어떤 형태, 형태, 허용성에도 상관 없이 전문적이고 특별하며 특별한 모양의 신상품을 매우 열심히 가공합니다. 유사한 문의가 있는 경우, 주소를 팩스로 보내거나 당사에 전화하여 참조용으로 사진과 관련 카탈로그에서 샘플을 가져오십시오(소량만 허용됨). 원재료, 반제품, 완제품과 같은 총 매출액 3억~4천만 위안(RMB )의 재고를 평년에 유지하고 있으며, 고객이 제공한 도면 또는 샘플에 따라 생산할 수 있으므로 고객에게 유리한 비용 대비 성과를 제시할 수 있습니다. 우리 공장을 방문해 주셔서 감사합니다. 제품 설명
당사의 공장에서는 크기가 다른 복합형 솔리드 리플링 브로치와 다양한 크기의 비플링 브로치만 생산합니다. 비표준형, 고정밀(초경) 하드 합금 브로치 공구, 높은 코발트 파워 강철 브로치 공구
스테인리스/내마모성/고온 저항성
0.002(±2/um) ±0.003 ± 3/um) 0.004(±4/um)의 매우 단단한 연삭 처리를 수행할 수 있습니다.
등급: 초강력 초경, 일반 초경 코발트 고속 강 또는 기타 강철 등급
특수, 복합, 특수 형태, 초대형, 초박형, 도면, 샘플, 크기 공차 등에 따라 아주 긴 결합 프로파일 도구.
로열티 또는 파트타임, 미디어 프로모션 등 다양한 비즈니스 협력 모드를 다양한 기간에 도입하고 중간 규모 또는 대규모 기업 또는 대행사를 위한 기술 지원 및 도매, 고객의 요구 사항에 따라 OEM 프로세싱도 지원합니다. 6축/7축 차단 CNC-기계 도구(Class-AAA)를 통해 최고급 제품에서 3축/4축 차단 CNC-기계 도구(Class-D)를 통해 중급형 제품, 다양한 품질 및 가격까지 신뢰할 수 있는 제품을 동급 최고의 제품으로 대체할 수 있습니다. 또한 고객의 설계 및 특수, 비표준, 비정상 형태 및 새로운 제품의 샘플에 따른 설계 개정과 함께 도매, R&D, 생산 및 처리 분야의 전문가이며, 당사의 온디맨드 서비스는 고객의 포괄적인 비용을 크게 줄여 줍니다!
페이지 바닥글을 참조하여 샘플을 제공하고 상세 사양, 재료 유형, 크기 허용 오차, 반제품 및 완제품의 도면, 적용 장비, 장비 값(RMB, 시장 가격이 경직되거나 유동인지 판별), 월간 소비량, 원래 제품 유형 및 결함을 명시하십시오. 당신이 문의할 때. 가공재료와 HRC는 무엇입니까? 작업물 도면 및 메모, 그리고 새로 만든 샘플과 오래된 증여 샘플을 제공해 주십시오.
샘플: 뭉툭하거나 깨거나 기타 문제가 쉽게 있습니까?
LZQ는 첨단 및 종합 생산 시스템뿐만 아니라 다양한 정밀 기술을 사용한 풍부한 생산 및 가공 능력을 보유하고 있어 고효율 응용 프로그램을 실현합니다.
소재/특성
VRA201:
수입산 초미세입자 다이아몬드 텅스텐 강철로, 뛰어난 내충격성 및 일반적인 내마모성을 제공합니다. 경도가 낮은 기계 재료 (HRC ≤ 25°), 비연속 절단 및 부품 고정물이 나쁜 경우 일반적으로 더 나쁠 수 있는 장비 또는 일반 장비에 적용됩니다. ISO k25를 준수하면 M42, ASP60, MPM, HSSCo10 등과 같은 재질의 기계 가공을 대체할 수 있으며 수명이 4-6배 더 긴 고성능/가격 비율을 제공합니다. SKH51과 비교했을 때, 15-25배의 수명과 내구성을 자랑합니다.
ASP60A:
내마모성이 뛰어난 내마모성 고등급 코발트 파우더 스틸이 담금질:HRC70° ± 2°, 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다. HSSE\HSS-AL 및 HSSCo와 비교했을 때, 수명이 4~8배 더 되며 가공 제품의 균일성과 적합성이 보장됩니다. Ni\Cr\Mo\Si\Ti)를 포함한 다양한 재료를 가공하기 위해 일반 장비에 자주 사용됩니다. 이 재질은 니켈-바나듐-티타늄 합금\스테인리스 스틸의 고합금\내열 합금\주철과 같이 가공하기 어렵습니다. 열 처리 전에 뛰어난 가공 도구입니다. 뛰어난 고온 머시닝과 종합적인 성능을 제공하며 절단 속도를 높일 수 있습니다. 가공 물질의 경도가 높을수록 효과가 더 두드러집니다. 거칠기가 그렇게 좋지 않기 때문에 불연속 절단 또는 불충분의 강성이 있는 가공 시스템을 사용하는 데 적합하지 않습니다. 그렇지 않으면 커터에 부딪히거나 치핑이 발생합니다.
MR11: (내마모성이 높은 응용 분야용):
초미세입자 품질의 초경 화물은 내마모성이 뛰어나고 충격 저항이 이상적입니다. HRC 28°~48°의 다양한 재료를 중간 고속 중간 절삭 가공에 사용됩니다. 마무리 가공 및 재질 절주를 위한 이상적인 가공 툴링이며 광범위하게 적용됩니다. 일반 텅스텐 강철에 비해 수명이 2~3배 더 깁니다. 일반적으로 이 방법은 양호하고 안정적인 작업 조건, 우수한 부품 고정구, 지속적인 중간, 고속 경부하 절단 등에 적용됩니다. TiALN 코팅이 된 후 성능이 개선되었으며 ISO K10 ~ K30/P10 ~ P30에 따라 HRC 60°의 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 이 장비는 종종 CNC 장비에 적용되어 고온 합금, 내열 합금, Ni-V-Ti 합금, 주철, 스테인리스 스틸 등 다양한 경가공 재료(Ni, Cr, Mo, Si, Ti 등 포함)를 가공하고, 열 처리 전과 금주 후에 뛰어난 가공 도구를 제공합니다. 고온 가공 및 통합 속성이 우수하여 최고 절삭 속도(일반적으로 선형 속도가 120M 이상)를 제공하며 이송 요구 사항이 낮습니다. 가공 재질의 경도가 높을수록 성능이 향상됩니다. 인성이 좋지 않아 비연속 절단 또는 공정 시스템의 강성이 충분하지 않고, 부딪치고 점핑이 있는 조건에는 적용되지 않습니다. 그렇지 않으면 날이 부딪거나 치핑이 발생합니다.
HRF10:
초미세입자 품질 카바이드, 내마모성은 우수하지만 내충격성은 그리 좋지 않습니다. 이 방법은 열 정제와 퀜칭이 필요한 경도가 높은 물질(HRC45°~65°)의 중간 및 저속 절단 또는 내마모성과 비철금속 성분이 높은 다양한 물질에 적용할 수 있습니다. 일반적으로 양호한 작업 조건\안정적인 절삭\ 우수한 부품 고정 및 연속 경절삭 상태로 적용됩니다. ISO K10에 해당
감사를 받은 공급업체 
