고탄소열로

• 기능: 물 보일러
• 연료: 석탄 화력
• 구조: 물 튜브
• 미디어: 증기 및 물
• 물 순환: 자연 순환
• 드럼 배치: 수직 보일러
• 모델 번호.: 12500KVA
• 압박: 고압
• 제조 레벨: A
• 불타는 스타일: 사이클론 전기로
• 용법: 산업
• Maximum Daily Output: 98t/D
• 연간 출력: 27060~32340t
• 쉘 지름: Φ7500
• 운송 패키지: Packing and Transportation Fee: 660, 000 Yuan
• 사양: Chrome ore, coke, silica
• 원산지: China

제품 설명

제품 설명

 

크롬, 실리카, 코크 및 기타 검증된 원료는 중량지를 통해 트럭으로 운송되며, 각각 해당 원료 보관 마드에 보관되어 있는 로더는 배급 저장함에 적재됩니다. 이 배전반, 제련 공식 요구 사항에 따라 모든 종류의 원료를 적재합니다. 그리고 믹싱 벨트 장비에 떨어져서 3층 플랫폼에 있는 큰 앵글 벨트 장비를 사용하여 주 공장으로 운반한 다음, 지레일 유형의 천 트럭을 통해 벙커 상단에 추가합니다.
충전은 공급 튜브를 통해 반폐쇄된 고탄소 페로크롬 용광로로 들어가고 33KV 전원 공급은 3상 전극을 통해 변압기에 의해 용광로로 공급됩니다. 전극은 전하와 전하 사이에 아크 열을 발생시켜 전하를 채운 용광로로 전달됩니다. 아크 열과 내열성 열을 통해 크롬 광석, 실리카 스톤, 코크의 혼합물을 고탄소 페로크롬으로 줄일 수 있습니다. 전체 용해 과정 중에 전극의 전압 수준과 전류 강도는 용해 공정 매개변수에 따라 설정되고 전압 및 전류 값은 서로 다른 기간에 다르게 설정됩니다. 즉, 투입로의 전력이 다르고, 전극이 항상 용광로에 단단히 삽입되어 있고, 가스가 전체 재료 표면에서 고르게 배출됩니다. 아크가 처음부터 끝까지 노출되지 않고 혼합하가 재료 표면의 하강과 함께 작은 배합으로 용광로에 추가되어 용광로의 재료 표면이 특정 높이로 유지됩니다. 평평한 콘의 모양이 전극 주위에 표시됩니다. 용광로에서 고온 금속이 고탄소크롬으로 감소되면 용광로 눈은 연안기로 열리고 뜨거운 금속과 슬래그 액체가 슈트를 통해 수냉식 냉이 있는 분기로 방출됩니다. 슬래그 다리미가 완전히 분리됩니다. 상부 슬래그 액체는 황사 피트 쪽으로 흘러 냉각 후 로더로 이동합니다. 카밍 분지 바닥에 있는 고탄소 페로크롬 합금 액체는 뒤쪽에 있는 두 개의 잉곳 금형으로 흘러 들어가 약간 냉각되고 비틀린 후 트럭 또는 로더에 의해 알로이 박스로 운반되어 마무리 구역으로 이동합니다. 규정된 전원 공급 시스템 하에서 전기 용광로는 하루에 평균 3시간, 7~9회씩 한 번, 그리고 철 출력은 약 10~13t입니다.
고탄소 페로크롬 용광로 각 철 샘플링 분석은 한 번, 각 샘플 분석은 1시간 내에 용광로 길이 및 용광로 전방의 결과를 제공해야 합니다.
제련과 부어 주는 일은 3교대, 연간 운영일은 330일입니다.
전기 용광로 연소로(용광로)에서 발생하는 연소는 침니를 통해 먼지 제거 연소로 들어가고, 전기 용광로(용광로) 방전이 생성한 연가스는 상단 흡입 후드와 연소로(flue)를 통해 먼지 제거 연소로 들어갑니다. 먼지 콜렉터인 가방형 분진기는 식물 외부에 배치되어 있습니다. 처리 후 먼지 배출 농도는 해당 상태에 규정된 배출 표준에 도달합니다.
전기 용광로의 순환 냉각수는 순환 워터 펌프 스테이션에서 공급합니다. 냉각수를 전기 용광로로 냉각한 후 냉각수는 기본적으로 하강물을 사용하여 냉각수로 돌아갑니다. 풀에서 냉각한 후 펌프가 용광로 전방으로 물을 공급합니다.

 

상세 사진

 

회사 프로필

회사 프로필
랴오닝 진룽기계류 수입수출업체     , LTD, Anshan Ying Yat Trade Co., Ltd는 최대 철강산업 도시의 북동부 지역에 위치하고 있으며 "공화국의 철강 수도" -- Anshan의 명성을 얻고 있습니다. 구체적인 주소는 랴오닝 성 안산 시 티엑시 치안산 웨스트 로드 입니다. 우리는 항상 고객을 최우선으로 생각합니다. 고객에게 깊은 인상을 주는 진지한 서비스와 "정직하고 신뢰할 수 있는 고객 우선"을 원칙으로, 그리고 제품과 "품질 지향적, 지속적인 개선"을 자신의 업무 기준, 즉 고객에게 모든 종류의 고품질 서비스를 동시에 제공하기 위해 노력하면서 기업이 장기적인 개발을 할 수 있도록 합니다. 기계 장비 생산 및 가공 기계 산업 품질 기업 이 회사는 주로 야금 장비를 사용하고 있으며, 연구 개발, 설계, 생산, 설치, 시운전, 평가판 제작, 원스톱 서비스 우리는 주로 압연 장비, 연속 주조 장비 및 제철소 보조 장비를 생산합니다. 와이어, 바, 스트립, 섹션 강철 및 기타 장강 압연 생산 라인 장비 제조 및 엔지니어링 계약 서비스. 철강 생산 라인 일반 계약 서비스에 대한 완벽한 경험 고속 바, 고속 와이어, 단면 재질, H 강철, 스트립 강철 등 사용자 요구 사항에 따라 다양한 성숙한 강철 롤링 생산 라인을 맞춤 구성할 수 있습니다. 일반 바, 일반 와이어 등. 생산 라인에 있는 모든 장비의 공정 설계, 장비 제조, 장비 설치, 장비 디버깅 등을 제공하여 고객의 생산 시간을 단축하고 시장 경쟁력을 더욱 빠르게 개선하고 경제적 이점을 더 빠르게 실현할 수 있습니다.
실제 사용자의 요구에 따라 생산 라인의 연간 생산량은 수만 톤에서 100만 톤 이상까지 다양합니다. 롤링 속도는 5m/S(또는 그 이하)에서 105m/S(105m/S)까지 다양합니다. 장비의 작동 제어 능력은 수동 보조 작동에서 완전 자동 작동에 이르기까지 다양할 수 있습니다. 프로젝트의 총 투자 범위는 수백만 위안(약 1억 원)에서 1억 위안(약 1억 원)까지 가능하며 사용자의 요구를 완전히 충족합니다. 산업 자동화 장비 금속 산업, 공장 전력 분배, 전기 자동화 제어 설계, 고속 와이어, 바, 스트립 및 기타 DC 속도 제어 장비를 포함한 야금 전기 장비, 연속 캐스팅 자동 제어 시스템, 용광로 및 컨버터 자동 제어 시스템 등 다양한 강철 생산 라인을 구축하였습니다. 많은 국가에서 연속 주조 및 롤링 고속 바 생산 라인을 보유하고 있으며, 강철 생산 라인의 일반적인 계약 경험이 풍부합니다. 뛰어난 애프터 서비스, 사용자가 제품을 높이 평가함. 이 회사는 2-고분압기, 4-고분압식 제철기, 6-고분압식 제철기, 12 고분압기, 3-연속 제철소, 5-연속 제철소를 생산 및 처리합니다. 핫 롤링 밀, 정삭 밀, 스트레이트너, 피클링 라인 등.  중부하 작업용 냉열식 압연 공장, 열압연 공장, 와이어 로드 밀, 제재소, 섹션 제철소, 스트립 밀스, H 빔 밀스, 연속 캐스터, 슬래브 연속 캐스터, 빌렛 연속 캐스터, 직사각형 빌렛 연속 주조 기계, 특수 모양의 연속 주조 기계, 잉곳 주조 기계, 다양한 대형 리베팅 및 용접 부품, 다양한 기계 가공 부품, 다양한 대형 주조 다양한 기계 부속품뿐만 아니라, 다양한 용광로를 만들어 내다. 용광로, 변환기, 정제 용광로, 중간 주파수 용광로, 전기 아크로 용광로, 침수 아크로 용광로, 가열로, 제련에서 연속 주조까지, 강철 롤링, 연속 주조까지, 수십 개의 대형 CNC 밀링 및 보링 기계, 5m * 16M, 3.2m * 16M CNC 갠트리 밀링 기계, 4축 수직 머시닝 센터, 6.3m 수직 선반, 200T, 100t, 75t, 50t, 32t 및 기타 다리 크레인. 리베팅 용접 및 가공은 강력한 종합 처리 기능을 갖춘 머시닝 베이스 중 하나가 되었습니다. 이 회사의 기계 장비와 선도적인 턴키 프로젝트는 전 세계 고객이 더 선호하고 칭찬을 아끼지 않습니다.