점도가 낮은 식품용 실리콘 고무의 특징
MC 실리콘 추가 경화 몰딩 실리콘 고무는 실내 온도에서 두 개의 부품 탄성 중합체 교차 결합입니다. 고열에 의해 중합을 가속화할 수 있습니다. 실리콘 부품은 액체로 제공되며, 혼합 및 경화된 후에는 투명하고 탄성이 있으며 내성이 있는 재료로 변형됩니다. 중합 은 열 형성 없이 발생합니다.
점도가 낮은 식품용 실리콘 고무의 특성
높은 투명도
높은 인장과 인장강도
수축률이 낮은 긴 선반 수명
빠른 혼합(1:1)
낮은 점도로 인해 쉽게 처리할 수 있습니다
저점도 식품 등급의 실리콘 고무 보관
실리콘 고무를 개봉하지 않은 원래 용기에 30도 이하로 보관하는 경우 RTV2 실리콘 베이스 및 CA30 경화제는 생산 날짜로부터 10개월 동안 사용할 수 있습니다. 10개월 동안 쌓인 재료를 사용하여 A 파트 실리콘을 몇 분간 섞은 다음 실리콘을 다시 사용할 수 있습니다. 다른 성능에는 영향을 미치지 않습니다.
점도가 낮은 식품용 실리콘 고무 사용
라벨 제조, 수축률이 낮은 성형 응용 분야. e. G. 완구, 보석, 자동차, 쾌속 프로토타입 등
저점도 식품 등급 실리콘 고무 지침
준비 중
원래 물체의 표면은 깨끗하고 느슨한 재료가 없어야 합니다. 제품에 얇은 꽃 패턴이 있고 특히 다공성 기질이 있는 경우 비누, 세제, 바세린 또는 석유 젤리와 같은 적합한 곰팡이 방출제를 사용하십시오.
2.혼합
파트 A 실리콘 베이스와 파트 B CA30 경화제를 100:2의 비율로 깨끗한 용기에 넣으십시오. 사용 전에 베이스 실리콘을 완전히 휘저은 다음 A 부와 B 부를 실리콘 베이스에 경화제가 완전히 분산될 때까지 고르게 섞습니다. 수동 또는 기계식 혼합물을 사용할 수 있지만, 오래 지속되지 않거나 온도가 35°C (95°F)를 초과하지 않도록 하십시오. 실리콘 베이스와 경화제가 잘 섞이도록 소량의 혼합을 하는 것이 좋습니다.
참고: 혼합물이 완전히 팽창했다가 무너질 수 있도록 진공 챔버에서 갇힌 공기를 제거하는 것이 좋습니다. 진공 상태에서 1-2분 더 지나면 혼합물을 검사하여 기포가 없는 경우 사용할 수 있습니다. 혼합물의 진공 제거 시 3-5배 증가하게 됩니다. 따라서 적절한 크기의 컨테이너를 선택해야 합니다.
붓기와 경화
혼합 파트 A 베이스 실리콘과 CA-30 경화제를 가능한 빨리 원래 물체에 부어 공기가 갇히지 않도록 합니다. 촉매식 소재는 6 시간 내에(또는 다른 혼합 비율이나 실내 온도로 빠르게) 유연한 고무로 경화되며, 24시간 후에 금형을 제거할 것을 조언합니다. 실리콘 몰드의 복제 시간을 개선할 것입니다.
점도가 낮은 식품용 실리콘 고무의 기술적 매개변수
| 항목 |
RTV1030 |
| 색상 |
반투명 |
| 경화제 |
지우기 |
| 혼합 비율 |
1:1 |
| 혼합 점도 |
4 ~ 50k CPS |
| 작업 시간 |
60분 |
| 경화 시간(25 센티급/ h) |
8-12시간 |
| 열에 의한 경화(60Centigrade/h) |
1.5시간 |
| 경도 |
30-35세 Shore A |
| 찢기 강도 |
20KN/m 이상 |
| 인장 강도 |
4.5 MPA |
| 휴식 시 신장 |
350% 이상 |
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