LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 최첨단 방사선 보호 자동화 장비 인클로저를 전문적으로 생산하는 데 뛰어난 성능을 발휘합니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 장비, 데이터 저장 장비, 자동 기계 시스템 및 필수 예비 부품을 위한 새로운 에너지 장치 하우징, 섀시 및 캐비닛 2021년부터, 우리는 첨단 시스템 또는 맞춤형 시스템을 혁신적인 기계에 통합함으로써 포괄적이고 맞춤화된 솔루션을 제공해 왔습니다. 우리는 고객이 다양한 제품과 다양한 시나리오에 맞는 이상적인 솔루션을 선택할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
이 스테이지에서는 풀 360° 회전 기능을 통해 탁월한 이미지 처리 기능을 제공합니다.
X선 소스에 일본의 최고 Hamamatsu closed X-ray tube가 포함되어 있으며, 이는 연장된 수명과 무정비 작업으로 유명합니다.
고해상도를 위해 설계된 이 시스템은 탁월한 이미지를 신속하게 제공하여 최고의 진단 효율성을 보장합니다.
레이저 지원 자동 탐색 및 정확한 위치 지정을 통해 촬영 위치를 빠르게 선택할 수 있어 작업 흐름 효율성이 향상됩니다.
X/Y/Z축 동작 컨트롤을 통해 손쉽게 조작할 수 있어 원활하고 직관적인 조작이 가능합니다.
CNC 감지 모드를 갖춘 이 시스템은 빠르고 자동화된 다중 지점 어레이 감지를 지원하여 생산성을 크게 향상시킵니다.
틸트 다각 감지 기능을 통해 시료 결함을 보다 쉽게 식별하고 정확하게 파악할 수 있습니다.
동시에 회전식 조명 튜브 플레이트(0-60°)는 이미지 선명도와 직관성을 높여 정확한 진단을 보장합니다.
사용자 친화적인 설계로 결함을 빠르게 식별할 수 있습니다. 단 2시간의 교육만으로 시스템을 마스터할 수 있습니다.
| 판금 처리 기능 |
| 이름. |
굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저 |
| 일반 기능 |
설계 단점별 제조(OEM) |
| 도면 형식 |
Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF |
| 자동화 기능 |
CNC/수동/로봇 로드 언로드 |
| 용접 프로세스 |
MIG/TIG/아크/스틱 |
| 제작 프로세스 |
레이저 절단/접기/성형/펀칭 |
| 용접/도장/분체 코팅 |
| 전단/스탬핑/연마 |
| 사용된 재질 |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| 강철, 연강, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| 갈와니화 시트 |
| 특별 요청 |
게이지 크기/두께
(레이저) |
25mm 최대 탄소강 |
| 30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄 |
| 로고 |
스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄 |
| 표면 거칠기 |
분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등 |
| 판금 제품 |
브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛 |
장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버
|
프로모션 3D CAD 서비스
Yishan의 혁신적인 접근 방식은 포괄적인 2D 및 3D CAD 서비스를 제공하며, 강력한 SolidWorks CAD 제품군을 활용하여 탁월한 제품 개발을 실현합니다.
SolidWorks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문 제도 서비스
제조를 위한 설계
맞춤형 판금 설계 제작 분야의 리더로서, 우리는 제조 서비스뿐만 아니라 전문적인 판금 설계 컨설팅을 제공합니다.
컨설팅 서비스를 통해 제품 품질을 저하시키지 않으면서 비용 절감 기회를 발굴할 수 있습니다.
고객의 예산에 맞는 설계와 품질 사양을 모두 충족하는 설계를 제조할 것을 약속합니다.
고객의 예산과 품질 요청에 따라 설계를 제조할 수 있습니다.
품질 관리
초도품 검사 보고서: 대량 생산 전에 모든 프로젝트를 꼼꼼하게 조사, 평가 및 문서화합니다.
프로젝트를 검토, 평가 및 상세히 기록하고, 종합적인 의견을 통해 고객에게 피드백을 제공합니다.
의견을 통해 고객에게 피드백 제공
우리는 철저한 검증을 위해 물리적 샘플과 함께 공정한 하드 카피를 제공합니다.
첫 번째 샘플 검사 보고서:
검사 치수 검사 보고서(크기 여부
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
요약 지침을 완료하십시오
선적 전 품질 검사
검사 보고서는 제품 기능, 조립, 표면 처리 및 포장을 엄격하게 조사합니다.
검사 보고서
01.기능: 제품이 모든 고객 요구 사항을 충족하는지 확인
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립: 부품을 제대로 조립하고 의도한 대로 작동하는지 확인.
그리고 사용된 속성?
03.표면 처리: 표면 처리가 고객 사양에 부합하고 누락된 부분이 없음을 확인합니다.
장소, 누락된 치료 여부.
04.포장: 포장하기 전에 최종 점검을 실시하여 손상되지 않았는지, 모든 표시가 올바른지 확인합니다.
자격을 갖춘 마크
FAQ
1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 문의할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용오차를 제공합니다. 그리고 표면 처리, 우리는 즉시 당신을 위한 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
몰드의 생산 일정은 특정 제품 요구에 맞게 조정됩니다. 일반적으로 금형 제작 및 샘플 생산 전체 프로세스는 약 20일 내에 효율적으로 완료되므로 정밀도와 품질이 모두 보장됩니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 일정은 14~30일(영업일 기준)이며 주문 수량 및 복잡한 상황에 따라 달라질 수 있습니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩과 툴링의 경우 프로세스를 시작하기 전에 100% TT를 지불해야 합니다.
부품 제품 주문의 경우, 각 실제 주문 상황에 대한 구체적인 세부 정보와 요구 사항을 기준으로 결제 조건을 결정하고 확인합니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등 제출의 유연성을 제공합니다.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 고객의 요구사항을 재확인하고 대량 생산 전에 샘플을 보내 완전한 투명성을 보장합니다. 생산 단계 전반에 걸쳐 정기적으로 업데이트할 예정입니다
진행 중인 진행 상황을 통해 모든 단계에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 중요한 측면을 포함하여 모든 세부 정보를 꼼꼼하게 확인합니다. 배송 후 추적 번호를 제공하고 최신 배송 정보를 지속적으로 업데이트하여 원활한 경험을 보장합니다.
품질 관리
1) Incoming Quality Control (IQC): 공장 도착 시 모든 원료를 꼼꼼히 검사하여 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다.
2) 생산 전 확인: 정확하고 정밀한 생산을 위해 생산 라인 작업을 시작하기 전에 모든 세부 사항을 엄격하게 확인합니다.
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 양산 시 철저한 검사와 정기 점검을 실시하여 고품질 표준을 일관되게 유지합니다.
최종 품질 관리(FQC): 생산 후, 당사는 제품이 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 제품에 대한 종합적인 검사를 수행합니다.
발송 품질 관리(OQC): 발송 전에, 당사는 당사 품질 기준 및 귀하의 요구사항을 준수하도록 제품에 대한 최종 점검을 수행합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
