MM-DLS515 - 중부하 작업용 수평 회전 일반 엔진 선반 - MAXNOVO 시스템
이 종류의 MM-DLS515 시리즈는 CE 안전 인증을 획득한 MAXNOVO 장비에서 ISO9001 공장에서 제조되는 고정밀 금속 가공 수평 범용 중부하 작업용 엔진 Lae입니다. 이러한 중부하 작업용 레아에는 장비 베드 폭이 600mm로 더 크고, 대형 스핀들 보어 직경이 105mm, 최대 침대 위로 1000mm, 중앙 폭 최대 8,000mm
연속 머시닝 파워가 있는 범용 중부하 작업용 엔진 라테가 간편한 머시닝 성능을 제공합니다 무거운 작업 부품의 취급
주요 특징:
설득력 있는 논지: 품질, 효율성 및 가격
최대 작업물 무게 4000 KGS
- 대형 강체 기계 베드 폭 600mm
최대 침대 Ø 1000mm 위로 스윙합니다
- 일체형 일체형 기계 베드
- 유도 경화 접지 가이드 슬롯으로 장기적인 정확성과 최소 마모가 보장됩니다
보조 기어박스에는 광범위한 직경, 인치, 모듈 및 미터법 나사산이 있습니다
- 더욱 무겁고 넓은 장비 베드, 골지 처리 및 원피스 모노 블록 구조
-11KW 구동 모터가 높은 절삭력을 보장합니다
- 유도 경화 및 접지 가이드 - 방식
보조 기어박스에는 다양한 직경, 인치, 모듈 나사산이 있습니다
헤드 스톡 드라이브용 견고한 멀티 디스크 클러치
- 정확성이 향상되고 오류 발생률이 낮습니다
- 에이프런 안에 오버로드 클러치 봉인되어 있습니다
- 대형 스핀들 보어(Ø 직경 105mm)
최대 스핀들 속도로 매우 조용한 작동
- 대형 스핀들 베어링
- 골지 베드가 있는 중부하 작업용 주철 본체로 진동을 줄여줍니다 최소
-강력한 15KW 메인 모터는 선택사양입니다
- 더 큰 스핀들 보어 Ø 130mm는 선택사양입니다
3축 디지털 위치 표시기는 선택 사항입니다
- 원본 증명서(CO, A형, E형, F형)
기술 데이터:
제품 이름: |
범용 중부하 작업용 엔진 선반 장비 |
제품 품목: |
MM-DLS 515 |
최대 작업물 무게: |
4,000KGS |
최대 침대 스윙 오버: |
Ø 1000mm |
최대 Gap Bridge 위로 스윙: |
Ø 1,200mm |
최대 슬라이드 교차 위로 스윙: |
Ø 685mm |
침대 너비: |
600mm |
중심 간 거리: |
1500/2000/3000/4000/5000/ 6000/8000mm |
상단 슬라이드 스윙 범위: |
±90도 |
헤드스톡 |
스핀들 보어: |
Ø 105mm (Ø 130mm는 선택 사항) |
스핀들 테이퍼: |
Ø 120mm (1:20) |
스핀들 속도 범위: |
5.5 - 730RPM (18종) |
용량 탭핑 |
피치 - 범위 미터: |
1-240mm (52종) |
P itch-inch in 범위: |
1-14TPI (26종) |
모듈 스레드 범위: |
0.5 - 120mm (53종) |
나사산 직경 범위: |
1-28DP (24종) |
세로 방향 피드 범위: |
0.1 - 24.3mm/회전수 (72종) |
다음 범위의 가로 공급: |
0.05 - 12.15mm/rev (72종) |
고속 피드 X축: |
2,000mm/min |
고속 급지 Z축: |
분당 4000mm |
테일스톡 |
테일스톡 테이퍼: |
마운트 6 |
테일스톡 퀼의 직경: |
Ø 100mm |
소매 소매 여행: |
240mm |
맨 위로 이동 슬라이드: |
200mm |
크로스 슬라이드 여행: |
370mm |
드라이브 용량 |
메인 모터: |
11kW (15KW는 선택 사항) |
고속 급지 모터: |
1.1kW |
냉각수 모터: |
90W |
툴 생크 치수: |
32 X 32mm |
포장 유형: |
팔레트 포장 내보내기 유형 |
총중량 : |
5380KGS (MM-DLS 515 X 2000의 경우) |
포장 크기: |
4185 X 1180 X 1,810mm (MM-DLS 515 X 2000의 경우) |
표준 액세서리: |
4-Jaw Chuck, 3-Jaw Chuck, 안정 상태, 휴식, 냉각수 계통, 테일스톡 센터, 메인 스핀들 센터, 공구 및 공구 박스 |
품질 보증
훌륭한 품질은 우리의 품위입니다. 모든 MAXNOVO 기계 제품은 고품질 표준으로 제조됩니다.
시장에 동일하거나 유사한 제품이 있지만, 이러한 제품은 MAVXNOVO 시스템의 엄격한 품질을 충족하지 못합니다.
당사의 제품은 뛰어난 품질, 정확한 제조, 비용 효율적인 가격, 신뢰할 수 있는 성능으로 설득력을 얻고 있습니다.
레이저 간섭계 테스트 장비
현장 품질을 준수하려면 먼저 교육을 받은 품질 관리 부서가 가장 먼저 연락합니다.
부품의 치수 정확성과 제조 공정의 제어 및 품질에 대한 책임이 있습니다.
품질 관리 엔지니어 팀은 정기적인 교육 과정과 테스트를 통해 현장의 생산 공정에 직접 영향을 미칩니다.
또한 공장 내 기술 부서와 함께 업무를 마무리하고 있습니다.
생산 현장에서 이 집중 관리 서비스를 통해 말 그대로 MAXNOVO 머신을 달성할 수 있습니다.
금속 스크레퍼 장인 정신은 기계 공구 산업에서 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 표면이 완전히 평평한지 확인합니다
그리고 부드러우려면 수세대에 걸쳐 입증된 독특한 기법을 사용하여 수표를 반복하며 스크랩합니다.
MAXNOVO 기계에서는 모든 접촉면을 평방 인치당 최소 20개 반점으로 폐기하도록 엄격하게 시행했습니다
및 40%의 컨택 속도. 이렇게 하면 고정밀 기계의 실제 기하학적 정확성을 보장할 수 있습니다.
캐스팅은 기계의 핵심이며, 우리는 제품의 개발과 생산의 중요성을 강조합니다.
MAXNOVO 기계에서 각 주조물은 고압 스프레이, 소둔 열처리 용광로,
안정성을 보장하기 위해 스트레스 방출. 이를 통해 모든 고객에게 우수한 품질의 기계 부품을 제공할 수 있습니다.
탁월한 품질은 우리의 품위입니다. MAXNOVO 기계에서 우리 팀은 모든 일부분을 일일이 살펴야 한다고 주장하고 있습니다
엄격한 고품질 표준.
다양한 기계 공구에 대한 대규모 제조 요구 사항을 충족하기 위해 많은 리소스를 투자했습니다
제조 기술 혁신을 위한 인간의 능력. MAXNOVO 기계에서 전체 가공 라인이 완료되었습니다
온도 제어 환경에서 뛰어난 품질과 뛰어난 정확성을 유지합니다.
집중 생산
2003년 이후, MAXNOVO 기계는 중국 양저우의 자체 공장에서 금속 가공 기계의 많은 부분을 생산합니다.
이 경우, 품질은 독일 품질 관리 담당자가 현장에서 관리합니다. 최종 조립 및 시운전
MAXNOVO 기계 제품 중 더 많은 가치를 제공하며, 기계를 장기간 사용할 수 있습니다.
처음부터 끝까지 재료 검증 및 정확한 품질 관리(IQC, IPQC, OQC)를 저해하지 않습니다.
모든 생산 재료에서 단일 저항기 또는 단일 케이블에서 하드웨어 기능 및 샘플 테스트에 이르기까지, 우리는 이를 확인합니다
모든 구성 요소와 가능한 각 성능 우리가 공급하는 모든 제품에 대해, 우리는 실수가 없는지 확인할 것이다.
그러나 어쩔 수 없는 이유로 인해, Dell에서 구입한 제품에 결함이 있는 것으로 판명되면, 항상 Dell이 제품을 구입합니다
책임을 지고 즉시 효과적인 조치를 취할 것입니다.
까다로운 사용자를 위한 고정밀 Lathe Machine!
FAQ:
1.질문: OEM을 할 수 있습니까?
대답: 예. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 OEM/ODM을 수행할 수 있습니다.
2.질문: 품질 관리에 대해 공장에서 어떻게 합니까?
답변: 품질 보장은 품질 관리 엔지니어가 특히 입고 품질 관리, 공정 품질 관리, 발송 품질 관리, 환경 관리, 제품 추적성 시스템, 내부 감사 및 보정, 장비 관리 및 유지 관리, 부적합 자재 관리 등과 같은 각 프로세스의 품질 검사에 대한 책임을 집니다