산업 코코넛 쉘 우드 차콜탄 카본화로 판매

• 판매 후 서비스: 1년
• 보증: 1년
• 무연소 또는 아닌 것: 네
• 구조: 수평적인
• 모델: lxt-1000
• 이름: 탄소로 탄소로
• 모델 번호.: LXT-1000
• 용량(t/h): 0.5t/h
• 크기(mm): 1020*9200
• 무게: 600kg
• 운송 패키지: Wood
• 사양: 600kg
• 등록상표: Xiangkun Machinery
• 원산지: Zhengzhou
• 세관코드: 8417809090
• 생산 능력: 0.5t/h

제품 설명

연속탄화 용광로란 톱밥, 쌀 허스크, 대나무칩, 코코넛 쉘, 기타 폐기물과 같은 바이오매스 폐기물을 숯으로 변환하는 데 사용되는 산업용 장비의 한 종류입니다. 이 용광로에서는 매우 효율적이고 믿을 수 있으며 전 세계 많은 산업에서 사용됩니다. 연속탄화 용광로가 비용 효율적이고 환경 친화적이므로 폐기물 물질을 귀중한 연료로 변환할 수 있습니다.

연속골화로(Continuous Carbonization Furnace)의 장점

1.높은 효율성
연속탄화 용광로가 열 효율이 높아 더 많은 폐기물을 적은 에너지 소비로 활성탄으로 변환할 수 있습니다.
연속 작동
용광로가 지속적으로 작동하여 변환 프로세스가 중단되지 않도록 하여 장비의 생산성을 높입니다.
고품질 출력
탄화 공정 중 고온 조건으로 인해 용광로에서 생성되는 탄소는 품질이 높습니다.
4.다용도
연속탄화로는 코코넛 껍질과 톱밥, 허스크 등을 포함한 다양한 바이오매스 폐기물 처리 작업을 할 수 있습니다

용광로 탄화 작업의 작동 원리

연속 탄소로(Carbonization Furnace)는 고온을 사용하여 원료를 활성탄으로 변환합니다. 탄화 공정은 온도가 300 ~ 500°C인 용광로에서 이루어집니다. 공정 중에 폐기물은 고온에 노출되어 물질에 존재하는 원소가 분해됩니다. 용광로에서는 공기가 순환되도록 설계되어 공정 중에 가스와 연기가 효율적으로 배출됩니다. 발화성 가스라고 하는 결과 가스는 연소되어 탄화 공정을 유지하는 데 사용되는 열을 생성합니다.

탄소로(Carbonization Furnace)의 구조 특성

연속탄화로에는 용광로 챔버, 가열 시스템, 공급 시스템, 배출 시스템 등 여러 부품이 포함되어 있습니다.
용광로 챔버
용광로 챔버는 탄화 과정이 이루어지는 곳입니다. 고온을 견디도록 설계되었으며 내열성 재료로 제작되었습니다.
2.히팅 시스템
가열 시스템은 탄화 공정에 필요한 고온을 생산합니다. 일반적으로 전기 또는 가스로 구동됩니다.
3.공급 시스템
공급 시스템은 폐기물이 용광로에 지속적으로 유입되도록 합니다. 이 컨베이어는 원료를 차콜로 완전히 변환될 때까지 일련의 단계를 통해 이동하는 컨베이어 벨트로 구성됩니다.
4.방전 시스템
방전 시스템은 용광로 챔버에서 숯을 제거하고 일반적으로 출력 컨베이어 벨트로 구성됩니다.

적합한 연속 탄소 화로(Continuous Carbonization Furnace)를 선택하는 방법

적절한 연속 탄화 용광로를 선택할 때는 용광로 용량, 가용 전력, 변환할 원자재의 유형, 예상 출력 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 용광로 용량은 사용 가능한 폐기물 양과 예상 일일 출력을 수용할 수 있어야 합니다. 용광로 유형을 선택할 때는 사용 가능한 전력도 고려해야 합니다. 변환될 원재료의 유형은 서로 다른 자재가 서로 다른 용광로 설계 및 용량을 요구하기 때문에 필요한 용광로의 유형도 결정합니다. 마지막으로, 일부 용광로 모델은 대규모 생산을 위해 설계되었으므로 용광로 유형을 선택할 때 예상 출력을 고려해야 합니다.

기술 정보:

모델

출력(kW)

크기(mm)

용량(t/h)

난방 시스템

호스트 기반

냉각 방전

메인 장비, 컨베이어 장비, 정제 기계 및 배출 장비 포함.

가스화기(mm)

액화 가스

토목 공사

프로토콜 구성(L * W * H)(m)

컨베이어 장비(6개월)

냉각 사일로(mm)

LXT-1000

5.5

3

4 5.5

3

Ø1020 * 9200

0.5

Ø1500

12

평면별

9.2 * 1.45 * 1

2세트

Ø1200 * 2900

기계의 품질을 어떻게 보장합니까?

우리 공장은 기계의 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 고품질 원료를 공급하며 고급 처리 기술을 사용하여 장비가 필요한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 또한, 기계를 필요한 사양에 맞게 점검하기 위해 정기적인 검사와 테스트를 수행하는 전문가 팀이 있습니다. 또한 모든 기계에 대한 보증을 제공하며, 기술 팀은 항상 고객에게 지원 및 유지 관리 서비스를 제공할 수 있습니다.

연속골화로 사용 시 주의 사항

1.권장 원자재의 양을 가진 용광로만 적재합니다. 과적하면 용광로가 손상되고 효율이 감소할 수 있습니다.
탄화 공정 중에는 용광로 문을 열지 마십시오. 이로 인해 용광로에서 온도가 떨어지게 되고 출력 품질에 영향을 미칩니다.
용광로가 손상되었거나 마모된 부품이 있는 경우 사용하지 마십시오. 이로 인해 안전 사고 또는 표준 이하의 출력이 발생할 수 있습니다.
4.히팅 시스템에 권장되는 연료 유형만 사용하십시오. 잘못된 유형의 연료를 사용하면 용광로가 손상되거나 표준 미달 출력이 발생할 수 있습니다.

공장 내 애프터세일즈 서비스

저희 공장은 유지보수 서비스와 기술 지원을 포함하여 고객에게 애프터 서비스를 제공합니다. 에어 프로덕츠는 모든 유형의 용광로 관련 문제를 다루는 데 있어 잘 훈련되고 경험이 있는 기술 지원 담당 직원을 보유하고 있습니다. 24시간 연중무휴 24시간 고객 지원을 제공하며, 고객이 기술 팀과 상호 작용할 수 있는 온라인 지원 시스템을 제공합니다. 또한 모든 기계에 대한 보증을 제공하며 결함이 있는 부품은 무료로 교체해 드립니다.