MM-Tubeln225 - 긴 튜브용 고정밀 오일 컨트리 라어 파이프 나사 가공 - MAXNOVO 기계
이 종류의 MM-TubTurn225는 CE 안전 인증을 획득한 MAXNOVO 기계에서 ISO9001 팩토리에서 만들어진 대형 스핀들 보어 및 이중 선반 척이 있는 고정밀 범용 재래식 파이프 나사 가공 선입니다. 이러한 중부하 작업용 오일 컨트리 선반 머신은 주로 내부 및 외부 나사산을 회전시키기 위해 사용되며 미터식 및 인치 나사산이 포함되어 있으며 여러 가지 범용 기능을 처리합니다.
대형 스핀들 보어 및 가 있는 중부하 작업용 오일 컨트리 선반 장비 긴 튜브 파이프 나사깎기용 이중 선반 척
주요 특징:
설득력 있는 논지: 품질, 효율성 및 가격
-- 튜브 파이프 나사산의 일반적인 오일 컨트리 라어
-- 대형 스핀들 보어(Ø 직경 225mm)
-- 양쪽 측면에 이중 선반 척 마운트
최대 - 침대 Ø 630mm 위로 스윙합니다
-- 긴 튜브 파이프 나사산의 일반적인 오일 컨트리 라어
초음파 주파수 퀜칭 가이드 - 길이 내마모성이 좋기에 충분히 강합니다
-- 대형 강체 기계 베드 폭 550mm
-- 경화 및 지면 가이드 방식으로 프리미엄 주철로 제작된 대형 기계 베드
테이퍼 롤러 베어링에서 작동하는 고정밀 스핀들이 있는 거대한 머리
-- 기어가 경화되고 접지됩니다
-- 작업 스핀들의 높은 토크는 부품을 머시닝할 때 높은 칩 제거율을 보장합니다
-- 피드 및 스레드 리드를 위한 중앙, 실용적인 컨트롤
대형 스핀들 보어 및 이중 선반 척을 통해 클램프와 대형 직경 파이프를 처리할 수 있습니다
-11kW 강력한 메인 구동 모터가 높은 절삭력 보장
-- 인치 및 미터법 스레드의 광범위한 스펙트럼
중부하 작업용 4스테이션 툴 홀더
테이퍼 가이드-바 장치가 기본으로 포함되어 있어 처리 테이퍼 나사산이 용량을 유지합니다
냉각수 계통이 기본으로 포함되어 있습니다
- 2축 디지털 위치 표시기는 특수 예비 부품(옵션)입니다
-- 원본 증명서(CO, A형, E형, F형)
기술 데이터:
| 제품 이름: |
고정밀 범용 파이프 나사 가공 선반 기계 |
| 제품 품목: |
MM-튜브 회전 225 |
| 스핀들 보어: |
Ø 225mm |
| 최대 침대 스윙 오버: |
Ø 630mm |
| 최대 슬라이드 교차 위로 스윙: |
Ø 340mm |
| 중심 간 거리: |
1500mm/3000/5000mm (옵션) |
| 파이프 나사 가공 범위: |
Ø 50-220mm |
| 최대 작업물 적재: |
3000KGS |
| 침대 너비: |
550mm |
| 헤드스톡 |
|
| 스핀들 속도 범위: |
20-550RPM |
| 선반 척 직경: |
Ø 520mm |
| 선반 척 유형: |
4-죠 척(수동) |
| 피치 - 범위 미터: |
1-15mm |
| P itch-inch in 범위: |
1-14TPI |
| 여행 |
|
| X축 이동: |
320mm |
| Z축 이동: |
1,350mm/2,850mm/4,850mm |
| 고속 피드 X축: |
2,300mm/min |
| 고속 급지 Z축: |
분당 4000mm |
| 툴링 |
|
| 도구 우편 유형: |
4개 위치(수동) |
| 툴 생크 치수: |
32 X 32mm |
| 테일스톡 |
|
| 테일스톡 테이퍼: |
마운트 5 |
| 테일스톡 퀼의 직경: |
Ø 100mm |
| 소매 소매 여행: |
250mm |
| 드라이브 용량 |
|
| 메인 모터: |
11kW |
| 고속 급지 모터: |
0.3kW |
| 연결 전압: |
3상 400V |
| 총중량 : |
4860KGS |
| 포장 크기: |
4180 X 1680 X 1700mm |
| 표준 액세서리: |
4-죠 선반 척(2대), 테이퍼 가이드 바 부착,
냉각수 계통, 장비 라이트, 4스테이션 툴 포스트,
도구 및 도구 상자 |
품질 보증
훌륭한 품질은 우리의 품위입니다. 모든 MAXNOVO 기계 제품은 고품질 표준으로 제조됩니다.
시장에 동일하거나 유사한 제품이 있지만, 이러한 제품은 MAVXNOVO 시스템의 엄격한 품질을 충족하지 못합니다.
당사의 제품은 뛰어난 품질, 정확한 제조, 비용 효율적인 가격, 신뢰할 수 있는 성능으로 설득력을 얻고 있습니다.
레이저 간섭계 테스트 장비
현장 품질을 준수하려면 먼저 교육을 받은 품질 관리 부서가 가장 먼저 연락합니다.
부품의 치수 정확성과 제조 공정의 제어 및 품질에 대한 책임이 있습니다.
품질 관리 엔지니어 팀은 정기적인 교육 과정과 테스트를 통해 현장의 생산 공정에 직접 영향을 미칩니다.
또한 공장 내 기술 부서와 함께 업무를 마무리하고 있습니다.
생산 현장에서 이 집중 관리 서비스를 통해 말 그대로 MAXNOVO 머신을 달성할 수 있습니다.
금속 스크레퍼 장인 정신은 기계 공구 산업에서 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 표면이 완전히 평평한지 확인합니다
그리고 부드러우려면 수세대에 걸쳐 입증된 독특한 기법을 사용하여 수표를 반복하며 스크랩합니다.
MAXNOVO 기계에서는 모든 접촉면을 평방 인치당 최소 20개 반점으로 폐기하도록 엄격하게 시행했습니다
및 40%의 컨택 속도. 이렇게 하면 고정밀 기계의 실제 기하학적 정확성을 보장할 수 있습니다.
캐스팅은 기계의 핵심이며, 우리는 제품의 개발과 생산의 중요성을 강조합니다.
MAXNOVO 기계에서 각 주조물은 고압 스프레이, 소둔 열처리 용광로,
안정성을 보장하기 위해 스트레스 방출. 이를 통해 모든 고객에게 우수한 품질의 기계 부품을 제공할 수 있습니다.
탁월한 품질은 우리의 품위입니다. MAXNOVO 기계에서 우리 팀은 모든 일부분을 일일이 살펴야 한다고 주장하고 있습니다
엄격한 고품질 표준.
다양한 기계 공구에 대한 대규모 제조 요구 사항을 충족하기 위해 많은 리소스를 투자했습니다
제조 기술 혁신을 위한 인간의 능력. MAXNOVO 기계에서 전체 가공 라인이 완료되었습니다
온도 제어 환경에서 뛰어난 품질과 뛰어난 정확성을 유지합니다.
집중 생산
2003년 이후, MAXNOVO 기계는 중국 양저우의 자체 공장에서 금속 가공 기계의 많은 부분을 생산합니다.
이 경우, 품질은 독일 품질 관리 담당자가 현장에서 관리합니다. 최종 조립 및 시운전
MAXNOVO 기계 제품 중 더 많은 가치를 제공하며, 기계를 장기간 사용할 수 있습니다.
처음부터 끝까지 재료 검증 및 정확한 품질 관리(IQC, IPQC, OQC)를 저해하지 않습니다.
모든 생산 재료에서 단일 저항기 또는 단일 케이블에서 하드웨어 기능 및 샘플 테스트에 이르기까지, 우리는 이를 확인합니다
모든 구성 요소와 가능한 각 성능 우리가 공급하는 모든 제품에 대해, 우리는 실수가 없는지 확인할 것이다.
그러나 어쩔 수 없는 이유로 인해, Dell에서 구입한 제품에 결함이 있는 것으로 판명되면, 항상 Dell이 제품을 구입합니다
책임을 지고 즉시 효과적인 조치를 취할 것입니다.
까다로운 사용자를 위한 고정밀 Lathe Machine!
FAQ:
1.질문: OEM을 할 수 있습니까?
대답: 예. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 OEM/ODM을 수행할 수 있습니다.
2.질문: 품질 관리에 대해 공장에서 어떻게 합니까?
답변: 품질 보장은 품질 관리 엔지니어가 특히 입고 품질 관리, 공정 품질 관리, 발송 품질 관리, 환경 관리, 제품 추적성 시스템, 내부 감사 및 보정, 장비 관리 및 유지 관리, 부적합 자재 관리 등과 같은 각 프로세스의 품질 검사에 대한 책임을 집니다.
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