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감사를 받은 공급업체 고속 분산기는 액체 및 고체를 혼합하고 분산하는 데 매우 효율적인 장비로서 페인트, 잉크, 안료, 접착제 및 기타 화학 제품에 널리 사용됩니다.
이 장치는 유압 계통, 메인 구동, 혼합 계통, 가이드 장치 및 전기 제어 박스의 다섯 부분으로 구성되어 있습니다.
분산 디스크의 유형은 편평한 디스크 톱니 모양, 나비 모양 등이 있으며 공정에 따라 선택할 수 있습니다.
이 장비는 간단한 작동 및 정비로 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 강력한 생산 지속성으로 자재를 빠르게 분산하고 용해할 수 있으며, 분산 효과가 우수하고 생산 효율이 높으며 설치가 간단하며 다양한 점도와 물질을 분산하고 혼합하는 데 적합합니다. 
작동 원리
고속 회전 분산 디스크를 통해 물질이 고리 모양으로 흐르게 되어 강력한 와류 흐름이 발생하여 소용돌이 상태에서 소용돌의 맨 아래로 내려갑니다. 공정 중 입자 간의 강한 전단 충돌 및 마찰로 인해 물질이 효율적으로 분산, 용해되고 혼합되고 유화됩니다.
유압 펌프가 유압 실린더를 구동하여 위아래로 이동하여 전체 변속기와 작동 설정을 구동합니다.
피처
1.강력한 원심력이 원주 방향에서 고정자와 로터 사이의 좁고 정확한 틈으로 물질을 던지다. 동시에 원심력 돌출, 액체 층 마찰, 액체 힘 충격의 복합력에 의해 소재가 처음에 분산됩니다.
고속 분산기 분산 디스크의 아래쪽 부분은 층류 상태에 있으며 서로 다른 유동 속도의 슬러리 층은 분산하여 분산에 중요한 역할을 합니다. 고속 디스펜서의 회전은 360도, 무단 속도 조절, 유압 리프팅 및 기타 기능이 있습니다. 2~4개의 컨테이너를 동시에 구성할 수 있습니다. 1000mm의 유압 인양 스트로크와 360도 회전 기능은 한 대의 장비를 여러 번 사용하는 데 필요한 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다. 매우 짧은 시간에 한 실린더에서 다른 실린더로 변경할 수 있으므로 작업 효율이 크게 개선되고 작업 강도가 감소합니다.
3.분산기 소재는 빠르게 반경 방향에서 계속 배출되어 물질 자체 및 용기 벽의 저항 아래 흐름 방향을 변경합니다. 동시에 로터 영역에서 발생하는 상부 및 하부 축 흡입력이 작용하면 두 개의 강한 난류 흐름이 형성됩니다. 여러 사이클 후에 재료가 마침내 분산 프로세스를 완료합니다.
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