LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 최첨단 방사선 보호 자동화 장비 조개 생산을 전문으로 합니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 장비, 데이터 저장 장치, 새로운 에너지 장치, 그리고 자동화된 기계 도구를 위한 견고한 섀시 및 캐비닛 2021년부터 고객의 요구에 맞는 종합적이고 체계적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다했습니다. 고객의 시스템 또는 독점 시스템을 맞춤 기계에 통합함으로써, 다양한 제품 및 시나리오에 적합한 솔루션을 선택하기 위한 전문가 지침을 제공합니다.
이 스테이지를 360° 회전할 수 있습니다.
X선 소스는 오랜 수명을 가지고 있고 유지 관리가 필요 없는 세계 최고의 일본 Hamamatsu Closed X선 튜브를 채택합니다.
짧은 시간 내에 최고의 이미지를 얻을 수 있는 고해상도 디자인
레이저 자동 탐색 및 위치 지정, 촬영 위치를 빠르게 선택
X/Y/Z축 동작 컨트롤, 간편한 작동
CNC 감지 모드, 멀티 포인트 어레이를 위한 빠르고 자동 감지
틸트 다각 검출, 시료 결함을 쉽게 감지
광 튜브 플레이트를 동시에(0-60°) 회전하여 감지 이미지를 더 명확하고 직관적으로 만들 수 있습니다.
이 작업은 간단하고 빠르며, 대상 결함을 빠르게 찾고, 2시간 동안 교육을 시작합니다.
| 판금 처리 기능 |
| 이름. |
굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저 |
| 일반 기능 |
설계 단점별 제조(OEM) |
| 도면 형식 |
Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF |
| 자동화 기능 |
CNC/수동/로봇 로드 언로드 |
| 용접 프로세스 |
MIG/TIG/아크/스틱 |
| 제작 프로세스 |
레이저 절단/접기/성형/펀칭 |
| 용접/도장/분체 코팅 |
| 전단/스탬핑/연마 |
| 사용된 재질 |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| 강철, 연강, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| 갈와니화 시트 |
| 특별 요청 |
게이지 크기/두께
(레이저) |
25mm 최대 탄소강 |
| 30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄 |
| 로고 |
스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄 |
| 표면 거칠기 |
분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등 |
| 판금 제품 |
브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛 |
장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버
|
프로모션 3D CAD 서비스
Yishan Innovation은 광범위한 2D 및 3D를 제공합니다 CAD
ourSolidworks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문의 제도 서비스
제조를 위한 설계
맞춤형 판금 설계 제작으로, 당사는 제공하지 않습니다
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
컨설팅을 통해 비용을 절감할 수 있는 곳을 찾을 수 있지만 제품의 품질은 그대로 유지됩니다.
고객의 예산과 품질 요청에 따라 설계를 정당하게 제조할 수 있음을 약속드립니다.
품질 관리
초도품 검사 보고서: 양산 전, 각
프로젝트는 평가되고 이질기에 기록됩니다
의견을 통해 고객에게 피드백 제공
FAlR 하드 카피 및 물리적 샘플을 제공합니다
첫 번째 샘플 검사 보고서:
검사 치수 검사 보고서(크기 여부
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
요약 지침을 완료하십시오
선적 전 품질 검사
검사 보고서는 제품의 기능, 표면 처리, 페이징을 검토해야 합니다.
검사 보고서
01. 제품의 기능: 고객의 요구 충족 여부
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립은 부품인 경우 Togethel로 조립할 수 있습니다
그리고 사용된 속성?
03.표면 처리: 표면 처리가 처리 여부와 관계없이 고객의 요구 사항에 따라 처리되는지 여부
위안을 받고 치료하지 못한 것이 있는지 여부.
04.포장, 포장 전 최종 검사, 파손 확인
자격을 갖춘 마크
FAQ
1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
귀하는 WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 연락할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 그리고 우리는 당신을 위해 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형의 생산 일정은 제품의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 금형 가공 및 샘플 생산을 약 20일 이내에 완료할 수 있으므로 신속하고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
주문 수량에 따라 생산 기간은 14일에서 30일(영업일 기준)입니다. 당사는 가능한 한 짧은 기간 내에 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 공구: 프로세스를 시작하기 전에 100% TT를 지불하셔야 합니다.
부품 제품 주문: 지불 조건은 유연하며 주문 세부 사항에 따라 결정됩니다. 우리는 모든 고객에게 편리하고 공정한 옵션을 제공하는 것을 목표로 합니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등 디자인 사양과의 호환성 보장.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
고객의 만족도를 높이기 위해 양산 작업을 시작하기 전에 요구 사항을 두 번 확인하고 샘플을 보내 드립니다. 생산 과정에서 에 대한 진행 상황을 정기적으로 업데이트합니다
모든 단계를 알려 줍니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 상업 송장(CI) 및 기타 중요한 문제를 포함하여 모든 배송 세부 정보를 확인하여 완전한 투명성을 보장합니다. 배송 후에는 추적 번호를 제공하고 최신 배송 정보를 지속적으로 업데이트합니다.
품질 관리
1) 당사는 공장 도착 시 원료를 검사함으로써 입고 품질 관리(IQC)를 철저하게 수행합니다.
2) 정확하고 규정 준수를 보장하기 위해 생산 라인 작업을 시작하기 전에 모든 세부 사항을 꼼꼼하게 확인합니다.
3) 대량 생산 과정에서 IPQC(In-Process Quality Control)의 일환으로 종합적인 검사 및 정기 검사를 수행합니다.
4) 생산 후, 모든 제품이 우리의 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 최종 품질 관리(FQC) 검사를 수행합니다.
발송 전에 제품이 완벽한 상태인지 확인하기 위해 외출 품질 관리(OQC) 검사를 수행합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
