MM-Vector 1300-Centro de mecanizado 수직 - MAXNOVO 기계
이 유형의 MM-Vector 1300 은 고급 롤러 가이드-웨이 및 FANuc Oi-MF Plus 제어 시스템이 있는 헤비듀티 다목적 CNC 수직 머시닝 센터이며, CE 안전 인증을 획득한 ISO9001 공장에서 제작된 강력한 머시닝 시스템입니다. 이러한 고품질 CNC Machining Center는 매우 크고 무거운 작업 부품의 머시닝 작업에 완벽한 솔루션입니다.
고급 롤러 가이드가 있는 중부하 작업용 CNC 수직 머시닝 센터 대형 작업 부품을 위한 FANuc 제어 시스템
주요 특징:
뛰어난 정밀도, 견고한 설계, 효과 및 효율성
- 최대 하중을 가진 강성 작업 테이블 1400 X 700mm 용량 1000 KS
모든 3축(X/Y/Z축)의 롤러와 선형 가이드 높은 정확성 보장
더블 암 및 24 공구가 있는 디스크 유형 자동 툴 체인저 방송국
고토오크 서보 드라이브 - 모든 볼 나사에 직접 장착된 3개의 드라이브 동적 피드 축
- FEM 해석을 사용한 최적화된 기계 프레임 설계
전면 도어가 넓게 열려 있어 쉽게 접근할 수 있습니다
- 중부하 작업용 버전
높은 생산성
높은 신뢰성
-정밀 바닥, 사전 로드된 고성능 빅 피치 C3 볼 나사 3개 축 모두에 사용
- 무게 중심의 견고한 기계 구조 및 작은 설치 공간
강력한 스핀들과 최대 8,000RPM의 연속 속도
강한 뼈대 덕분에 토션 프리 장비 베이스
높은 사용자 정의 및 자동화 가능성
강력한 기계 가공을 위한 올인원 CNC 수직 머시닝 센터
자동 중앙 윤활 시스템
두산 기계 도구용 OEM
-고정밀 오리지널 NSN 베어링은 긴 작업 수명을 보장합니다
브라질에서는 -NR 12 표준이 선택 사항입니다
- 스핀들 속도 12000RPM은 선택 사항입니다
-Siemens SINUMERIK CNC 제어 시스템은 선택 사항입니다
-고정밀 4축 회전 테이블은 선택 사항입니다
체인 유형 칩 컨베이어가 선택사양입니다
산업 로봇 자동화는 선택 사항입니다
- 원본 증명서(CO, A형, E형, F형)
기술 데이터:
제품 이름: |
중부하 작업 CNC 수직 머시닝 센터 |
제품 품목: |
MM-벡터 1300 |
가이드 유형: |
세 축 모두에 대한 롤러와 선형 가이드 |
제어 시스템: |
Fanuc Oi-MF Plus 5 |
기계 데이터 |
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테이블 크기: |
1,400 X 700mm |
테이블 로드 용량: |
1000KGS |
스핀들 속도: |
8000rpm |
스핀들 드라이브 방식: |
벨트 드라이브 |
스핀들 노즈-테이블 표면과의 거리: |
120 - 820mm |
스핀들 중심부터 기둥 표면까지의 거리: |
770mm |
스핀들 테이퍼: |
BT40 (BT50 옵션) |
T-슬롯 (수/너비/거리): |
5피스 X 18mm X 125mm |
여행 |
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X축 이동: |
1,300mm |
Y축 이동: |
700mm |
Z축 이동: |
700mm |
피드 |
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고속 급지 (X-/Y-/Z축): |
36000/36000/24000 mm/min |
절삭 이송 (X-/Y-/Z 축): |
10000/10000/10000 mm/min |
공구 체인저 |
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도구 체인저 유형: |
디스크 유형 ATC (이중 암 그랩) |
Tool Station 수: |
24 도구 |
최대 툴 직경 X 툴 길이(최대) : |
Ø 80mm X 300mm |
최대 도구 무게: |
8KGS |
도구 변경 시간 (도구 간): |
1.8초 |
정밀 |
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위치 지정 정확도: |
±0.005mm |
반복 정확도: |
±0.003mm |
드라이브 용량 |
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메인 모터: |
11 / 15 kW |
총중량 : |
8150KGS |
포장 크기: |
3,700 X 2250 X 2,480mm |
표준 액세서리: |
Fanuc Oi-MF Plus (5) CNC 제어 시스템, 세 축 모두에 대한 롤러와 선형 가이드(X/Y/Z), 24개 역 자동 툴 교환기, 냉각수 계통, 전자식 핸드휠, 윤활 시스템, 기계 램프, 공구 및 공구 박스 |
Fanuc Oi-MF Plus 5 컨트롤러 CNC 제어 시스템
집중 생산
까다로운 사용자를 위한 고정밀 CNC 수직 머시닝 센터
뛰어난 품질 보장
훌륭한 품질은 우리의 품위입니다. 모든 MAXNOVO 기계 제품은 고품질 표준으로 제조됩니다.
시장에 동일하거나 유사한 제품이 있지만, 이러한 제품은 MAVXNOVO 시스템의 엄격한 품질을 충족하지 못합니다.
당사의 제품은 뛰어난 품질, 정확한 제조, 비용 효율적인 가격, 신뢰할 수 있는 성능으로 설득력을 얻고 있습니다.
레이저 간섭계 테스트 장비
현장 품질을 준수하려면 먼저 교육을 받은 품질 관리 부서가 가장 먼저 연락합니다.
부품의 치수 정확성과 제조 공정의 제어 및 품질에 대한 책임이 있습니다.
품질 관리 엔지니어 팀은 정기적인 교육 과정과 테스트를 통해 현장의 생산 공정에 직접 영향을 미칩니다.
또한 공장 내 기술 부서와 함께 업무를 마무리하고 있습니다.
생산 현장에서 이 집중 관리 서비스를 통해 말 그대로 MAXNOVO 머신을 달성할 수 있습니다.
금속 스크레퍼 장인 정신은 기계 공구 산업에서 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 표면이 완전히 평평한지 확인합니다
그리고 부드러우려면 수세대에 걸쳐 입증된 독특한 기법을 사용하여 수표를 반복하며 스크랩합니다.
MAXNOVO 기계에서는 모든 접촉면을 평방 인치당 최소 20개 반점으로 폐기하도록 엄격하게 시행했습니다
및 40%의 컨택 속도. 이렇게 하면 고정밀 기계의 실제 기하학적 정확성을 보장할 수 있습니다.
캐스팅은 기계의 핵심이며, 우리는 제품의 개발과 생산의 중요성을 강조합니다.
MAXNOVO 기계에서 각 주조물은 고압 스프레이, 소둔 열처리 용광로,
안정성을 보장하기 위해 스트레스 방출. 이를 통해 모든 고객에게 우수한 품질의 기계 부품을 제공할 수 있습니다.
탁월한 품질은 우리의 품위입니다. MAXNOVO 기계에서 우리 팀은 모든 일부분을 일일이 살펴야 한다고 주장하고 있습니다
엄격한 고품질 표준.
다양한 기계 공구에 대한 대규모 제조 요구 사항을 충족하기 위해 많은 리소스를 투자했습니다
제조 기술 혁신을 위한 인간의 능력. MAXNOVO 기계에서 전체 가공 라인이 완료되었습니다
온도 제어 환경에서 뛰어난 품질과 뛰어난 정확성을 유지합니다.
MAXNOVO 기계는 중국 양저우의 자체 공장에서 금속 가공 기계의 많은 부분을 생산합니다.
이 경우, 품질은 독일 품질 관리 담당자가 현장에서 관리합니다. 최종 조립 및 시운전
MAXNOVO 기계 제품 중 더 많은 가치를 제공하며, 기계를 장기간 사용할 수 있습니다.
처음부터 끝까지 재료 검증 및 정확한 품질 관리(IQC, IPQC, OQC)를 저해하지 않습니다.
모든 생산 재료에서 단일 저항기 또는 단일 케이블에서 하드웨어 기능 및 샘플 테스트에 이르기까지, 우리는 이를 확인합니다
모든 구성 요소와 가능한 각 성능 우리가 공급하는 모든 제품에 대해, 우리는 실수가 없는지 확인할 것이다.
그러나 어쩔 수 없는 이유로 인해, Dell에서 구입한 제품에 결함이 있는 것으로 판명되면, 항상 Dell이 제품을 구입합니다
책임을 지고 즉시 효과적인 조치를 취할 것입니다.
1.질문: OEM을 할 수 있습니까?
대답: 예. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 OEM/ODM을 수행할 수 있습니다.
2.질문: 품질 관리에 대해 공장에서 어떻게 합니까?
답변: 품질 보장은 당사의 존엄성과 품질 관리 엔지니어가 특히 입고 품질 관리, 공정 품질 관리, 발송 품질 관리 , 환경 관리, 제품 추적성 시스템 , 내부 감사 및 보정, 장비 관리 및 유지 관리 등 각 프로세스의 품질 검사에 대해 책임을 집니다. 부적합 자재 및 등의 관리
3.질문: 평균 배달 시간은?
답: 대부분의 경우, 고객의 계약금 수령 확인 후 약 2개월 정도 될 것입니다. 대량 생산 구매 주문의 경우, 배송 시간은 케이스별로 서로 논의할 수 있습니다.