대량 주문과 대량 주문을 모두 처리하십시오. 섹션 5 특수 제품 및 서비스링 베어링 카탈로그 390 Corporation Issue11재제조 프로그램의 베어링 수리 프로그램은 브랜드 또는 베어링에 상관없이 최고의 서비스 옵션을 제공하도록 설계되었습니다. 베어링은 외경(OD)에서 10인치에서 240인치까지 재제조할 수 있는지 평가합니다. 이 프로그램에서 최적화된 솔루션은 숙련된 영업 팀, 해외 영업 팀, 공정 능력 등을 모두 지원합니다. 이 프로세스는 고객 유지 관리 또는 서비스 그룹과 협력하여 베어링 분석을 수행하는 서비스 엔지니어링 팀에서 시작됩니다.
베어링 고장 경고 표지
아마도 가장 어려운 일은 언제, 언제 서비스를 받아야 하는지 결정하는 것입니다. 이 결정은 빠른 육안 검사 이상의 요구 사항이 있습니다. 다음은 수리를 위해 필요할 수 있는 베어링을 검사할 때 살펴볼 수 있는 통행 표지판입니다.
베어링이 예상 수명에 거의 도달하고 있습니다.
베어링이 작동 온도 93°C(200°F)를 초과했습니다.
베어링이 과도한 진동에 노출되었습니다.
베어링에서 갑자기 떨어지거나 인적이 발생했습니다
윤활.
베어링에 실이 없거나 찢어졌습니다.
베어링은 과도한 회전 저항을 나타냅니다.
구조물이 과도하게 움직이거나 흔들려 있습니다
작동 중.
접합 구조 및 하드웨어가 손상되었습니다. 예
깨짐, 파손, 왜곡 또는 누락됨
베어링은 회전 범위가 제한적이고 특징이 없습니다
진동 또는 소음
기어 또는 베어링에 눈에 보이는 손상
정기 정비 검사 중에 이러한 세부 사항에 주의를 기울여도 가동 중지 시간과 비용이 발생하지 않도록 사전에 정비를 해야 하는지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 베어링과 주변 작동을 모니터링하는 프로그램을 만드는 첫 번째 단계에서는 세심한 관찰이 필요합니다.
경고:
적절한 유지 보수 및 수칙이 중요합니다. 설치, 유지보수 및 작동 지침 스캔에 실패하면 장비 고장이 발생하여 부상에 의한 부상 또는 사망의 위험이 있습니다. 댐지지부에게 올바른 수리 용액을 제공하려면 손상의 원인과 범위를 이해해야 합니다. 조기 베어링 고장의 일반적인 원인은 오오염 및 베어링 내 수분 침투입니다. 다음은 베어링 및 예방 조치에 의해 발견되는 손상의 장티칼한 원인이며 수명을 연장하기 위해 취할 수 있습니다.
부적절한 취급:
케이지 변형과 패인 부분 또는 박기는 부적절한 설치, 취급 또는 제거로 인해 발생할 수 있습니다.
주의 사항:
올바른 취급, 장착 및 분해 공구와 함께 적절한 취급 관행을 사용하십시오.
불충분한 윤활:
구성 요소 또는 심각한 베어링 변형은 부적절한 윤활이나 잘못된 윤활로 인해 발생할 수 있습니다.
주의사항: 에서 윤활유를 검사하고 교체하십시오
제조업체의 권장 간격 또는 필요에 따라 둘 중 먼저 도래하는 간격입니다. 필요한 경우, 변경하거나 개선하십시오
윤활유.
부식 및 에칭:
습기에 노출되면 에칭, 패임,
그런 다음 베어링 부품이 녹습니다. 이러한 손상 후 작동하는 베어링이 실릴 수 있습니다.
주의사항: 씰을 정기적으로 점검하고, 베어링을 올바르게 밀봉하고 보관하십시오.
전류:
베어링이 회전 중일 때 전류가 흐르면 플레이팅 또는 홈 가공을 유발할 수 있습니다. 베어링이 정지해 있는 동안 전기 반올림 상태가 잘못되면 작은 화상을 입을 수 있습니다.
주의사항: 용접 전에 베어링 주변의 전류를 적절한 접지 연결 상태로 만듭니다.
섹션 5 특수 제품 및 서비스
Corporation 11호 파쇄 링 베어링 카탈로그 390재제조 프로그램
외국 자재:
찰과상, 타박상 및 홈가공을 통해 발생할 수 있습니다
연마성 입자 오염 및 이물질
주의사항: 이물질을 제거하고 윤활유를 교환하십시오.
씰을 점검/교체하십시오.
정렬 불량:
기하학적 응력 집중과 스퍼실은 정렬 불량, 변형 또는 과도한 하중으로 인해 발생할 수 있습니다.
주의사항: 베어링 시트와 어깨를 정확하게 성형하십시오. 샤프트 및 하우징 시트의 정확도를 점검하십시오.
축/하우징의 정렬이 올바른지 확인하고 작동 힘을 줄인지 확인합니다.
과부하:
의도한 용도에 잘못 사용하면 과부하가 심한 상태가 되어 마모가 가속될 수 있습니다.
주의 사항: 부하 제한 정의 서비스 옵션 내에서 선적용 장비를 사용하십시오
초기 분석에서는 내부 간극의 청소, 확인, 분해 및 베어링 어셈블리 검사를 다룹니다. 그런 다음 엔지니어링 팀이 손상을 평가하고 적절한 재제조 유형에 따라 견적을 제공하여 베어링 토LL 작동을 복원합니다. 세 가지 수리 분류는 다음과 같습니다.
클래스 A 수리
올바른 지오메트리와 정렬을 보장하려면, 올바른 설치를 위해 턱수염어셈블리를 올바른 장착구조와 접촉하는 표면을 관통해 압연 원소의 가공이 필요합니다. 대형 롤링 요소는 원하는 내부 간극이나 예압을 복원하고 새 스페이서와 씰을 장착하도록 되어 있습니다.
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