X선 시스템용 스테인리스 스틸 인클로저

• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 1200*1200*1600mm
• 등록상표: liyan
• 원산지: Shanghai, China
• 모델 번호.: 521001
• 세관코드: 9022199090
• 생산 능력: 5000

제품 설명

회사 프로필

 

LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 최첨단 방사선 보호 자동화 장비 조개의 조성이 뛰어난 선도업체입니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장치, 의료 영상 시스템, 데이터 저장 솔루션, 혁신적인 에너지 장비, 예비 부품을 포함한 기계 시스템의 자동 구성용 섀시 및 캐비닛 2021년에 설립된 당사는 고객에게 포괄적이고 맞춤화된 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객의 시스템 또는 독점 시스템을 맞춤 시스템에 통합함으로써, 고객의 고유한 제품 요구 사항과 다양한 시나리오를 바탕으로 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

제품 설명

 

이 스테이지를 360° 회전할 수 있습니다.

X선 소스는 오랜 수명을 가지고 있고 유지 관리가 필요 없는 세계 최고의 일본 Hamamatsu Closed X선 튜브를 채택합니다.

짧은 시간 내에 최고의 이미지를 얻을 수 있는 고해상도 디자인

레이저 자동 탐색 및 위치 지정, 촬영 위치를 빠르게 선택

X/Y/Z축 동작 컨트롤, 간편한 작동

CNC 감지 모드, 멀티 포인트 어레이를 위한 빠르고 자동 감지

틸트 다각 검출, 시료 결함을 쉽게 감지

광 튜브 플레이트를 동시에(0-60°) 회전하여 감지 이미지를 더 명확하고 직관적으로 만들 수 있습니다.

이 작업은 간단하고 빠르며, 대상 결함을 빠르게 찾고, 2시간 동안 교육을 시작합니다.

판금 처리 기능
이름.	굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저
일반 기능	설계 단점별 제조(OEM)
도면 형식	Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF
자동화 기능	CNC/수동/로봇 로드 언로드
용접 프로세스	MIG/TIG/아크/스틱
제작 프로세스	레이저 절단/접기/성형/펀칭
	용접/도장/분체 코팅
	전단/스탬핑/연마
사용된 재질	AL1060, AL6061.AL6061.AL5052
	강철, 연강, SPCC
	SS201 5S303 55304 S316, SS316L
	갈와니화 시트
	특별 요청
게이지 크기/두께 (레이저)	25mm 최대 탄소강
	30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄
로고	스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄
표면 거칠기	분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등
판금 제품	브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛
	장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버

프로모션 3D CAD 서비스
Yishan Innovation은 광범위한 2D 및 3D를 제공합니다 CAD
ourSolidworks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문의 제도 서비스

제조를 위한 설계

맞춤형 판금 설계 제작으로, 당사는 제공하지 않습니다
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
컨설팅을 통해 비용을 절감할 수 있는 곳을 찾을 수 있지만 제품의 품질은 그대로 유지됩니다.
고객의 예산과 품질 요청에 따라 설계를 정당하게 제조할 수 있음을 약속드립니다.

 

품질 관리

초도품 검사 보고서: 양산 전, 각
프로젝트는 평가되고 이질기에 기록됩니다
의견을 통해 고객에게 피드백 제공
FAlR 하드 카피 및 물리적 샘플을 제공합니다

첫 번째 샘플 검사 보고서:

검사 치수 검사 보고서(크기 여부
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
요약 지침을 완료하십시오

 

선적 전 품질 검사

검사 보고서는 제품의 기능, 표면 처리, 페이징을 검토해야 합니다.

검사 보고서

01. 제품의 기능: 고객의 요구 충족 여부
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립은 부품인 경우 Togethel로 조립할 수 있습니다
그리고 사용된 속성?
03.표면 처리: 표면 처리가 처리 여부와 관계없이 고객의 요구 사항에 따라 처리되는지 여부
위안을 받고 치료하지 못한 것이 있는지 여부.
04.포장, 포장 전 최종 검사, 파손 확인
자격을 갖춘 마크

FAQ

1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
귀하는 WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 연락할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 그리고 우리는 당신을 위해 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형 생산 일정은 특정 제품 요구에 맞게 매우 정교하게 조정됩니다. 일반적으로 금형 제작에서 샘플 생산에 이르는 전체 프로세스는 약 20일 내에 효율적으로 실행됩니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 14~30일(영업일 기준)까지 유연하게 조정할 수 있으며, 주문 양에 따라 크게 달라집니다.
지불 방법은 무엇입니까?
금형 및 공구: 전액 지불(100% TT)이 미리 필요합니다.
부품 제품 주문: 주문 세부 정보에 따라 지불 조건이 설정됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, 특히, obj, stl, GLB, DWG 등이 있습니다.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 고객의 요구 사항을 재확인하고 대량 생산을 시작하기 전에 샘플을 제공하여 포괄적인 커뮤니케이션을 보장합니다. 생산 단계 내내, 정기적으로 업데이트를 유지함으로써 정보를 지속적으로 받을 수 있습니다
생산 진행 상황.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 상업 송장(CI) 및 기타 중요한 요소를 포함하여 모든 관련 세부 정보를 꼼꼼히 확인합니다. 디스패치 후 추적 번호를 제공하고 최신 배송 정보를 지속적으로 업데이트합니다.

품질 관리

1) Incoming Quality Control (IQC): 공장 도착 시 원료 검사
2) 생산 전 확인: 생산 라인 운영을 시작하기 전에 모든 세부 사항을 확인해야 합니다.
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 대량 생산 전반에 걸쳐 종합적인 검사 및 정기 점검 실시
최종 품질 관리(FQC): 제품 생산 후 제품이 품질 기준을 충족하는지 검사합니다.
외부 품질 관리(OQC): 발송 전에 최종 점검을 수행하여 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.