주조 강철 구조물 알루미늄 부품용 행어 샷 블라스팅 기계 녹 청소용 에이브라터

• After-sales Service: on Line Support
• Warranty: 12 Months
• Application: Electronic Industry
• Fuel: Electric
• Type: Hanger Type Shot Blasting Machine
• Cleanliness: High Cleanliness
• 모델 번호.: KYQ3712-30
• Automation: Automatic
• Certification: CE
• Feature: Critical Cleaning / Residue Free
• Condition: New
• Customized: Customized
• 운송 패키지: Wooden Case/Foam
• 사양: 60m3
• 등록상표: Kunyuan
• 원산지: China
• 세관코드: 84243000
• 생산 능력: 100 Set

제품 설명

1.주요 매개변수 및 성능
1.1.청소 품질: GB8923-88, A-B, S2.5 등급
1.2 작업 부품의 최대 치수
             D × H                의 경우, × 30mm
1.3 후크:                            2세트
             전기 호이스트            CD1-6D
             최대 호이스트 용량       2 * 250kg
             자가 회전 속도        2.8r/min
             자체 회전 전력       0.75kw
             인양 출력            2 * 0.4kw
             이동 속도           20m/min
             움직이는 전력           2 * 0.06kw
             수직 속도           8m/min
 1.4 블래스트 휠
            수량                 4
            총 연마성 유량   4 * 200kg/min
           총 출력              4 * 11kW
1.5 엘리베이터
          상승 용량         50t/h
          벨트 속도               1.21m/s
         Reducer 모델           XWD5.5-5-1/29
         리듀서 전원           5.5kw
1.6 구분 기호
        용량 50t        /h 분리
        풍속              4-5m/s  
        같은                 엘리베이터에 전원을 공급합니다
1.7 각 후크 청소 작업 시간
       주조 부품            4-6mim
       단조 및 용접 파트 3 - 8분
1.8 나사 컨베이어
      운반 용량        50t/h
      전원                   2.2kw
1.9 연마제
      최초 충전              시 1500kg
                       직경(192MM) - 195mm
2.0 바람 양
     출력                    15kW
     정전기 방지 카트리지 용량   24pc
     필터링 영역              240m2
    총 바람                 10000m3/h
    클리닝 캐비닛           7000m3/h
    분리기                 3000m3/h
2.1 장비의 총 출력      68.37kW

기능 파트의 구조 피처
발파 청소 기계는 주로 발파 캐비닛, 연마성 재활용 시스템, 먼지 제거 시스템, 전기 제어 시스템 및 공기 제어 시스템으로 구성되어 있습니다.
2.1 샷 분사 캐비닛
이 캐비닛은 강철 플레이트와 섹션 강철로 용접되어 있으며, 견고한 구조로 되어 있고 내마모성이 있는 Mn13 실드 플레이트가 안쪽에 있어 연마제로 인해 프레임이 부딪히거나 연마재로 인한 부상을 입지 않도록 보호합니다.
총알식 발파 캐비닛은 캐비닛 하우징, 블래스트 휠 어셈블리, 도어, 바람에 지치는 개구부를 포함합니다.
공기 실린더로 도어를 열고 닫습니다.
2.2.블라스팅 휠의 주요 특징
발파 캐비닛 입구에는 판자 너비 감지 장치가 있고 발파 캐비닛 롤러 컨베이어의 롤러 컨베이어 하나에 임펄스 카운팅 장치가 있습니다. 폭이 다른 플레이트가 누름 롤러의 수를 다르게 누릅니다. 압입 롤러의 제한 스위치 신호와 임펄스 계수 번호에 따라 PLC는 주입량(작은 치수 플레이트에만 해당) 및 일회 사출밸브의 시간을 제어합니다. 연마재의 흐름을 제어하고 빈 투영 시간을 줄이고 "플레이트가 있을 때 발파하고 없을 때 정지" 목적을 달성하려면
이 장비는 대형 동력 분사 휠, 단일 휠 연마성 유량 125kg/min, 모터 출력 7.5kW, 투사 속도 76m/s 이상, 블레이드 수명 1,000시간 이상 채택합니다.
블래스트 휠
이 종류의 블래스트 휠은 뛰어난 내구성의 높은 에너지를 특징으로 하며, 내마모성 부품의 예상 수명은 길며 쉽게 교체할 수 있습니다. 몇 가지 구조적 세부 사항:
이중 디스크는 툴 스틸로 제조되어 동적 밸런싱 기능이 우수하다. 블레이드는 이중 디스크 내부의 홈에 삽입됩니다.
특수 제작된 내마모성 주철 날과 보호 플레이트가 긴 수명을 보장합니다.
분배기 내부에서 얻은 연마 가속이 분사 휠과 동기식으로 회전하므로 날개에 대한 충격 전달이 줄어듭니다.
블레이드는 쉽게 교체할 수 있습니다.
2.3.연마제 재활용 및 정화 시스템
이 시스템은 연마제 재활용 시스템과 정화 시스템으로 나눌 수 있으며 연마제 호퍼, 연마제 도관, 사출 밸브, (블라스트 휠 어셈블리), 나사 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 연마성/먼지 분리기, 연마성 분배 나사 등. 샷 밸브, 스크류 컨베이어, 분배 나사, 버킷 엘리베이터 및 연마성/먼지 분리기는 서로 맞물렸는데, 연속적인 엘리먼트를 작동하지 않으면 이전 엘리먼트를 작동 상태로 만들 수 없으므로 연마성 혼잡을 통해 발생하는 고장을 피할 수 있습니다.
스크류 컨베이어
스크류 컨베이어는 리듀서, 나사 샤프트, 이송 하우징, 베이스가 있는 롤링 베어링 등으로 구성되어 있습니다. 이 컨베이어는 표준 연마재/샌드 수평 이송 장치이며 블라스팅 기계의 연마재 재활용 시스템의 중요한 부분입니다.
스크류 컨베이어는 보편성과 상호 교환성이 높고 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 계열화된 회사입니다. 전체 나사 샤프트는 용접 후 가공되어 공조 품질을 보장합니다.
이 부품에 16Mn 소재가 사용된 경우 나사 날. 내부/외부 원은 특별한 제작 과정만 사용해서 가공됩니다. 그런 다음 날을 늘입니다. 피치와 바깥쪽 원 치수는 모두 정확하므로 수명이 길어집니다.
높이 컨베이어
이 장비는 안정적인 라인 작동을 보장하기 위해 대용량 운송 용량과 고효율 버킷 엘리베이터를 사용합니다. 리듀서, 높은 탄력 벨트, 버킷, 클로즈형 케이지, 체결 장치 등으로 구성되어 있습니다
특징
버킷을 유지 및 교체하기 위해 엘리베이터의 엔클로저가 구부러지고 모양이 잡힌 후 검사 도어가 있는 측면에 용접됩니다. 하부 하우징의 측면과 전면에는 하부 변속기를 유지하고 연마 막힘을 제거하기 위해 탈착식 도어가 장착되어 있습니다.
원심형 샷방전. 작업 중에 운송 벨트에 고정된 버킷은 바닥에 있는 연마재를 긁은 다음 엘리베이터 상단으로 가져가 원심력에 따라 방전시킵니다.
엘리베이터는 전원 공급 장치가 실수로 차단될 때 역회전을 방지하기 위해 회귀 방지 메커니즘을 갖추고 있습니다.
2열 버킷으로 생산성을 높이고 벨트가 걸리지 않도록 방지합니다.
엘리베이터의 하부 샤프트에는 엘리베이터의 작동 상태를 감지하는 임펄스 휠이 있습니다. PLC에서 샤프트가 회전하지 않음을 감지하면 즉시 작동하면서 장치에 안전 작동을 보장하기 위해 고장 경보를 생성합니다.
상승 용량은 10%의 예비 용량을 가지고 있습니다. 엘리베이터는 원심력에 따라 연마제를 배출하므로 모든 방전이 있으므로 항상 마찰재의 일부가 엘리베이터에 떨어지므로 상승 용량이 그에 따라 커져야 합니다.
연마재/먼지 분리기
이 기계는 모델 BE FULL SHUTTER TYPE SEGER를 채택하며, +GF+의 기술을 도입하여 생산됩니다. DISA Company(스위스).


구성
시프팅 영역, 리들 드럼, 이송 나사, 호퍼 및 샷 밸브.
작업 철학
엘리베이터에서 흐르는 연마재/먼지 화합물은 내부/외부 나사 날이 있는 수수께끼 드럼으로 이송 나사를 통해 전달됩니다. 내부 나사 블레이드는 분리기의 반대쪽에 있는 배수 구멍으로 큰 블록 불순물을 운반합니다. 외부 나사는 연마제/먼지 화합물을 밀어 분리기의 전체 길이를 따라 균일하게 분산시키고 폭포형 연마제/먼지 커튼을 형성합니다. 풍향 흡입의 원칙에 따라 분리기는 재사용 가능한 연마, 저울, 부서진 연마 및 먼지를 효율적으로 분리합니다. 큰 과립 폐기물은 폐기물 입구에서 배출되고 미세 연마 및 분말은 먼지 수집기에 의해 흡입되고 마모는 재사용을 위해 호퍼에 들어갑니다. 분리기의 분리 효율은 최대 99%입니다.
연마제 분산 시스템
이 라인은 회사 공압식 제어식 샷밸브의 특허 제품을 채택하여 연마성 유속을 원격으로 제어합니다. 저품질 샷 밸브를 사용하고 작업 중에 완전히 닫을 수 없는 경우 모터 연소, 돌파 휠 막힘, 공회전 투사 등의 현상을 방지할 수 있습니다.
2.4.후크 시스템
후크, 리듀서 장치, 체인 휠, 전자식 호이스트의 링크 체인 등으로 구성되어 있습니다   
이 계통은 작업 부품을 챔버로 운반하기 위해 작업 부품을 들어 올리는 작업 부품을 걸 수 있습니다. 깨끗한 챔버의 셀프 드라이빙 유닛에 의해 작업 부품이 자동으로 회전하도록 할 수 있습니다.

2.5샷 분사 먼지 수집 시스템
QL 시리즈 필터 카트리지 집진기는 환경 보호 먼지 수집을 위해 대규모 작업실, 발파 장비 등에 주로 사용되는 첨단 외국 기술을 흡수하여 회사에서 설계 및 제조한 효율적인 차세대 집진기입니다. 먼지 수집 효과: 분말 방출 농도는 80mg/m3 이하이며 JB/T8355-96 및 GB16297-1996 "포괄적인 대기 오염 물질 방출 표준"의 요구 사항보다 상당히 낮습니다.
 먼지 수집 모드: 먼지 수집은 장기간 테스트된 경제적인 실용적인 필터 카트리지 집진기를 통해 이루어지며, Venturi 튜브 임펄스 백 블로우 먼지 제거 시스템을 채택하여 낮은 필터 공기 속도, 높은 필터 정확도, 우수한 먼지 제거 효과 등의 이점을 제공합니다. 압축 공기 백블로우(compressed air back blow)가 채택됩니다.
  가장 고급이고 합리적인 3단계 먼지 수집 모드이자 유일하게 효과적인 먼지 수집 구조가 선택 가능합니다. \ * MERGEFORMAT
 1단계 먼지 수집은 장비 상단에 설계된 샷 침착 챔버에 의해 제작되었습니다. 침전 챔버는 공기역학적 원리를 충족하는 관성 침전 챔버입니다. 이 챔버는 효과적인 샷 침전 효과를 얻을 수 있으며 동시에 압력 손실이 없습니다. 또한 당사 설계에는 효과적인 샷 침입을 달성할 수 있도록 침착 챔버 하부에서의 공압 전달을 방지하는 단방향 밸브도 있습니다. 이 단계의 먼지 수집은 모래 흡수 및 파이프 내 축적을 해결하기 위한 것입니다.
 접선 흡기구 침착 챔버가 공기 역학적 원리를 충족시킵니다
 플로우 가이드 플레이트 친화적 샷 퍼지트
 단방향 밸브 해결 공압 이송 개발

 2단계 먼지 수집은 관성 먼지 수집입니다. 이 단계의 먼지 수집은 큰 입자를 가라앉게 하고 필터 재료의 사용 수명을 연장하는 데 목적이 있습니다(고속으로 작동하는 먼지 입자는 집진기의 필터 재료의 사용 수명에 영향을 미치는 주요 요인이기 때문).
 3단계 먼지 수집은 오랜 기간 동안 검사를 거친 경제적인 실용적인 필터 카트리지 유형의 집진기를 통해 가능합니다. 필터 카트리지 집진기는 Venturi 튜브 임펄스 백 블로우 먼지 제거 시스템으로서, 필터 공기 속도 저하, 필터 정확도 향상, 먼지 제거 효과 우수 등의 장점을 가지고 있습니다. 먼지 집진기는 기계적 태핑, 압축 공기 역류 또는 고압 팬 후면 분사
 매우 높은 공간 활용률
 필터 엘리먼트는 필터 소재를 배열하기 위해 접는 형태를 채택하므로 필터 부재와 부피 사이의 비율이 300m2/m3에 달하는 기존 필터 백의 30-40배에 달한다. 필터 카트리지를 사용하면 집진기의 구조가 더 작아집니다. 그 결과 집진기의 토지 커버리지와 공간 점유율은 현저히 줄어듭니다.
 에너지 절약, 필터 재료의 긴 사용 수명
 필터 재료의 조밀한 배열에 따라 필터 카트리지 유형 집진기의 상대적으로 작은 부피의 필터 영역이 매우 커질 수 있으므로 시스템 저항, 운용 비용 및 에너지 절약 등을 줄여 필터 속도를 줄일 수 있습니다. 또한 필터 속도가 낮으면 필터 재료로 유입되는 공기의 흐름이 손상되는 것을 줄이고 필터 카트리지의 사용 수명을 연장합니다.
 사용하기 편리하고 유지 보수 작업량이 작습니다   
 기존의 소프트 필터 백과 비교할 때 내장 필터 카트리지는 운송, 설치 및 서비스를 용이하게 하기 위해 더 나은 고정 모드를 제공합니다. 한 사람이 편리하게 조립하고 분해할 수 있습니다. 유지 보수 작업 부하가 훨씬 적습니다.
  필터 카트리지 재생 상태가 양호합니다
 임펄스, 진동 또는 역공기 흐름 먼지 제거 기능을 사용하면 필터 카트리지를 쉽게 재생할 수 있으며 먼지 제거 효과가 좋습니다. 필터 카트리지 먼지 수집 기술은 21세기 먼지 봉투 집진 및 필터 기술의 최신 제품입니다.
 현장 작업 환경의 분말 먼지 방출 농도는 국가 환경 보호 요구 사항보다 훨씬 우수합니다.

 (2) 장비 구성 및 구조 특성
 이 기계는 집진실, 팬, 먼지 리테이너, 임펄스 밸브, 임펄스 제어 장비 등의 부품으로 구성되어 있습니다. 필터 카트리지, 에어백, 버터플라이 밸브 등
 필터 카트리지 집진기의 기술 매개변수
 

아닙니다	항목	수량	표시등
1	처리된 공기 양		10000m3/h
2	필터 카트리지 치수		안테나 350 × 660
3	단일 카트리지의 필터 영역		10m3
4	단일 카트리지에 대해 처리된 공기량입니다		500m3/min
5	필터 공기 속도		0.8m/min 이하
6	압축 공기 압력을 다시 불어 넣습니다		5kg/m2 ~ 7kg/m2
7	백 블로우 간격		2 ~ 3분 /
8	백블로우 기간		20분
9	단일 백블로 공기 소비		0.3m3
10	백블로우 시간		2~3초
11	임펄스 백 블로우 밸브 전압		24V
12	임펄스 양식		자동
13	필터 카트리지 수		24

  (3) 먼지 수집 장비의 작동 원리
  정상 작동
 정상적인 작동 중에 먼지가 포함된 공기가 상단 입구를 통해 QL형 먼지 수집기로 들어간 다음 흐름 가이드 플레이트를 통해 아래로 산란되고 필터 코어의 외부 표면에서 분말먼지가 방지됩니다. 여과된 깨끗한 공기는 필터 코어 중심을 통해 깨끗한 공기 챔버로 유입되고 배출구 튜브를 통해 배출됩니다.
 필터 카트리지 먼지 제거
 필터 코어는 특정 시간 내에 자동으로 그리고 간헐적으로 먼지를 제거할 수 있습니다. 단 하나의 필터 코어 그룹(필터 코어 2개)만 오프라인 먼지 제거를 약화시킵니다.
 필터 코어 먼지 제거 중에 임펄스 제어 계기는 전자기 임펄스 밸브의 전원을 켜고 해당 membrance 밸브 스파르트를 임펄스 고압 공기로 만듭니다. 필터 코어의 안쪽에서 바깥쪽까지 필터 코어를 바로 통과시켜 필터 코어의 바깥쪽 표면에 부착된 분말을 제거합니다. 먼지 입자가 먼지 호퍼에 떨어져서 먼지 수집 배럴에 들어갑니다.
 압축 공기를 6kg/cm2 로 조정하는 것이 더 낫습니다. 6kg/cm2-7kg/cm2 압축 공기 압력은 먼지 제거 기능 요구 사항을 충족하는 가장 일반적인 설정입니다. 압축 공기 압력 설정이 낮을수록 임펄스 밸브의 공기 소비량은 줄어듭니다. 임펄스 블로우 제어 장비는 일반적으로 2분마다 일련의 필터 코어를 청소하도록 조정할 수 있습니다. 즉, 임펄스 밸브를 2분마다 켭니다. 먼지 제거 에너지를 증가시키기 위해 압축 공기 압력을 증가시킬 수 있지만 7kg/cm2 이상으로 증가해서는 안 됩니다.

(4) 집진장치 구조 소개
 이 장비에 장착된 모델 QL×2 필터 카트리지 유형 DUT 수집기 1개의 구조 다이어그램(옵션)(필터 카트리지 설정이 총 12개의 필터 카트리지를 가진 2개의 행으로 되어 있다는 의미).
 공기 흡입구는 그림과 같이 측면면에 제공될 수 있으며, 윗면에도 설치할 수 있습니다. 공기 배출구는 그림에 표시된 것처럼 깨끗한 공기 챔버의 아래쪽에 설치할 수 있으며, 깨끗한 공기 챔버의 측면이나 윗면에 설치할 수도 있습니다.
 당사의 장비를 보완하는 장비는 일반적으로 필터 카트리지당 시간당 500m3의 처리 공기량을 기준으로 합니다. 그러나 초미세 분말을 다루는 경우, 그리고 흡입구의 분가루 농도가 높을 때는 일부 필터 카트리지를 적절히 늘려야 합니다. 필요한 경우, 큰 입자가 쌓인 분진을 먼저 가라앉게 하려면 2단계 먼지 수집을 설정하는 것이 중요합니다. 필터 소재는 강성이 좋고 방수력이 뛰어납니다. 필터 면적이 10m2/피스로 되어 있습니다.
 이 회사는 수입된 다양한 원제 필터 재료를 채택하여 작은 구멍 직경, 높은 공기 투과성, 부드러운 표면, 물과 기름에 대한 보호 기능, 낮은 저항, 넓은 필터 영역 등의 특성을 가진 다양한 에어 필터를 정교하게 제조합니다. 국제적으로 발전된 새로운 접이식 경화 공정을 채택하여 엔드 커버와 보호망을 사용하여 녹과 부식을 방지하는 우수한 특성을 가진 걸쭉한 품질의 전자 보드를 사용하고, 실 링을 사용하여 저경도, 고강도 폐쇄 셀 폼 고무 및 수입산 에폭시 수지 접착제(예: 접착제 고장, 열창 등)를 사용하지 않도록 철저히 합니다.
 성능, 관련 구성 요소의 작동에 대해서는 작동 지침을 참조하십시오.

2.6.전동식 컨트롤 시스템
 이 시스템은 주로 제어 캐비닛, Siemens PLC, zhengtai 전기, 전기 구성품 및 와이어 등으로 구성되어 있습니다