LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. 우수성에 중점을 둔 LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 혁신적인 방사선 보호 자동화 장비 조개 생산을 전문으로 합니다. 당사의 다양한 제품 라인에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 시스템, 데이터 저장 솔루션, 첨단 에너지 장치, 정교한 섀시 및 자동 기계 장비를 위한 캐비닛 생산 외에도, 고객 만족을 위해 다양한 예비 부품을 제공합니다. 2021년부터 고객의 고유한 요구에 맞춘 종합적이고 체계적인 솔루션을 포함하도록 서비스가 확장되었습니다. 고객의 특정 요구 사항에 따라 전용 시스템을 통합하거나 솔루션을 사용자 지정할 때, 당사는 고객이 다양한 제품 및 시나리오에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
이 스테이지에서는 풀 360° 회전 기능이 있어 탁월한 이미지 촬영 유연성을 제공합니다.
X선 소스는 오랜 수명과 무정비 작동으로 유명한 일본의 Hamamatsu Closed X선 튜브를 사용합니다.
고해상도 디자인을 갖춘 이 시스템은 매우 짧은 시간에 가장 선명한 이미지를 캡처합니다.
레이저 자동 탐색 및 위치 지정 기능이 탑재되어 있어 최적의 촬영 위치를 신속하게 파악할 수 있습니다.
X/Y/Z축 동작 컨트롤은 작동이 쉽고 정확하게 움직입니다.
CNC 감지 모드를 통해 다중 지점 어레이 검사를 빠르고 자동화할 수 있습니다.
틸트 다각 감지 기능은 시료 결함을 식별하는 과정을 간소화합니다.
광 튜브 플레이트(0-60°)의 동시 회전 기능으로 더욱 깨끗하고 직관적인 감지 이미지를 제공합니다.
사용자 친화적이고 효율적인 이 시스템은 대상 결함을 신속하게 찾아주지만 2시간 분량의 교육만 있으면 마스터할 수 있습니다.
| 판금 처리 기능 |
| 이름. |
굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저 |
| 일반 기능 |
설계 단점별 제조(OEM) |
| 도면 형식 |
Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF |
| 자동화 기능 |
CNC/수동/로봇 로드 언로드 |
| 용접 프로세스 |
MIG/TIG/아크/스틱 |
| 제작 프로세스 |
레이저 절단/접기/성형/펀칭 |
| 용접/도장/분체 코팅 |
| 전단/스탬핑/연마 |
| 사용된 재질 |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| 강철, 연강, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| 갈와니화 시트 |
| 특별 요청 |
게이지 크기/두께
(레이저) |
25mm 최대 탄소강 |
| 30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄 |
| 로고 |
스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄 |
| 표면 거칠기 |
분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등 |
| 판금 제품 |
브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛 |
장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버
|
프로모션 3D CAD 서비스
Yishan은 포괄적인 2D 및 3D CAD를 제공하는 혁신적인 솔루션을 제공합니다
SolidWorks CAD 제품군을 활용하여 제품 개발 서비스 초안 작성
제조를 위한 설계
맞춤형 판금 설계 제작 분야의 선두 공급업체로서 우리는 제공하지 않습니다
제조 서비스만 제공되지만 판금 설계 컨설팅 전문가도 있습니다.
컨설팅 서비스는 제품 품질을 유지하면서 비용 절감 기회를 파악하는 데 도움이 됩니다.
당사는 귀하의 설계가 귀하의 예산 내에서 제조되고 모든 품질 요건을 충족함을 보장합니다.
품질 관리
초도품 검사 보고서: 대량 생산 전, 각 보고서
프로젝트는 과 함께 상세한 검사, 평가 및 기록을 거칩니다
당사의 포괄적인 의견을 통해 고객에게 피드백 제공.
당사는 철저한 검토를 위해 FAlR 하드카피와 물리적 샘플을 제공합니다.
첫 번째 샘플 검사 보고서:
사이즈를 확인하기 위해 상세한 치수 검사 보고서를 제공합니다
고객 요구 사항 및 지정된 허용 범위 충족
품질 테스트 보고서
전체 요약 지침이 포함되어 있습니다.
선적 전 품질 검사
검사 보고서에는 제품 기능, 조립, 표면 처리 및 포장 품질이 포함됩니다.
검사 보고서
01.제품 기능: 제품이 고객의 요구에 맞는지 확인
요구 사항에 따라 요구 사항이 지정됩니다.
02.조립: 부품을 조립하고 작동할 수 있는지 확인
함께.
03.표면 처리: 표면 처리가 고객 사양에 따라 적용되었는지 확인하지만, 누락은 없습니다.
적절한 응용 및 완벽성 보장.
04.포장: 압착 여부를 확인하기 위해 포장 전에 최종 검사를 수행합니다
손상, 모든 표시가 정확하고 읽기 쉽게 되어 있는지 확인
FAQ
1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 문의하십시오. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 그리고 우리는 당신을 위해 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도가 없다면, 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형 제작 시간은 제품의 복잡성과 사양에 따라 다릅니다. 일반적으로 금형 가공 및 샘플 생산 전체 프로세스를 약 20일 내에 완료할 수 있으므로 효율적이고 시기 적절한 납품이 가능합니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
당사의 생산 시간은 주문 수량 및 특정 요건에 따라 14 ~ 30일(영업일 기준)입니다. 우리는 정확하고 신뢰성 있는 마감일을 맞추기 위해 노력합니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 공구: 프로세스를 시작하기 전에 100% TT를 지불하셔야 합니다.
부품 제품 주문: 지불 조건은 실제 주문 상황 및 상호 합의에 따라 확정되므로 유연성과 편리함이 보장됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등 설계 파일과의 호환성을 보장하는 것이 우리의 최우선 과제입니다.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 고객의 모든 요구 사항을 꼼꼼히 재확인하고 대량 생산 전에 샘플을 보내 드립니다. 대량 생산 단계 전반에 걸쳐 에 대한 정기적인 업데이트를 제공할 것입니다
생산 진행 상황, 모든 단계에 대한 정보를 제공합니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 상업 송장(CI) 및 기타 중요한 측면을 포함하여 모든 세부 정보를 확인합니다. 배송 후 추적 번호를 제공하고 최신 배송 정보를 지속적으로 업데이트합니다.
품질 관리
1) Incoming Quality Control(IQC): 당사 시설에 도착했을 때 원료를 검사하여 당사의 높은 기준을 충족하는지 확인합니다.
2) 생산 전 확인: 정확성을 기하기 위해 생산 라인 작업을 시작하기 전에 세부 사항을 철저히 확인합니다.
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 품질 유지를 위해 대량 생산 과정에서 전체 검사 및 정기 검사를 수행합니다.
4) 최종 품질 관리(FQC): 제품 생산 후 검사를 통해 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
OQC(Outgoing Quality Control): 최상의 제품만 사용자에게 도달하도록 디스패치 전에 확인 작업을 수행합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
