태블릿 OEM/ODM용 금속 검출기

• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 1200*1200*1600mm
• 등록상표: liyan
• 원산지: Shanghai, China
• 모델 번호.: 0524015
• 세관코드: 9022199090
• 생산 능력: 5000

제품 설명

회사 프로필

 

LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 방사선 보호 자동화 장비 조개 제조 분야의 선구적인 전문가입니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 장비, 데이터 저장 장비, 새로운 에너지 장비, 견고한 섀시 및 기계 장비와 다양한 예비 부품을 위한 캐비닛 2021년부터 우리는 고객에게 포괄적인 체계적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 고객의 시스템 또는 독점 시스템을 맞춤형 시스템에 통합함으로써, 당사는 고객이 특정 제품 및 고유한 시나리오에 맞는 최적의 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다.

제품 설명

 

360° 회전 스테이지로 장비의 유연성을 체험하고 포괄적인 도달 거리 및 다기능성을 보장합니다.

세계적으로 유명한 일본 Hamamatsu의 X선 튜브 폐쇄로 X선 광원의 수명이 연장되고 유지보수가 필요하지 않기 때문에 중단 없이 작동할 수 있습니다.

최소한의 시간에 최고의 이미지를 캡처하는 고해상도 디자인으로 최고의 선명도를 경험해 보십시오.

최첨단 레이저 자동 탐색 및 위치 지정 시스템을 통해 정확한 촬영 위치를 효율적으로 파악할 수 있습니다.

X/Y/Z축 동작 제어를 통해 원활한 기동성을 통해 이전처럼 간편하게 작업할 수 있습니다.

CNC 감지 모드로 워크플로우를 최적화하여 신속한 자동 멀티 포인트 어레이 감지 기능을 제공합니다.

틸트 다각 감지 기능으로 시료 결함을 손쉽게 탐지하여 더욱 쉽고 종합적인 검사를 제공합니다.

당사의 라이트 튜브 플레이트의 동시 회전 기능(0-60°)으로 수정처럼 깨끗하고 직관적인 감지 이미지를 얻을 수 있습니다.

사용자 친화적인 인터페이스는 신속한 결함 감지를 보장하며 시작하려면 2시간의 교육만 필요합니다.

판금 처리 기능
이름.	굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저
일반 기능	설계 단점별 제조(OEM)
도면 형식	Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF
자동화 기능	CNC/수동/로봇 로드 언로드
용접 프로세스	MIG/TIG/아크/스틱
제작 프로세스	레이저 절단/접기/성형/펀칭
	용접/도장/분체 코팅
	전단/스탬핑/연마
사용된 재질	AL1060, AL6061.AL6061.AL5052
	강철, 연강, SPCC
	SS201 5S303 55304 S316, SS316L
	갈와니화 시트
	특별 요청
게이지 크기/두께 (레이저)	25mm 최대 탄소강
	30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄
로고	스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄
표면 거칠기	분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등
판금 제품	브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛
	장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버

프로모션 3D CAD 서비스
Yishan Innovation은 SolidWorks의 고급 CAD 제품군을 사용하여 광범위한 2D 및 3D CAD 제도 서비스를 제공할 수 있게 해줍니다.
SolidWorks CAD 제품군을 활용하여 포괄적인 제품 개발

제조를 위한 설계

선도적인 맞춤형 판금 설계 제작 공급업체인 당사는 제조 및 전문 판금 설계 컨설팅 서비스를 제공합니다.
제조 서비스뿐만 아니라 심도 있는 판금 설계 컨설팅을 제공합니다.
컨설팅 서비스를 통해 최고 수준의 품질 표준을 유지하면서 비용 절감 기회를 파악합니다.
고객의 예산에 맞는 정확한 설계 및 품질 사양을 보장합니다.

 

품질 관리

초도품 검사 보고서: 양산되기 전에 각 사업별로 철저한 검토, 평가, 상세한 문서화를 거친다.
프로젝트는 고객에게 종합적인 피드백을 제공하여 꼼꼼하게 평가 및 문서화합니다.
꼼꼼한 안내 시스템을 통해 자세한 피드백을 받으십시오.
우리는 하드 카피 공정 보고서와 물리적 샘플 평가를 모두 제공합니다.

첫 번째 샘플 검사 보고서:

검사에는 모든 크기 및 공차 요구 사항이 충족되는지 확인하기 위한 상세 치수 검사 보고서가 포함됩니다.
크기 및 공차 사양 준수 확인
품질 테스트 보고서에는 다음이 포함됩니다.
요약 지침 및 결과를 작성합니다.

 

선적 전 품질 검사

검사 보고서는 제품의 기능, 조립, 표면 처리 및 포장을 종합적으로 검토합니다.

검사 보고서에는 다음이 포함됩니다.

1.제품 기능: 고객의 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인
제품이 고객의 모든 요구 및 사양을 충족함을 확인합니다.
2.조립: 부품이 제대로 조립되고 작동하는지 확인
모든 부품이 원활하게 연동되고 의도한 대로 작동하도록 보장.
표면 처리: 모든 표면 처리가 고객 사양에 부합하고 철저하게 완료되었는지 확인
표면 처리가 포괄적이며 모든 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
4.포장: 포장하기 전에 최종 검사를 실시하여 모든 제품이 온전하고 올바르게 표시되어 있는지 확인합니다.
포장 품질 및 올바른 라벨 표기 보장.

FAQ

1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
이메일, WhatsApp, WeChat 등을 통해 연락할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 당사는 귀하에게 필요한 비용을 즉시 계산합니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형 생산 일정은 제품의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 금형 가공 및 샘플 생성을 포함한 전체 프로세스는 약 20일 내에 완료할 수 있습니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 주문 수량에 따라 14 ~ 30일(영업일 기준)이 다릅니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 툴링: 100% TT를 선불해야 합니다.
부품 제품 주문: 지불 조건은 특정 주문 세부 정보를 기준으로 최종 확정됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
양산 전에 사양을 꼼꼼히 점검하고 샘플을 제공합니다. 생산 단계 내내, 우리는 당신을 유지할 것이다
진행 상황에 대해 정기적으로 업데이트됩니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 중요한 측면을 포함한 모든 세부 정보가 함께 확인됩니다. 배송 후 추적 번호를 제공하고 최신 배송 업데이트를 계속 받을 수 있도록 합니다.

품질 관리

1) 시설에 도착했을 때 원자재 검사를 받습니다. 이것은 Incoming Quality Control(IQC)입니다.
생산 라인의 가동을 시작하기 전에 모든 세부 정보를 확인합니다.
전체 검사 및 정기 검사는 양산 공정 중 품질 관리(IPQC) 중에 수행됩니다.
4) 생산 후 상품 검사 - 최종 품질 관리(FQC)
물품 발송 전에 철저한 점검 - Outgoing Quality Control (OQC)