비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
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기술 매개변수
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모델
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TQC-750S
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TQC-750
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TQC-650B
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금형 크기(최대)
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750 * 480mm
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750 * 480mm
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650 * 300mm
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최대 폼 깊이
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180mm
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125-180mm(사용자 지정 높이)
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최대 형성 속도
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30배/분
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시트 두께
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0.3-1.8mm
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최대 시트 너비
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760mm
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660mm
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적합한 시트
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PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA 등
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공기 압력
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0.6-0.8mpa
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공기 소비량
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3.0m³/분
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2.0m³/분
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물 소비량
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0.7m³/시
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0.5m³/시
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정격 출력
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173Kw
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98Kw
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난방 전력
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146Kw
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78Kw
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중고 전력
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121Kw
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68Kw
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전원 공급 장치
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AC 380V, 50Hz, 3상, 4선
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치수
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L9000 * W2305 * H3190mm
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L8500 * W2200 * H3200mm
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L7000 * W2000 * H3100mm
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무게
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약 7.7T
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약 6.5T
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약 5T
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기계 주요 부품
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터치 스크린/PLC
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Siemens(독일)
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서보 모터
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YASKAWA(일본)
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AC 접촉기/회로 차단기
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슈나이더(프랑스)
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근접 스위치
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록웰(미국)
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솔레노이드 방향 밸브/솔레노이드 오버플로우 밸브/카운터 밸런스 밸브
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YUKEN(대만)
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중간 릴레이
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IDEC(일본)
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중간 릴레이 베이스
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Omron(일본)
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성형 밸브
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CKD(일본)
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솔레노이드 밸브
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SMC(일본)/민단(대만)
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시스템 요약
완전 자동 공급 랙
자동으로 로드되므로 인적 자원 비용이 절감됩니다.
용지 이송 시 서보 모터의 부하를 낮춥니다.
3.근접 스위치 영리한 제어, 너무 빨리 전달함으로써 시트 아래로 떨어지는 것을 제거.
큰 직경의 이중 스테이션, 시트 코일 교체 빈도 감소, 생산 효율성 향상
스윙 막대가 있는 낱장 공급기, 멋진 모양, 스마트한 제어.
가열 부품
중국 최고의 티안바 가열 타일, 뛰어난 절연 성능 및 난방 효율로 시간과 에너지를 절약합니다. 있습니다. 이를 바탕으로 실제 전력 소비량은 정격 전력의 약 60%에 불과하며, 놀라움을 선사하는 놀라운 전력입니다.
스토브는 성형 영역의 너비의 7배에 가까운 너비로 특정 가소화 시간 동안 시트를 더 오래 이동할 수 있으므로 출력 속도를 높일 수 있습니다.
3.최적화된 가열 타일 레이아웃으로 스토브의 두 층으로 나누면 시트가 완전히 균일하게 가열됩니다.
4.스토브 전체가 여러 개의 개별 온도 제어 장치로 나뉘며, 각 제품의 시트가 완벽하게 가소화될 수 있도록 1°C에서 정확도를 제어할 수 있습니다.
4개의 기둥
4개의 기둥은 장비 안정성을 보장하고 장비 작동 과정에서 소음을 낮출 수 있습니다.
폼 시스템
지지용 4개 기둥(40Cr 강철) 및 가이드용 단일 본체 금형 플레이트(TQ-600 강철)의 구조를 채택하여 성형 스테이션을 더욱 강하고 안정적으로 만들고 충격 흡수 및 내마모에 저항합니다.
성형 부품은 유압 시스템에 의해 구동되며, 믿을 수 있고 안정적인 슈퍼 파워. 근접 스위치를 사용하여 금형 위치 설정이 매우 정확합니다.
3.가이드 플레이트 사이의 평행 오정렬이 0.05mm 미만이고 금형의 경우 0.03mm 미만이며 업계 평균값보다 훨씬 낮습니다. 따라서 성형 제품의 크기가 더 정밀하고 바닥이 더 완벽할 것입니다.
4.고정식 상부 및 하부 가이드 플레이트와 뛰어난 평행 및 유연한 중간 가이드 플레이트는 높은 재질 경도, 우수한 내마모성 및 강력한 내부식성을 갖추고 있어 장비의 원활한 작동과 내구성을 보장합니다.
크로스 링크의 유압 구동 구조는 마모에 견디기 어려운 강철 부싱을 채택하며, 더 많은 무게를 견디고, 더 정확하게 회전합니다. 또한 대칭형 스윙은 장비 작동의 평행을 보장하여 4개의 기둥이 가로 마모를 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.
6.버퍼 기능, 높은 출력, 충분한 힘, 작은 진동, 우수한 제어 기능을 갖춘 통합 유압 스테이션 뛰어난 안정성과 손쉬운 정비.
7.지능형 윤활 계통은 일정 시간 동안 윤활유를 도포할 수 있어 장비의 수명과 친환경성을 높여줍니다.
8.금형 캐비티에는 냉각수를 내장하여 냉각 속도를 높이고 바닥에는 제품을 쉽게 데울 수 있는 이젝터 로드가 장착되어 있습니다.
9.작업론은 일부 나일론 플러그로 금형을 늘이는 것을 보조하는 양압의 조합이며, 이를 통해 제품을 만드는 능력이 더욱 강력해집니다.
10.서보 모터로 스트레칭, 매우 정밀하고 효율이 높음.
11.개별적으로 교체가 가능한 날과 저렴하고 유연하며 내구성이 뛰어난 고품질 재료.
스태킹
기본적으로 완제품을 쌓는 방법에는 세 가지가 있습니다. 첫 번째 항목은 수동으로 수집되며 두 번째 항목은 벨트 스태커에 의해 수집됩니다. 비디오가 보여주듯이 이 기능은 컵을 수집하는 데 가장 적합하고 세 번째는 로봇 스택커입니다. 이 스택커는 트레이, 플레이트, 음식 용기 및 작은 컵을 수집하는 데 가장 적합합니다.
로봇 스택
금형에서 컵이 형성된 후 흡입 조정자에 의해 컵이 금형 밖으로 잡아 나온 다음 컵이 스택 금형에 배치됩니다. 유리컵이 깔끔하게 쌓여 노동력을 줄이고 인건비를 절약할 수 있다는 장점이 있습니다.
스택 금형
로봇이 컵을 잡아 쌓는 금형에 넣어 깔끔하게 정리합니다.
스택 금형
로봇이 컵을 잡아 쌓는 금형에 넣어 깔끔하게 정리합니다.
제품 라인 컨베이어 벨트
컵 푸시 구조는 컵의 각 열을 제품 컨베이어 벨트로 밀어 넣어 깔끔하게 배열합니다.
씰링
컵 한 줄 한 줄이 제품 라인 컨베이어 벨트에 배열되어 있고, 컵은 컨베이어 벨트를 돌려 포장이 가능한 단일 트랙 밀봉 및 포장 라인에 밀어 넣습니다.
온라인 크러셔
형성된 스크랩 시트 롤은 재활용 및 재사용을 위해 시트 압출기를 통해 감기 프레임을 통해 온라인 크러셔에서 분쇄됩니다.
Q1: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A1: 우리는 공장이며, 2001년부터 80개국 이상에 기계를 수출하고 있습니다.
Q2: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A2: 제품의 품질을 담당하는 전문 QC 부서가 있습니다.
Q3: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A3: 13개월은 공장에서 선적된 날짜로부터 계산됩니다. 보증 기간 동안 인공 요인을 제외하고 예비 부품은 유지 관리가 무료이며 보증 기간 이후에는 구매자가 예비 비용과 배송비를 지불해야 합니다.
Q4: 어떻게 기계를 설치할까요?
A4 : 기술자를 공장에 보내 기계를 설치하고 작업자들에게 사용하도록 가르칩니다. 비자 요금, 왕복 항공권, 호텔, 식사, 정비사 봉급.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
