산업용 회전 목재화석탄공장 탄화 용광로

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Smokeless or Not: Yes
• Structure: Horizontal
• 이름: 탄소로 탄소로
• 모델: mclf-300
• 모델 번호.: MCLF-300
• 용량(t/h): 300-500kg/h
• 크기: 4*1.5*2.1m
• 무게: 2,500kg
• 운송 패키지: Wood
• 사양: 600kg
• 등록상표: Xiangkun Machinery
• 원산지: Zhengzhou
• 세관코드: 8417809090
• 생산 능력: 300-500kg/h

제품 설명

탄로화 소개

연속 탄화 용광로는 목재와 기타 바이오매스를 숯으로 변환하도록 설계된 기계입니다. 용광로에는 다양한 설계 및 크기가 있지만 모두 유사한 작동 원리를 공유합니다. 연속탄화 용광로에서는 산소를 사용하지 않는 상태에서 유기 성분을 분해하여 더 단순한 분자로 만드는 과정인 열분해(pyrolysis)를 사용합니다. 탄화 공정에는 수분과 휘발성 가스를 모두 제거하기 위해 고온에서 유기 화합물을 가열하는 과정이 포함됩니다. 그 결과 만들어진 제품을 숯이라고 합니다. 숯은 더 뜨겁고 오래 타는 연료이며 일반 목재에 비해 연기는 적기 때문에 매우 좋은 연료이다.

연속 탄소 화로(Continuous Carbonization Furnace)의 작동 원리

앞서 언급한 것처럼 연속 탄화 용광로의 작동 원리는 열분해 공정을 기반으로 합니다. 용광로에는 다섯 가지 단계가 있습니다.
1.예열 단계 - 용광로에서 방출되는 열을 사용하여 새 목재를 가열하고 최적의 온도를 유지합니다.
2.건조 단계 - 목재가 건조실을 통과하며 목재에 수분이 없습니다. 이 단계에서는 최종 제품의 품질을 낮출 수 있는 수증기가 형성되지 않도록 합니다.
탄화 단계 - 가열된 목재가 탄화 단계로 이동되어 열분해 과정이 진행됩니다. 목재는 탄소, 수소, 메탄과 같은 유기 화합물로 서서히 분해되어 목재에 불필요한 물질이나 요소가 없어졌습니다.
냉각 단계 - 이 경우, 진탄은 물이 채워진 챔버를 통해 담가 담금집니다. 이 절차는 숯이 점화되지 않도록 하는 데 중요합니다.
수집 단계 - 마지막 단계에서는 숯을 포장합니다. 차콜은 지속적으로 수집되어 중단 없이 생산 사이클을 수행할 수 있습니다.

수평 탄로로의 장점

수평 탄화 용광로란 여러 가지 장점을 가진 연속 탄화 용광로의 한 종류입니다. 몇 가지:
1.고효율 - 수평 탄화 용광로는 가열실에 지속적으로 목재를 공급하므로 매우 효율적입니다. 따라서 사용자는 다른 탄화 용광로에 비해 2~3배의 수율을 얻을 수 있습니다.
2.유연성 - 이 유형의 용광로는 쌀 쉘, 대나무 조각 등 다양한 재료 급유를 처리할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 다양한 종류의 목탄을 생산할 수 있습니다.
자동 온도 제어 - 용광로의 열 공급은 컴퓨터 시스템에 의해 조심스럽게 제어되므로 용광로의 효율성과 작동이 용이합니다.
탄소 배출량 감소 - 수평 탄화 용광로가 첨단 탈데듀스팅 시스템을 통해 탄소 배출을 크게 줄입니다.

탄화 처마 적용

탄화 용광로에서 생산된 숯은 다음을 포함한 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
1.산업 부문 - 채탄은 채련 및 발화성 용에 필요한 열을 제공하기 위해 산업 부문에서 사용됩니다. 또한 정수산업 분야에서 사용되는 제품인 활성탄 생산에도 사용됩니다.
농업 - 숯은 토양 컨디셔너가 탁월하며 비료의 한 구성 요소로 사용됩니다.
3.요리 - 일부 지역에서는 목탄이 가정식 요리에 사용되는 주요 에너지입니다.
4.미술 - 차콜탄은 미술에서 도면 자료로 사용됩니다.

기술 정보 및 가격 목록:

모델	용량	탄화 온도	원료 요건	파워	크기	무게
MCLF-300	300-500kg/h	250°~300°	40% 이내의 수분 함량, 입자 크기: <50mm	5.5kw	4.4 * 1.5 * 2.1m	2,500kg

화석탄을 만들기 위해 연속골화 용광로를 사용하는 방법

연속 탄소로(carbonization furnace)를 사용하여 숯을 만들 때 최상의 결과를 얻으려면 다음 단계를 따르십시오.
우디 피드 준비 - 나무를 작은 조각으로 잘라 필요한 경우 나무껍질을 벗기세요.
2.용광로를 예열하고 용광로를 최적 온도로 예열합니다.
우디 재료를 사줍니다. - 우디 재료를 용광로에 천천히 첨가합니다.
우디 재료를 건조시킵니다. - 수분을 제거하려면 나무를 건조기로 옮깁니다.
우디 재질 카본화 - 자연 분해 과정을 위해 마른 나무를 탄화 단계로 이동합니다.
차콜 - 물이 가득 찬 챔버를 통해 최종 제품을 시원하게 통과시켜 줍니다.
채석탄을 수거합니다. - 채취한 숯은 가방에 챙기서 판매할 수 있습니다.

용광로를 위한 구매 가이드

탄소로 선택 시 여러 가지 요인을 고려하는 것이 중요합니다. 몇 가지 고려해야 할 팁을 소개합니다.
생산량 - 연속탄소로 구매 시, 생산하려는 숯의 양을 고려하세요. 작은 규모의 경우 작은 크기의 용광로를 선택하는 반면 큰 규모의 경우 큰 용광로가 필요합니다.
공급 원료 유형 - 용광로의 크기는 필요한 공급 크기와 일치해야 하는 공급 크기에 따라 달라집니다.
3.비용 - 예산 내에서 작업하는 동안 가격 책정을 안내하려면 용광로 전문 제조업체의 조언을 구하십시오.

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