 챔버에서 갇힌 공기를 제거하여 혼합물이 완전히 팽창했다가 무너질 수 있도록 하는 것이 좋습니다. 진공 상태에서 1-2분 더 지나면 혼합물을 검사하여 기포가 없는 경우 사용할 수 있습니다. 혼합물의 진공 제거 시 3-5배 증가하게 됩니다. 따라서 적절한 크기의 컨테이너를 선택해야 합니다.
신발 안창을 위한 백금 경화 액체 실리콘 보관
신발 몰드 제작 RTV-2 실리콘 고무가 개봉되지 않은 원래 용기에 30°C(85°F) 이하로 보관된 경우 RTV 실리콘 베이스 및 CA11 경화제는 생산일로부터 12개월 동안 사용할 수 있습니다.
RTV2 실리콘의 전문 공장:
당사는 다양한 경도, 다양한 점도 실리콘 고무 시리즈를 제조하는 전문업체로서 가격 경쟁력을 갖추고 있습니다.
질문이 있는 경우 언제든지 문의해 주십시오.
