레이저 절단 판금 처리 CNC 금속 절단 기계 도구

• Warranty: 1
• Application: Home Appliance, Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Agriculture Machinery, Textile Machinery, Food Machinery, Aerospace Industry, Automotive Industry, Shoemaking Industry, Woodwork Industry
• Cooling System: Water Cooling
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: 금속
• Structure Type: Gantry Type
• 모델 번호.: DT002
• Laser Classification: Free Electron Laser
• Laser Technology: Laser Control Fault Cutting
• 재질: 금속
• 무게: 2,000kg
• 스타일: 레이저
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: customize
• 등록상표: Huiding
• 원산지: Shandong

제품 설명

레이저 절단 판금 처리 CNC 금속 절단 기계 도구


장비 사용: 주로 저탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄-마그네슘 합금, 티타늄 합금, 고온 합금 절단에 사용 및 기타 금속 재질


처리 범위 및 기능
1.절단 공간에 적합: 2차원 평면 절단;
2.절삭 범위: 0.5 ~ 12mm 탄소강, 0.5 ~ 6mm 스테인리스강의 고품질 절삭
일반적인 절단 샘플
 

MFSC-1500(50μm) 절삭 데이터
재질	두께(mm)	속도(m/min)	가스	노즐 유형	절단 효과
탄소강 (Q235B)	1	32~35세	N2	싱글 : 1.0	광택
	2	9~10개	N2	싱글 : 1.5
	3	2.9~3.2	O2	더블 : 1.0
	4	2.4~2.6	O2	더블 : 1.0
	5	1.8 ~ 2.0	O2	더블 : 3.0	불투명 곡면
	6	1.6 ~ 1.8	O2	더블 : 3.0
	8	1.1~1.3	O2	더블 : 3.0
	10	0.9 ~ 1.0	O2	더블 : 3.0
	12	0.8 ~ 0.9	O2	더블 : 3.0
	14	0.6 ~ 0.7	O2	더블 : 4.0
스테인리스 스틸 (SUS304)	1	32~35세	N2	싱글 : 1.0	잔류물이 없습니다
	2	9~10개	N2	싱글 : 1.5
	3	4.2 ~ 4.5	N2	싱글 : 2.0
	4	2.1 ~ 2.3	N2	싱글  : 3.0
	5	1.6 ~ 1.8	N2	싱글 : 3.5
	6	1.0 ~ 1.2	N2	싱글 : 3.5
	8	0.5 ~ 0.6	N2	싱글 : 4.0	소량의 잔류물
	녹색 두께의 재질은 오랜 기간 동안 많은 양의 재료를 처리할 수 있음을 나타냅니다.
	두께가 황색인 물질을 처리할 수 있지만 물질의 온도가 상승하면 공기 압력이 변동하고, 시트의 조성이 고르지 않고 다른 요인이 변동하므로 공정 과정이 불안정해지고, 더 높은 출력 레이저를 사용하는 것이 좋습니다.
	두께가 빨간색인 재질은 자르는 것이 불가능하고 일괄적으로 처리할 수 없음을 나타냅니다.
추가	1  절삭 데이터에서 1500W 레이저의 출력 파이버의 코어 직경은 50미크론입니다.
	2,  이 절삭 데이터는 Jiaqiang 절단 헤드를 사용하며 광학비는 100/125(시준/초점 렌즈 초점 거리)입니다.
	3,  보조 가스 절단: 액체 산소(순도 99.99%) 액체 질소(순도 99.999%)
	4 다양한  장비 구성 및 절단 공정의 차이(기계 공구, 수냉식, 환경, 절단 가스 노즐, 가스 압력, 등) 다른 고객이 사용하는 이 데이터는 참조용으로만 사용됩니다.
MFSC-1500(50μm)

 1 파이버 레이저 절단 장비 호스트
   기계 공구의 메인 기계는 침대, 빔, 교환 테이블, Z 축 장치, 작동 제어 부품으로 구성되어 있습니다. 공기 경로 및 수로의 경로.
(1) 기계 부품 :
장비 본체는 사각 튜브의 일체형 용접 구조를 채택합니다. 내부 응력을 제거하고 2차 진동 노화 처리 후 미세 가공된 후 거친 가공입니다. 이 경우 용접 및 가공으로 인한 응력을 더 잘 해결할 수 있으므로 기계 공구의 효율성이 크게 향상됩니다. 안정성.
  X, Y, Z 축은 모두 고강성 정밀 리듀서, 연삭 기어 랙, 고정밀 선형 가이드 및 기타 효율적인 변속기 메커니즘이 장착된 고토오크 서보 모터를 사용하며, 이 장치는 변속기의 정확성을 효과적으로 보장합니다. 기계 공구에 자동 윤활 장치가 장착되어 있습니다. 절단 영역에는 먼지 제거기와 매연 배출 장치가 장착되어 있으며, 절단 영역 하단에 폐기물 카트가 설치되어 있어 정기적으로 꺼내서 청소할 수 있습니다.
(2) 빔 부분:
   가볍고 역동적인 알루미늄 합금 소재로 제작되었습니다. 이 방식은 일체형 주조 방식, 내부 응력을 제거하고 거친 가공, 2차 진동 노화 처리 후 미세 가공을 채택하여 빔의 전체적인 강도, 강성 및 안정성을 보장합니다.
(3) 교환 워크벤치 섹션
    이 계획에는 스위칭 워크벤치가 포함되어 있지 않습니다
(4) Z축 이동 단위 위/아래:
Z축 상하 장치는 절단 헤드의 상하 이동을 실현합니다. Z 축 장치의 정전식 센서가 절단 노즐에서 판 표면까지의 거리를 감지하면 신호를 제어 시스템으로 다시 보냅니다. 그런 다음 제어 시스템이 Z 축 모터를 제어하여 절단 헤드가 위아래로 움직이도록 하여 절단 노즐과 판 사이의 거리를 변경하지 않고 유지합니다. 효과적인 절단 품질 보장.
(5) 공기 및 물 시스템:
     섬유 레이저 절단 장비의 공기 경로는 두 부분으로 구성되어 있습니다. 한 부분은 커팅 헤드에 공급되는 절단용 가스입니다. 깨끗하고 건조한 압축 공기, 질소 및 산소; 다른 부분은 보조 압축 공기로, 분할된 환기 중에 분할된 실린더와 작업대를 클램프로 고정하기 위해 사용됩니다. 실린더 가스 등
광섬유 레이저 절단 기계의 수처리 시스템은 주로 두 부분으로 구성되어 있습니다. 냉각기에서 냉각수가 나온 후 두 가지 방식으로 레이저에 들어가고 한 가지 방법으로 레이저 기계의 절단 헤드 부분에 들어가 냉각합니다. 파이버 레이저 내부로 들어가 냉각합니다. 사이클이 끝난 후 냉각기로 돌아갑니다.