LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 첨단 방사선 보호 자동화 장비 조개의 생산을 위한 선구적인 세력입니다. 당사의 전문 지식은 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 장비, 데이터 저장 장비 등 다양한 제품을 망라합니다. 새로운 에너지 장비, 그리고 자동화된 기계 시스템의 섀시 및 캐비닛 2021년 창립 이후, 우리는 고객에게 포괄적이고 체계적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다했습니다. 고객의 기존 시스템 또는 최신 시스템을 맞춤형 시스템에 통합함으로써 다양한 제품 및 시나리오에 대한 최적의 솔루션을 보장합니다.
이 단계는 360° 회전 기능으로 설계되어 포괄적인 검사 각도를 보장합니다.
당사의 X선 소스는 장수와 유지 관리가 필요 없는 작동으로 유명한 프리미엄 일본 Hamamatsu closed X-ray tube를 특징으로 합니다.
고해상도 이미징용으로 설계된 이 시스템은 놀랍도록 짧은 시간에 탁월한 이미지 품질을 제공합니다.
레이저 자동 탐색 및 위치 설정이 장착된 이 시스템은 촬영 위치를 빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.
사용자 친화적인 X/Y/Z 축 모션 컨트롤을 통해 원활하고 간편하게 작업할 수 있습니다.
CNC 감지 모드를 갖춘 이 시스템은 신속한 자동 다중 지점 어레이 감지를 제공합니다.
틸트 다각 검출을 위해 설계된 이 기능은 시료 결함을 식별하는 과정을 간소화합니다.
라이트 튜브 플레이트는 (0-60°) 동시에 회전하여 보다 깨끗하고 직관적인 감지 이미지를 제공합니다.
간단한 작동으로 신속한 결함 확인이 보장되며, 2시간 교육 후 숙련도를 높일 수 있습니다.
| 판금 처리 기능 |
| 이름. |
굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저 |
| 일반 기능 |
설계 단점별 제조(OEM) |
| 도면 형식 |
Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF |
| 자동화 기능 |
CNC/수동/로봇 로드 언로드 |
| 용접 프로세스 |
MIG/TIG/아크/스틱 |
| 제작 프로세스 |
레이저 절단/접기/성형/펀칭 |
| 용접/도장/분체 코팅 |
| 전단/스탬핑/연마 |
| 사용된 재질 |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| 강철, 연강, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| 갈와니화 시트 |
| 특별 요청 |
게이지 크기/두께
(레이저) |
25mm 최대 탄소강 |
| 30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄 |
| 로고 |
스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄 |
| 표면 거칠기 |
분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등 |
| 판금 제품 |
브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛 |
장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버
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프로모션 3D CAD 서비스
Yishan은 SolidWorks CAD 제품군을 활용하여 제품 개발에 맞춤화된 혁신적인 2D 및 3D CAD 제도 서비스를 제공합니다.
SolidWorks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문 제도 서비스
제조를 위한 설계
맞춤형 판금 설계 제작 전문가로서, 당사는 제조 서비스뿐만 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스도 제공합니다.
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
컨설팅 서비스를 통해 제품 품질을 저하시키지 않으면서 비용 절감 기회를 파악할 수 있습니다.
고객의 예산 및 품질 요구 사항을 충족하도록 설계가 제조될 것을 보장합니다.
품질 관리
초도품 검사서: 양산전에 각 사업별로 상세한 심사, 평가, 기록을 거친다.
프로젝트를 검토, 평가 및 세부 사항 및 에 기록합니다
발견 사항과 피드백은 자세한 설명을 통해 고객에게 전달됩니다.
검증을 위해 물리적 샘플 및 공정한 하드 카피가 제공됩니다.
첫 번째 샘플 검사 보고서:
검사 차원 보고서: 제품 크기 및 허용치가 고객 사양을 준수하는지 확인합니다.
고객이 요구하는 공차 범위.
품질 테스트 보고서
종합적인 요약 지침.
선적 전 품질 검사
검사 보고서에는 제품의 기능, 조립, 표면 처리 및 포장이 포함됩니다.
검사 보고서
01.제품 기능: 제품이 고객 사양 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
고객의 요구 사항에 따라 필요한 경우
02.조립: 부품이 제대로 조립되고 기능할 수 있도록 합니다.
제대로 사용되었습니까?
03.표면 처리: 표면 처리가 고객 사양에 부합하는지, 누락이 있는지 확인합니다.
장소, 누락된 치료 여부.
04.포장: 최종 검사는 포장 무결성, 기능 및 적절한 라벨 표시를 보장합니다.
자격을 갖춘 마크
FAQ
1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
자세한 요구 사항, 도면, 자료, 수량, 허용오차를 명시해 이메일이나 WhatsApp 또는 WeChat을 통해 저희에게 연락하시기 바랍니다. 표면 처리 등, 당사는 귀하에게 필요한 비용을 즉시 계산합니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형의 생산 일정은 특정 제품 요구에 맞게 조정됩니다. 일반적으로 금형 공정과 샘플 생산은 약 20일 내에 효율적으로 완료됩니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 주문 수량에 따라 14~30일(영업일 기준)에 달하므로 적시에 효율적으로 납품할 수 있습니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 툴링: 프로세스를 간소화하기 위해 100% TT를 지불해야 합니다.
부품 제품 주문: 지불 조건은 실제 주문의 세부 사항과 양에 따라 확인되므로 유연성과 편리함이 제공됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, 다양한 요구를 충족하는 obj, stl, GLB, DWG 등
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 대량 생산 전에 고객의 요구 사항을 재확인하고 샘플을 제공하여 원활한 프로세스를 보장합니다. 양산 시 생산 진행 상황에 대한 정기적인 업데이트를 제공합니다.
모든 단계에서 정보를 제공합니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 관련 문제를 포함하여 모든 세부 정보를 꼼꼼히 확인합니다. 배송 후, 투명성과 신뢰성을 보장하기 위해 최신 배송 정보에 대한 추적 번호와 지속적인 업데이트를 받게 됩니다.
품질 관리
1) Incoming Quality Control (IQC): 공장 도착 시 원료를 검사하여 최고 기준을 보장합니다.
2) 생산 전 확인: 생산 라인 작업을 시작하기 전에 모든 세부 사항을 철저히 확인합니다.
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 양산 시 전체 및 라우팅 검사를 실시하여 일관된 품질을 유지합니다.
4) 최종 품질 관리(FQC): 제품 생산 후 검사를 통해 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
OQC(Outgoing Quality Control): 발송 전에 모든 품질 기준을 충족하도록 제품을 확인한 후 연락합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
