방사선 방호 X선 이미징 시스템 OEM/ODM

• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 1200*1200*1600mm
• 등록상표: liyan
• 원산지: Shanghai, China
• 모델 번호.: 0522001
• 세관코드: 9022199090
• 생산 능력: 5000

제품 설명

회사 프로필

 

LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 최첨단 방사선 보호 자동화 장비 케이스 제조 전문 선구적인 업체입니다. 당사의 광범위한 제품 라인에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장치, 의료 영상 기술, 데이터 저장 솔루션, 새로운 에너지 장치, 자동화된 기계 장비를 위한 섀시 및 캐비닛 이와 더불어, 당사는 광범위한 예비 부품을 공급합니다. 2021년 창립 이후, 우리는 총체적인 시스템 통합 솔루션을 제공해 왔습니다. 고객의 시스템 또는 독점 시스템을 맞춤 기계에 통합함으로써, 당사는 고객이 다양한 제품 및 특정 시나리오에 맞는 최적의 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다.

제품 설명

 

이 스테이지를 360° 회전할 수 있습니다.

X선 소스는 오랜 수명을 가지고 있고 유지 관리가 필요 없는 세계 최고의 일본 Hamamatsu Closed X선 튜브를 채택합니다.

짧은 시간 내에 최고의 이미지를 얻을 수 있는 고해상도 디자인

레이저 자동 탐색 및 위치 지정, 촬영 위치를 빠르게 선택

X/Y/Z축 동작 컨트롤, 간편한 작동

CNC 감지 모드, 멀티 포인트 어레이를 위한 빠르고 자동 감지

틸트 다각 검출, 시료 결함을 쉽게 감지

광 튜브 플레이트를 동시에(0-60°) 회전하여 감지 이미지를 더 명확하고 직관적으로 만들 수 있습니다.

이 작업은 간단하고 빠르며, 대상 결함을 빠르게 찾고, 2시간 동안 교육을 시작합니다.

판금 처리 기능
이름.	굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저
일반 기능	설계 단점별 제조(OEM)
도면 형식	Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF
자동화 기능	CNC/수동/로봇 로드 언로드
용접 프로세스	MIG/TIG/아크/스틱
제작 프로세스	레이저 절단/접기/성형/펀칭
	용접/도장/분체 코팅
	전단/스탬핑/연마
사용된 재질	AL1060, AL6061.AL6061.AL5052
	강철, 연강, SPCC
	SS201 5S303 55304 S316, SS316L
	갈와니화 시트
	특별 요청
게이지 크기/두께 (레이저)	25mm 최대 탄소강
	30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄
로고	스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄
표면 거칠기	분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등
판금 제품	브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛
	장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버

프로모션 3D CAD 서비스
Yishan Innovation은 광범위한 2D 및 3D를 제공합니다 CAD
ourSolidworks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문의 제도 서비스

제조를 위한 설계

맞춤형 판금 설계 제작으로, 당사는 제공하지 않습니다
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
컨설팅을 통해 비용을 절감할 수 있는 곳을 찾을 수 있지만 제품의 품질은 그대로 유지됩니다.
고객의 예산과 품질 요청에 따라 설계를 정당하게 제조할 수 있음을 약속드립니다.

 

품질 관리

초도품 검사 보고서: 양산 전, 각
프로젝트는 평가되고 이질기에 기록됩니다
의견을 통해 고객에게 피드백 제공
FAlR 하드 카피 및 물리적 샘플을 제공합니다

첫 번째 샘플 검사 보고서:

검사 치수 검사 보고서(크기 여부
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
요약 지침을 완료하십시오

 

선적 전 품질 검사

검사 보고서는 제품의 기능, 표면 처리, 페이징을 검토해야 합니다.

검사 보고서

01. 제품의 기능: 고객의 요구 충족 여부
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립은 부품인 경우 Togethel로 조립할 수 있습니다
그리고 사용된 속성?
03.표면 처리: 표면 처리가 처리 여부와 관계없이 고객의 요구 사항에 따라 처리되는지 여부
위안을 받고 치료하지 못한 것이 있는지 여부.
04.포장, 포장 전 최종 검사, 파손 확인
자격을 갖춘 마크

FAQ

1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
귀하는 WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 연락할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 그리고 우리는 당신을 위해 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형의 생산 시간은 고객의 특정 요구 사항과 제품 사양에 따라 다릅니다. 일반적으로 금형 제작 및 샘플 생산 전체 프로세스는 약 20일 내에 효율적으로 완료할 수 있습니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 주문 수량 및 특정 수요에 따라 14 ~ 30일(영업일 기준) 동안 제공됩니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 툴링: 원활한 처리를 위해 100% TT를 선불해야 합니다.
부품 제품 주문: 결제 조건은 주문 내사양에 맞게 조정되므로 유연성과 편리함을 보장합니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등 취향에 맞게.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
우리는 명확성과 투명성의 우선 순위를 정한다. 처음에는 모든 요구 사항을 확인하고 대량 생산을 시작하기 전에 승인을 위한 샘플을 제공합니다. 생산 단계 내내 진행 상황을 지속적으로 업데이트할 것입니다.
생산 진행입니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 중요한 문제를 포함하여 모든 세부 정보를 꼼꼼하게 확인합니다. 배송 후 추적 번호를 제공해 드립니다. 최신 배송 업데이트를 정기적으로 알려 드립니다.

품질 관리

1) 당사 시설에 도착했을 때 모든 원료를 검사하여 입고 품질 관리(IQC) 실시
생산 라인의 가동을 시작하기 전에 모든 세부 사항에 대한 사전 생산 확인
3) 양산중 품질관리(IPQC) 과정에서 종합 점검 및 정기 점검 실시
4) 생산 후 철저한 제품 검사를 통해 표준 준수 여부 확인 - 최종 품질 관리(FQC)
배송 시 만족을 보장하기 위해 발송 전 OQC(Outgoing Quality Control)를 통해 제품 품질 확인