LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.는 최첨단 방사선 보호 자동화 장비 조개의 생산을 위한 선구적인 세력입니다. 당사의 광범위한 제품군에는 방사선 인-라인 기계, 자동 분사 기계, 네트워크 통신 장비, 의료 영상 도구, 데이터 저장 솔루션, 새로운 에너지 장비, 그리고 다양한 예비 부품과 함께 자동화된 기계 시스템을 위한 다양한 섀시 및 캐비닛 2021년부터 고객의 고유한 요구에 맞는 포괄적인 체계적인 솔루션을 제공하기 위해 전문성을 확장했습니다. 고객별 시스템을 통합하거나 맞춤형 시스템을 맞춤 설계된 기계에 배포하든, 다양한 제품 및 시나리오에 가장 효과적인 솔루션을 선택할 수 있도록 고객을 지원합니다.
이 무대는 360° 회전이 가능하도록 설계되어 유연성과 정밀도를 보장합니다.
X선 광원은 세계적으로 유명한 일본 Hamamatsu closed X선 튜브를 포함하고 있으며, 탁월한 수명과 무정비 성능으로 유명합니다.
고해상도 이미지를 위해 설계된 이 시스템은 매우 짧은 시간 내에 탁월한 이미지 품질을 제공합니다.
레이저 자동 탐색 및 위치 지정 기능을 통해 최적의 촬영 위치를 신속하게 선택할 수 있습니다.
X/Y/Z 축 모션 컨트롤을 통해 손쉬운 작동이 가능합니다.
CNC 감지 모드가 탑재되어 있어 빠르고 자동 멀티 포인트 어레이 감지를 즐길 수 있습니다.
틸트 다각 감지 기능은 시료 결함을 쉽게 식별해 주므로 정확도가 향상됩니다.
라이트 튜브 플레이트의 동시 회전(0-60°)은 더욱 깨끗하고 직관적인 감지 이미지를 보장합니다.
사용자 친화적이고 효율적인 방식으로, 단 2시간의 교육만으로 대상 결함을 신속하게 찾을 수 있습니다.
| 판금 처리 기능 |
| 이름. |
굽힘 용접 방수 벽 마운트 전력 분배 컨트롤 박스 장비 하우징 판금 케이블 배터리 전기 인클로저 |
| 일반 기능 |
설계 단점별 제조(OEM) |
| 도면 형식 |
Pro-E, 자동 CAD, 솔리드 작업, UG, CAD CAM/CAE PDF |
| 자동화 기능 |
CNC/수동/로봇 로드 언로드 |
| 용접 프로세스 |
MIG/TIG/아크/스틱 |
| 제작 프로세스 |
레이저 절단/접기/성형/펀칭 |
| 용접/도장/분체 코팅 |
| 전단/스탬핑/연마 |
| 사용된 재질 |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| 강철, 연강, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| 갈와니화 시트 |
| 특별 요청 |
게이지 크기/두께
(레이저) |
25mm 최대 탄소강 |
| 30mm 최대 스테인리스 스틸 및 알루미늄 |
| 로고 |
스크린 인쇄, 레이저 표시, UV 인쇄 |
| 표면 거칠기 |
분말 코팅, 비드 블라스팅, 산화, 전기 도금, 폴리싱, 양치, 페인트 칠하기, 화면 인쇄 등 |
| 판금 제품 |
브래킷 i 인클로저 I 판금 파트 프레임/캐비닛 |
장식용 스크린/스탬핑 부품/패널/커버
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프로모션 3D CAD 서비스
Yishan의 혁신적인 접근 방식은 강력한 SolidWorks CAD 제품군을 활용하여 제품 개발에 맞춤화된 포괄적인 2D 및 3D CAD 제도 서비스를 제공합니다.
SolidWorks CAD 제품군을 활용한 제품 개발 서비스 초안 작성
제조를 위한 설계
전문 맞춤형 판금 설계 제작 공급업체인 당사는 제조 서비스뿐만 아니라 전문 판금 설계 컨설팅을 제공합니다.
컨설팅 서비스는 제품 품질을 저하시키지 않으면서 비용 절감 기회를 파악하는 데 도움이 됩니다.
당사는 고객의 예산 제약 및 품질 표준을 모두 충족하도록 설계를 제조할 수 있음을 보장합니다.
고객의 예산과 품질 요구 사항에 따라 설계가 정확하게 제조될 수 있도록 보장합니다.
품질 관리
초도검사보고서: 각 사업마다 양산 전 철저한 검토, 평가, 녹화가 진행된다.
당사의 포괄적인 의견을 통해 고객에게 피드백을 제공합니다.
FAlR 하드카피본을 제공하고 검증을 위한 물리적 샘플을 제공합니다.
초도품 검사 보고서(FAlR) 하드 카피 및 물리적 샘플을 제공합니다.
첫 번째 샘플 검사 보고서:
치수를 검사하고 고객 요구 사항 및 공차 범위를 충족하는지 확인합니다.
치수가 고객 사양 및 공차 범위에 맞게 조정되도록 합니다.
품질 테스트 보고서
종합적인 요약 및 지침
선적 전 품질 검사
검사 보고서에는 제품의 기능, 조립, 표면 처리 및 포장이 포함됩니다.
검사 보고서
01.제품 기능: 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인
02.조립: 모든 부품이 올바르게 조립되고 작동하는지 확인
03.표면 처리: 표면 처리가 고객의 사양에 부합하고 완전히 실행되는지 확인
04.포장: 포장 전 최종 검사, 손상 및 적절한 라벨 표기 여부 확인
03.표면 처리: 고객 사양에 따라 치료가 완료되도록 하고, 생략하지 않습니다.
04.포장: 포장 전 최종 검사를 통해 손상 및 적절한 라벨 표시를 확인합니다.
04.포장: 포장 전 최종 검사, 손상 여부 확인 및 정확한 라벨 표기.
자격을 갖춘 마크
FAQ
1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
WhatsApp, WeChat 등을 통해 이메일을 보내거나 당사에 문의할 수 있습니다. 자세한 요건, 도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리 등, 그리고 우리는 당신을 위해 비용을 계산할 것입니다.
2.상세도를 가지고 있지 않다면, 도면을 만들 수 있을까요? 예, 당사의 전문 엔지니어링 팀이 필요한 도면을 작성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
3.샘플을 언제 얻을 수 있습니까?
금형의 생산 시간은 특정 제품에 따라 다릅니다. 일반적으로 금형 가공 및 샘플 생산은 약 20일 내에 완료할 수 있으므로 정밀도와 품질이 보장됩니다.
4.생산 시간은 얼마나 됩니까?
생산 시간은 주문 수량에 따라 14~30일(영업일 기준)에 이를 수 있으므로 각 주문을 최대한 효율적으로 처리할 수 있습니다.
지불 방법은 무엇입니까?
몰딩 및 툴링: 100% TT를 미리 진행하므로 프로젝트를 신속하고 원활하게 시작할 수 있습니다.
부품 제품 주문: 특정 요구에 맞게 조정된 실제 주문 상황에 따라 지불 조건을 확인합니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, obj, stl, GLB, DWG 등 디자인 제출에 유연성과 편리함을 제공합니다.
7.생산 및 배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
당사는 고객의 요구사항을 꼼꼼히 재확인하고 대량 생산 전에 샘플을 보내 드립니다. 대량 생산 과정에서 에 대한 정기적인 업데이트를 제공할 것입니다
생산 진행 상황 - 모든 단계에 대한 정보를 제공합니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까? 배송 전에 CI 및 기타 중요한 사항을 포함하여 모든 세부 정보를 확인합니다. 배송 후 추적 번호를 제공해 드립니다. 최신 배송 정보를 계속 업데이트해 드리겠습니다.
품질 관리
1) Incoming Quality Control (IQC): 공장 도착 시 원자재 검사를 통해 높은 기준을 충족하는지 확인
생산 라인 작업을 시작하기 전에 모든 세부 정보를 확인하여 정확성과 사양 준수 여부를 확인합니다.
3) 공정중 품질 관리(IPQC): 일관성 있는 품질을 유지하기 위해 대량 생산 과정에서 종합적인 검사 및 정기적인 경로 확인 실시
4) 최종 품질 관리(FQC): 제품 생산 후 철저한 검사를 통해 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
OQC(Outgoing Quality Control): 물품을 발송하기 전에 모든 요건을 충족하고 배송 준비를 갖추도록 최종 점검.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
