전문 식품 공장을 위한 자동 분류 등급

• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 1200*1200*1600mm
• 등록상표: liyan
• 원산지: Shanghai, China
• 모델 번호.: 0524014
• 세관코드: 9022199090
• 생산 능력: 5000

제품 설명

회사 프로필

 

LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 최첨단 방사선 보호 자동화 장비 조개의 생산을 전문으로 하는 최고의 혁신 기업입니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 장비, 데이터 저장 장치, 새로운 에너지 장비 또한 자동화된 기계 시스템을 위한 견고한 섀시와 캐비닛과 종합적인 예비 부품을 제공합니다. 2021년부터 통합 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 포트폴리오를 확장했습니다. 고객별 시스템이나 독점 시스템을 맞춤형 시스템에 내장함으로써, 당사는 고객이 고유한 제품 및 운영 시나리오에 맞는 최적의 솔루션을 선택할 수 있도록 지원합니다.

제품 설명

 

첨단 스테이지 기술을 통해 360° 회전이 가능한 최고의 다기능성을 제공합니다.

세계적으로 유명한 일본 Hamamatsu의 밀폐형 X선 튜브가 장착된 이 시스템은 오랜 수명과 무정비 운전을 보장합니다.

매우 짧은 시간에 최고의 이미지를 제공하도록 설계된 고해상도 이미지를 즐기십시오.

레이저 자동 탐색 및 위치 설정을 통해 촬영 위치를 빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.

원활한 작동을 위해 X/Y/Z축 동작 제어를 손쉽게 관리할 수 있습니다.

CNC 감지 모드의 속도와 효율성을 체험하여 빠르고 자동화된 다중 지점 어레이 분석을 수행할 수 있습니다.

틸트 다각 감지 기능은 시료 결함을 식별하는 과정을 간소화합니다.

광 튜브 플레이트(0-60°)를 동시에 회전하여 보다 깨끗하고 직관적인 감지 이미지를 얻을 수 있습니다.

사용자 친화적이고 효율적인 이 시스템을 사용하면 대상 결함을 빠르게 찾을 수 있으며, 시작하는 데 2시간 분량의 교육이 필요합니다.

판금 처리 기능
이름.	굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저
일반 기능	설계 단점별 제조(OEM)
도면 형식	Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF
자동화 기능	CNC/수동/로봇 로드 언로드
용접 프로세스	MIG/TIG/아크/스틱
제작 프로세스	레이저 절단/접기/성형/펀칭
	용접/도장/분체 코팅
	전단/스탬핑/연마
사용된 재질	AL1060, AL6061.AL6061.AL5052
	강철, 연강, SPCC
	SS201 5S303 55304 S316, SS316L
	갈와니화 시트
	특별 요청
게이지 크기/두께 (레이저)	25mm 최대 탄소강
	30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄
로고	스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄
표면 거칠기	분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등
판금 제품	브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛
	장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버

프로모션:3D CAD 서비스
Yishan의 혁신적인 접근 방식은 탁월한 SolidWorks CAD 제품군을 활용하여 포괄적인 2D 및 3D CAD 제도 서비스를 제공합니다.
SolidWorks CAD 제품군을 활용하는 제품 개발 부문 제도 서비스

제조를 위한 설계

맞춤형 판금 설계 제작 전문가로서 제조 서비스뿐 아니라 판금 설계 컨설팅 전문가도 제공합니다.
오직 제조 서비스만이 아니라 판금 설계 컨설팅 서비스.
세부적인 컨설팅을 통해 최고 수준의 품질 표준을 유지하면서 비용 절감 기회를 파악합니다.
고객의 설계가 예산과 품질 요구 사항에 맞게 정확하게 제조될 것이라는 점을 보장합니다.

 

품질 관리

초도품 검사 보고서: 대량 생산 전, 모든
프로젝트는 을 사용하여 상세한 검사, 평가 및 기록을 거칩니다
당사의 포괄적인 의견을 통해 고객에게 피드백 제공.
당사는 적절한 인쇄본 및 물리적 샘플을 검토할 수 있도록 제공합니다.

첫 번째 샘플 검사 보고서:

철저한 검사 차원 보고서는 크기가 있는지 여부를 확인합니다
고객 요구 사항을 충족하며 허용 오차 범위 내에 있습니다.
품질 테스트 보고서
참조용으로 전체 요약 지침이 제공됩니다.

 

선적 전 품질 검사

검사 보고서는 제품의 기능, 조립, 표면 처리 및 포장을 꼼꼼히 검토합니다.

검사 보고서

01.기능: 제품이 고객의 요구에 맞는지 확인
제공된 사양을 기반으로 한 요구 사항
02.조립: 부품의 경우, 부품이 제대로 조립되고 효과적으로 사용될 수 있는지 여부를 확인합니다.
제대로 사용되었습니까?
03.표면 처리: 표면 처리가 누락된 치료 구역이 없는 고객의 요구 사항에 따라 완료되었는지 확인
장소, 누락된 치료 여부.
04.포장: 제품 무결성 및 적절한 표시를 위해 포장 전에 최종 검사.
자격을 갖춘 마크.

FAQ

1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
견적을 받으려면 이메일을 보내거나 WhatsApp, WeChat 등을 통해 문의해 주십시오. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 공차, 곡면 처리 등, 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도가 없다면 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형 생산 일정은 고객의 특정 제품 요구에 맞게 조정됩니다. 일반적으로 금형 제작 및 샘플 생산을 비롯한 전체 프로세스는 약 20일 내에 효율적으로 완료됩니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 기간은 작업일 14일에서 30일까지 다양하며 주로 주문 수량에 따라 달라집니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩과 툴링을 위해서는 100% TT를 선불해야 합니다.
부품 제품 주문의 경우 주문의 세부 정보를 기준으로 결제 조건이 확인됩니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
명확성과 투명성을 보장하기 위해 대량 생산을 시작하기 전에 모든 요구 사항을 재확인하고 샘플을 제공합니다. 생산 단계 동안, 우리는 정기적으로 진행 상황을 업데이트,
모든 단계에 대한 정보를 제공합니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 상업 송장(CI) 및 기타 중요한 요소를 포함하여 모든 세부 정보를 꼼꼼히 확인합니다. 주문이 발송되면 추적 번호를 즉시 제공하고 최신 배송 정보를 지속적으로 업데이트합니다.

품질 관리

1) Incoming Quality Control (IQC): 당사 시설에 도착했을 때 원료를 철저히 검사합니다.
2) 생산 전 확인: 생산을 시작하기 전에 모든 사양에 대한 상세한 검증.
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 전체 생산 실행 및 공정경로 검사를 통해 수행되는 종합적인 검사.
4) 최종 품질 관리(FQC): 높은 기준을 보장하기 위해 생산 후 제품에 대한 엄격한 검사.
외지 품질 관리(OQC): 발송 전 최종 제품 확인