제품 개요 CIP 청소 시스템은 식품 및 음료 공장 세척에 사용되는 일종의 제자리 청소 시스템입니다. 음식, 특히 유제품 가공 장비와 파이프는 사용 후 약간의 침전물을 생성합니다. 제때 철저하게 청소하지 않으면 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. CIP, 즉 In-situ 세척 시스템은 전체 생산 라인이 수동 분해나 열기 없이 폐쇄 루프에서 순환적으로 세척 및 소독을 한다는 의미입니다. 장비 및 파이프라인을 청소하는 이상적인 방법입니다. 이 제품은 식품 산업, 특히 유제품 산업에서 널리 사용되고 있으며 자동화를 실현했습니다. 우유 자체는 오염과 악화에 취약한 영양소입니다. 따라서 유제품 가공 및 생산에서 가장 중요한 생산 연결점은 세척이며, 적격 제품의 필수 조건입니다.
제품 구조 CIP 세척 시스템은 알칼리 탱크, 산 탱크, 온수 탱크, 배출구 펌프, 다양한 밸브로 구성됩니다. 노즐, 파이프라인 및 기타 구성품 청소
제어 모드 자동화된 제어를 선택하면 인건비와 관리 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
수동 컨트롤: 펌프 열기 및 닫기(시간 지정 가능)
반자동 제어: 온도, pH
완전 자동 제어: 액체 수준, 온도, pH, 밸브 열기 및 닫기 펌프(시간 지정 가능)
세부 정보 1.세척제, 물, 스팀 소비를 줄일 수 있습니다.
기계 부품의 서비스 수명을 늘립니다.
작업시 노동력과 산염기 해악을 줄이고, 작업자의 정신적 상태 차이로 인한 청소 효과에 영향을 주지 않도록 합니다.
4.절임, 알칼리 세척, 뜨거운 물 세척 및 기타 공정을 독립적으로 수행할 수 있으며 필요에 따라 완전 자동 세척을 위한 특정 세척 프로그램을 프로그래밍할 수 있습니다.
5.장비를 효과적으로 청소하고 건조시킬 수 있을 뿐만 아니라 미생물의 증식을 제어할 수 있습니다. 또한, 수동 제어 및 반자동 제어 시스템을 고객의 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
청소 시간 참조 1.물 세척: 10-20분, 온도: 40-50ºC
2.알칼리 세탁 주기: 20-30분, 온도: 60-80ºC
중간 물 세척 주기: 10분, 온도: 40-50ºC.
4.절임 주기: 10-20분, 온도: 60-80ºC
5.깨끗한 물로 씻은 마지막 물: 15분, 온도: 40-50ºC.
CIP 분류 1.설정된 저장탱크 수에 따라 탱크 1개, 탱크 2개, 탱크 3개, 탱크 4개 등으로 나누어집니다
2.다양한 제어 방법에 따라 수동 제어, 반자동 제어, 완전 자동 구성 및 기타 방법으로 구분할 수 있습니다.
3.청소 회로 수에 따라, 1-Way, 2-Way, 3-Way, 4-Way로 나누어집니다.
기술 매개변수
입력합니다
MK-CIP-0.5
MK-CIP-1
MK-CIP-2
MK-CIP-3
MK-CIP-4
산 탱크의 부피(L)
500
1000
2000
3000
4000
알칼리 탱크 용량(L)
500
1000
2000
3000
4000
뜨거운 물 탱크 용량(L)
500
1000
2000
3000
4000
펌프 유량(t/h)
10
10
20
20
30
펌프 헤드(m)
24
24
36
36
36
펌프 출력(kW)
2.2
2.2
4
4
7.5
참고: 표에 나와 있는 CIP 세척 시스템의 기술 매개변수는 참조용으로만 제공되는 표준 매개변수입니다. 고객의 요구에 따라 맞춤형 솔루션을 설계할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
