전문 외국 신체 검출 장비 OEM/ODM

• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 1200*1200*1600mm
• 등록상표: liyan
• 원산지: Shanghai, China
• 모델 번호.: 0524006
• 세관코드: 9022199090
• 생산 능력: 5000

제품 설명

회사 프로필

 

LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.의 첨단 방사선 보호 자동화 장비 인클로저를 제조하는 전문 전문가입니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 장치, 데이터 저장 시스템, 새로운 에너지 솔루션 또한, 기계 장비의 자동화와 다양한 필수 예비 부품을 위한 섀시와 캐비닛을 만드는 데 있어 탁월합니다. 2021년부터 고객의 요구에 맞는 포괄적인 체계적인 솔루션을 개척해 왔습니다. 고객의 시스템 또는 독점 시스템을 맞춤 기계에 통합함으로써, 다양한 제품 및 다양한 시나리오에 완벽하게 적합한 최적의 솔루션을 선택할 수 있도록 고객을 지원합니다.

제품 설명

 

360° 회전하는 무대로 모든 각도에서 완벽한 검사를 보장하는 탁월한 유연성을 경험해 보세요.

X선 광원은 세계적으로 유명한 일본 Hamamatsu의 폐쇄형 X선 튜브를 갖추고 있으며 긴 수명과 무정비 작업으로 유명합니다.

단 몇 분 안에 뛰어난 이미지 선명도를 제공하는 고해상도 설계로 진단 효율성을 최적화합니다.

레이저 자동 탐색 및 위치 지정을 활용하여 정확한 촬영 위치를 빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.

X/Y/Z축 동작 제어를 통해 손쉬운 작동이 이루어지며 사용자 환경이 단순화됩니다.

CNC 감지 모드를 활용하여 자동화된 신속한 다중 지점 어레이 감지를 통해 생산성을 높입니다.

틸트 다각 감지 기능을 통해 시료 결함을 쉽고 효율적으로 식별할 수 있습니다.

광 튜브 플레이트(0-60°)를 동시에 회전하여 보다 깨끗하고 직관적인 감지 이미지를 얻을 수 있습니다.

간단하고 빠른 작동을 통해 단 2시간의 교육만으로 대상 결함을 빠르게 파악할 수 있습니다.

판금 처리 기능
이름.	굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저
일반 기능	설계 단점별 제조(OEM)
도면 형식	Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF
자동화 기능	CNC/수동/로봇 로드 언로드
용접 프로세스	MIG/TIG/아크/스틱
제작 프로세스	레이저 절단/접기/성형/펀칭
	용접/도장/분체 코팅
	전단/스탬핑/연마
사용된 재질	AL1060, AL6061.AL6061.AL5052
	강철, 연강, SPCC
	SS201 5S303 55304 S316, SS316L
	갈와니화 시트
	특별 요청
게이지 크기/두께 (레이저)	25mm 최대 탄소강
	30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄
로고	스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄
표면 거칠기	분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등
판금 제품	브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛
	장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버

프로모션 3D CAD 서비스
Yishan Innovation은 SolidWorks의 고급 CAD 제품군을 사용하여 제품 개발 부문에 포괄적인 2D 및 3D CAD 제도 서비스를 제공합니다.
ourSolidworks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문의 제도 서비스

제조를 위한 설계

맞춤형 판금 설계 제작 분야의 선두 공급업체인 당사는 제조 서비스뿐만 아니라 판금 설계 컨설팅 전문가도 제공합니다.
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
컨설팅을 통해 제품 품질을 유지하면서 비용 절감 기회를 파악합니다.
당사는 귀하의 예산에 맞게 설계가 제조될 것이며 귀하의 품질 사양에 따라 제작될 것을 보장합니다.

 

품질 관리

초도품 검사 보고서: 대량 생산 전에 각 프로젝트를 철저히 조사하고 평가하고 문서화하며, 자세한 설명을 통해 고객에게 피드백을 제공합니다.
프로젝트는 평가되고 이질기에 기록됩니다
의견을 통해 고객에게 피드백 제공
저희는 여러분의 검토를 위해 공정하고 물리적인 샘플을 제공합니다.

첫 번째 샘플 검사 보고서:

검사 치수 검사 보고서(고객의 크기 요구 사항 및 공차 범위 충족 여부)
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
요약 지침을 완료하십시오

 

선적 전 품질 검사

검사 보고서는 제품의 기능, 조립, 표면 처리 및 포장을 철저하게 검사하여 포괄적인 품질 관리를 보장합니다.

검사 보고서

01.제품 기능: 제품이 고객의 요구 사항과 요구를 충족하는지 확인합니다.
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립: 부품이 올바르게 조립되고 제대로 작동하는지 확인합니다.
그리고 사용된 속성?
03.표면 처리: 표면 처리가 고객 사양에 부합하고 누락 없이 올바르게 적용되었는지 확인합니다.
위안을 받고 치료하지 못한 것이 있는지 여부.
04.포장: 포장 전에 최종 검사를 수행하여 손상 여부를 확인하고 적절한 포장을 확인하고 라벨을 정확하게 기재합니다.
자격을 갖춘 마크

FAQ

1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
귀하는 WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 연락할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등. 당사는 즉시 비용을 계산합니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형의 생산 일정은 제품의 사양에 따라 크게 달라집니다. 일반적으로 금형 가공 및 샘플 생성은 약 20일 내에 효율적으로 완료할 수 있습니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 주문 수량의 영향을 받는 작업일 14~30일입니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 공구: 100% TT 선불해야 합니다.
부품 제품 주문: 지불 조건은 특정 주문 세부 정보를 기준으로 결정되고 확인됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
우리는 PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 고객의 요구사항을 재확인하고 대량 생산 전에 샘플을 보내 꼼꼼하게 처리합니다. 대량 생산 단계 내내, 지속적으로 업데이트를 해 드리겠습니다
생산 진행 상황.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 중요한 사항을 포함하여 모든 세부 사항을 확인합니다. 배송 후 배송 상태와 관련된 추적 번호와 지속적인 업데이트를 받게 됩니다.

품질 관리

1) Incoming Quality Control (IQC): 공장 도착 시 원료 검사
2) 작업을 시작하기 전에 모든 세부 사항에 대한 사전 생산 확인
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 대량 생산 전반에 걸쳐 철저한 검사와 정기 점검을 수행합니다.
최종 품질 관리(FQC): 생산 후 제품 검사
OQC(Outgoing Quality Control): 최상의 품질을 보장하기 위해 배송 전 최종 제품 점검