쇼어 A40 투명 백금 촉매식 실리콘 고무 프로토타입 제작
Shore A40 Transparent Platinum 촉매식 실리콘 고무에 대한 설명 프로토타입 제작
RTV 실리콘 고무는 실내 온도에서 두 개의 부품 탄성 중합체 교차 결합입니다. 중합(polymerization)은 열로 가속할 수 있습니다(최대 1500 C). 실리콘 부품은 액체 상태로 배송되며, 혼합 및 경화된 후에는 탄성 및 내성이 있는 재료로 변형됩니다. 중합 은 열 형성 없이 발생합니다.
Shore A40 Transparent Platinum 촉매식 실리콘 고무의 장점 프로토타입 제작
1. 손쉬운 경화: MCPLA-H40은 실온(23C)에서 다발화됩니다. 경화 특성은 파트 두께의 독립적입니다.
2. 높은 인장과 찢어짐 강도
3. 수축률이 낮은 긴 선반 수명
4. 점도가 낮아 빠른 혼합(10: 1) 및 손쉬운 처리
용 Shore A40 Transparent Platinum 촉매식 실리콘 고무 적용 프로토타입 제작
라벨 제조, 장난감, 보석가게, 자동차, 쾌속 프로토타입 등 수축률이 낮은 성형 응용 분야
용 Shore A40 투명 백금 촉매식 실리콘 고무 관련 지침 프로토타입 제작
두 구성 요소를 혼합합니다
혼합 비율에 따라 부품 A 와 B를 가정한 결과, 두 부품을 손으로 완전히 혼합하거나 저속 전기를 사용하여 공기 입구를 최소화하고 온도 상승을 방지할 수 있습니다.
참고: 두 실리콘 부품에 특수 혼합 및 분주 기계를 사용할 수도 있습니다. 추가 정보는 요청 시 제공됩니다.
2. 몰딩
갇힌 공기를 제거하려면 혼합물을 30 ~ 50mbar에서 탈기하는 것이 좋습니다. 분주 기계를 사용하는 경우 혼합하기 전에 두 구성품을 따로 탈기합니다. 실리콘 혼합물이 초기 부피의 3-4배로 팽창하고 기포가 표면에 떠오릅니다. 거품이 점차 사라지면서 5 -10분 후에 혼합물이 초기 부피로 돌아갑니다. 몇 분 정도 기다린 후 탈기를 완료하고 진공을 플래싱합니다. 실리콘은 중력이나 낮은 압력을 통해 부을 준비가 되어 있습니다.
참고: 진공 청소기를 한두 번 깜박인 경우 탈기가 가속화됩니다. 직경/높이비가 높은 용기를 사용하는 것이 좋습니다( 최초 용적의 3 ~ 4배).
3. 중합
온도가 낮을 때 완화의 속도를 늦추거나 열을 가하면 경화의 속도가 빨라질 수 있습니다.
참고: 일반적으로 특정 재료와 접촉하면 RTV의 교차 연결이 금지될 수 있습니다.
천연 고무 황으로 경화
RTV 탄성 중합체 는 금속 염분(예 G. 틴화합물
주석 염 및 첨가제로 안정화된 PVC
에폭시 촉매제 아민
케톤, 알코올, 에테르 등과 같은 특정 유기 용제
확실하지 않은 경우 제한된 부위에 소량의 혼합 실리콘을 도포하여 기질을 테스트하는 것이 좋습니다.
Sore A40 Transparent Platinum의 보관 및 보관 수명 프로토타입 제작을 위한 실리콘 고무
RTV 실리콘 고무는 제조일로부터 6개월 이내에 사용해야 합니다. 이 날짜 이후에는 MC 실리콘이 더 이상 제품이 판매 사양을 준수함을 보장하지 않습니다. 최상의 속성을 유지하려면 다음 지침을 엄격히 따르는 것이 좋습니다.
원래 포장재를 단단히 밀봉한 상태로 보관합니다 30 C 미만
포장을 개봉하는 즉시 제품을 사용하십시오.
용 Shore A40 투명 백금 촉매식 실리콘 고무 포장 프로토타입 제작
파트 A: 20kg/드럼, 파트 B: 2kg /드럼
자세한 정보가 필요하시면 Michelle에게 문의하십시오.
| 항목 |
MCPLA-H40 |
| 색상 |
지우기 |
| 경화제 |
CA30 |
| 혼합 비율 |
100: 10 |
| 경도 |
40 Shore A |
| 찢기 강도 |
27N/mm |
| 인장 강도 |
6MPa |
