에너지 절약형 유리 외부 신체 검출 장비 OEM/ODM

• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 1200*1200*1600mm
• 등록상표: liyan
• 원산지: Shanghai, China
• 모델 번호.: 0524003
• 세관코드: 9022199090
• 생산 능력: 5000

제품 설명

회사 프로필

 

LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 방사선 보호 및 자동화 장비 케이스 분야의 선도적인 혁신 기업입니다. 당사의 전문 기술에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장치, 의료 이미징 장비, 데이터 저장 솔루션 등 다양한 제품이 포함됩니다. 새로운 에너지 장치, 자동화된 기계 시스템용 섀시 및 캐비닛 2021년부터 포괄적이고 맞춤화된 체계적 솔루션을 포함하도록 서비스를 확장했습니다. 고객의 기존 시스템 또는 독점 개발 기술을 맞춤형 시스템에 통합함으로써, 당사는 고객이 다양한 제품 및 시나리오에 맞는 최적의 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다.

제품 설명

 

이 무대는 풀 360° 회전 기능을 자랑하며, 탁월한 유연성을 제공합니다.

X선 소스에는 세계 최고의 일본식 Hamamatsu Closed X선 튜브가 장착되어 있으며, 사용 수명이 연장되고 유지 관리가 필요 없는 작동으로 알려져 있습니다.

고해상도 설계를 특징으로 하는 이 기계는 최단 시간 내에 가장 미세한 이미지를 캡처합니다.

정확한 레이저 자동 탐색 및 위치 지정을 통해 촬영 위치를 빠르게 선택

X/Y/Z축 동작 컨트롤을 통한 손쉬운 작동

CNC 감지 모드로 빠르고 자동 멀티 포인트 어레이 감지

틸트 다각 검출로 시료 결함을 간편하게 식별

광 튜브 플레이트(0-60°)를 동시에 회전함으로써 이미지 선명도와 직관성이 향상됩니다.

사용자 친화적인 인터페이스를 통해 단 2시간의 교육만으로 신속하게 대상 결함을 식별하고 역량을 확보할 수 있습니다.

판금 처리 기능
이름.	굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저
일반 기능	설계 단점별 제조(OEM)
도면 형식	Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF
자동화 기능	CNC/수동/로봇 로드 언로드
용접 프로세스	MIG/TIG/아크/스틱
제작 프로세스	레이저 절단/접기/성형/펀칭
	용접/도장/분체 코팅
	전단/스탬핑/연마
사용된 재질	AL1060, AL6061.AL6061.AL5052
	강철, 연강, SPCC
	SS201 5S303 55304 S316, SS316L
	갈와니화 시트
	특별 요청
게이지 크기/두께 (레이저)	25mm 최대 탄소강
	30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄
로고	스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄
표면 거칠기	분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등
판금 제품	브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛
	장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버

프로모션 3D CAD 서비스
Yishan은 SolidWorks CAD 제품군을 사용하여 제품 개발을 위한 포괄적인 2D 및 3D CAD 제도 서비스를 제공하는 혁신적인 솔루션입니다.
ourSolidworks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문의 제도 서비스

제조를 위한 설계

맞춤형 판금 설계 제작 분야의 리더로서, 우리는 제조 서비스뿐만 아니라 전문적인 판금 설계 컨설팅을 제공합니다.
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
컨설팅 서비스는 제품 품질을 유지하면서 비용을 절감할 수 있는 기회를 파악하는 데 도움이 됩니다.
고객의 예산 및 품질 요구 사항에 맞춰 설계를 제조할 수 있도록 보장합니다.

 

품질 관리

초도품 검사 보고서: 대량 생산에 앞서 각 프로젝트는 고객에게 피드백을 제공하고 철저한 검사, 평가 및 상세한 문서를 거칩니다.
프로젝트는 평가되고 이질기에 기록됩니다
의견을 통해 고객에게 피드백 제공
FAlR 하드 카피 및 물리적 샘플을 제공합니다

첫 번째 샘플 검사 보고서:

고객 사양에 따라 크기 정확도 및 공차 범위를 확인하기 위한 치수 검사 보고서를 포함합니다.
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
요약 지침을 완료하십시오

 

선적 전 품질 검사

검사 보고서에는 제품의 기능, 조립, 표면 처리 및 포장에 대한 검사가 포함됩니다.

검사 보고서

01.기능: 제품이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립: 부품이 제대로 조립되어 제대로 작동하는지 확인합니다.
그리고 사용된 속성?
03.표면 처리: 모든 표면 처리가 고객 사양에 부합하고 완전히 적용되었는지 확인합니다.
위안을 받고 치료하지 못한 것이 있는지 여부.
04.포장: 포장 무결성 및 올바른 라벨 부착을 위한 최종 배송 전 검사.
자격을 갖춘 마크

FAQ

1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
이메일, WhatsApp, WeChat 등을 통해 연락할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 정확한 견적 준비.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성할 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형 생산 일정은 제품의 고유성에 맞게 조정할 수 있습니다. 일반적으로 금형 제작 및 샘플 생성은 약 20일 내에 이루어집니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 주문 양에 따라 14 ~ 30일(영업일 기준)이 다릅니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 툴링: 100% TT 비용 사전 요구
부품 제품 주문: 지불 조건은 주문 세부 사항에 따라 결정됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 대량 생산을 시작하기 전에 고객의 요구사항을 꼼꼼히 확인하고 샘플을 제공합니다. 생산 단계 동안 정기적으로 업데이트를 할 것입니다
주문 진행 상황.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 중요한 문제를 포함하여 모든 관련 세부 정보를 확인합니다. 배송되면 추적 번호가 제공되며 최신 배송 업데이트를 지속적으로 알려 드립니다.

품질 관리

도착 시 Incoming Quality Control(IQC)을 통해 공장에서 원료를 검사합니다.
2) 생산 라인이 가동되기 전에 세부 정보를 확인합니다.
공정중 품질 관리(IPQC)의 일환으로 대량 생산 과정에서 종합적인 검사 및 배관 점검이 수행됩니다.
4) 생산 후, 최종 품질 관리(FQC) 과정에서 제품을 검사합니다.
발송 전에 OQC(Outgoing Quality Control)를 통해 상품을 확인합니다.