비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
| 기술 매개변수 | ||||
| 스테이션 | 4개 스테이션 | 3개의 스테이션 | 4개 스테이션 | 3개의 스테이션 |
| 모델 | TTF-700AF | TTF-700A | TTF-520AF | TTF-520A |
| 폼 영역 | 700mm x 600mm | 520mm x 400mm | ||
| 성형 깊이(최대) | 135mm | 110mm | ||
| 시트 두께 | 0.2 - 2.0mm | |||
| 성형 속도(최대) | 30배/분 | 30배/분 | ||
| 공기 압력 | 0.6-0.8mpa | |||
| 공기 소비량 | 3.6m³/분 | 3.0m³/분 | ||
| 물 소비량 | 0.8m³/시 | 0.7m³/시 | ||
| 시트 너비(최대) | 730mm | 550mm | ||
| 적합한 시트 | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA 등 | |||
| 전원 공급 장치 | AC 380V, 50Hz, 3상, 4선 | |||
| 사용된 전력 | 105Kw | 95Kw | 55kW | 50kW |
| 정격 출력 | 210Kw | 190kw | 110Kw | 100kW |
| 난방 전력 | 118Kw | 75Kw | ||
| 절차 | 성형 펀칭 절단 스태킹 | 성형 절단 - 스태킹 | 성형 펀칭 절단 스태킹 | 성형 절단 - 스태킹 |
| 치수 | L14000 * W4700 * H2750mm | L13000 * W4700 * H2750mm | L11000 * W4600 * H2700mm | L9700 * W4600 * H2700mm |
| 무게 | 약 25.0T | 약 19.0T | 약 11.0T | 약 9.0T |
| 주요 전기 부품 | ||
| 모델/파트 | TTF520A/AF | TTF700A/AF |
| 필터 | CKD(일본) | |
| 성형 밸브 | NORGER(영국) | |
| 터치 스크린 | 델타 | Kunlun TONGTAI |
| 근접 스위치 | 록웰(미국) | |
| 온도 컨트롤 모듈 | 웨스트(영국) | |
| AC 접촉기/회로 차단기/버튼 | 슈나이더(프랑스) | |
| 중간 릴레이 | IDEC(일본) | |
| 중간 릴레이 베이스 | Omron(일본) | |
| PLC/서보 모터 | 델타(대만) | |
| 안전 도어 | - | 파나소닉(일본) |
| 시트 처짐 감지 | - | 아파(독일) |
적용 분야:
TTF-520A 3 스테이션 플라스틱 열성형 기계에 대해 자세히 소개해 드리겠습니다. 첫째, 기존의 일반 진공 장비와 비교했을 때 TTF-520A는 시트 로딩, 시트 전달, 가열, 성형, 절단, 스태킹 및 리와인딩이 통합된 완전 자동 플라스틱 열감지 장비입니다. 완전 자동을 통해 고속, 효율성, 낮은 인간 재배 비용(진공 열기포밍 반어 속도는 분당 8-10사이클 이지만 TTF-520A는 분당 최대 30사이클까지 도달)을 제공합니다. 작업 이론은 일부 나일론 플러그를 사용한 금형의 가성력과 음압의 결합입니다. 따라서 제품을 만드는 능력이 더욱 강력해집니다. 따라서 더 크고 깊으며 복잡한 식물처럼 더 넓은 응용 프로그램을 제공합니다 . TTF-520A 는 전체 서보 모터로 구동되어 보다 정확하고 효율적이며 소음이 적으며 장비를 더 오래 사용할 수 있습니다. TTF-520A 최종 제품은 음식 용기, 달걀 트레이, 시들링 플레이트, 플레이트, 커피 뚜껑 등 널리 사용될 것입니다 주요 기능
시스템 요약 시트 로더
자동으로 로드되므로 인적 자원 비용이 절감됩니다.
용지 이송 시 서보 모터의 부하를 낮춥니다.
3.근접 스위치 영리한 제어, 너무 빨리 전달함으로써 시트 아래로 떨어지는 것을 제거.
큰 직경의 이중 스테이션, 시트 코일 교체 빈도 감소, 생산 효율성 향상
부품 공급
알루미늄의 가이드 레일은 냉각수로 가득하여 가열된 시트를 효율적으로 냉각할 수 있어 안정적인 운송이 가능합니다.
특수 도수가 있는 치아된 체인으로 특수 소재를 사용하여 구멍이 훨씬 더 쉬워졌습니다. 65Mn은 더욱 강하고 내구성이 뛰어납니다.
3.폭 조절이 가능하고, 폭이 넓은 용지에 적합한 분할된 체인으로, 온도 상승으로 인한 시트 걸쇠 문제를 해결합니다.
4.서보 모터로 구동되며 정확하고 효율적입니다.
가열 부품
1.독일 브랜드 Elstein 가열 타일, 뛰어난 절연 성능 및 가열 효율성을 채택하여 시간과 에너지를 절약합니다. (속도를 50% 이상 높이고 에너지를 30% 이상 절약) 이를 바탕으로 실제 전력 소비량은 정격 전력의 약 30%에 불과하며, 놀라운 성능을 자랑합니다.
스토브의 길이가 성형 영역의 너비의 4배이므로 특정 가소화 시간에 용지가 더 오래 갈 수 있으므로 출력 속도를 높일 수 있습니다.
3.최적화된 가열 타일 레이아웃으로 스토브의 두 층으로 나누면 시트가 완전히 균일하게 가열됩니다.
4.스토브 전체가 25개의 개별 온도 제어 장치로 나뉘며, 각 제품의 시트가 완벽하게 가소화될 수 있도록 1도 릴에서 정확성을 제어할 수 있습니다.
열판에 시트가 떨어지지 않도록 보호용 철망으로 덮혀 화재 발생을 예방하고 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
폼 스테이션
지지용 4개 기둥(40Cr 강철) 및 가이드용 단일 본체 금형 플레이트(TQ-600 강철)의 구조를 채택하여 성형 스테이션을 더욱 강하고 안정적으로 만들고 충격 흡수 및 내마모에 저항합니다.
가이드 플레이트 사이의 평행 오정렬이 0.05mm보다 낮고 금형의 경우 0.03mm 미만이며 업계 평균값보다 훨씬 낮습니다. 따라서 성형 제품의 크기가 더 정밀하고 바닥이 더 완벽할 것입니다.
연결 메커니즘은 마모에 저항하는 강철 부싱을 채택하며, 더 많은 무게를 견디고, 더 정확하게 회전합니다. 또한 대칭형 스윙은 장비 작동의 평행을 보장하여 4개의 기둥이 가로 마모를 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.
4.슬라이딩 레일과 보조 바가 장착된 금형 변경 보조 장치로 신속한 변경을 실현하고 시간과 인력을 절약할 수 있습니다.
5.고출력 서보 모터, 초정밀, 고효율, 저소음.
6.작업론은 일부 나일론 플러그로 금형을 늘이는 것을 보조하는 긍정적 압력과 부정적 압력의 조합이며, 이를 통해 제품을 만드는 능력이 더욱 강력해집니다.
7.금형 캐비티에는 내부에 냉각수가 있어 냉각 속도를 높이고 탈수하기 쉽습니다.
8.상단 및 하단 스테이션은 빠르고 편리하게 자동 조절할 수 있습니다.
9.기계가 안정적으로 작동할 수 있도록 스테이션이 너트로 잠깁니다.
커팅 스테이션
지지용 4개 기둥(40Cr 강철) 및 가이드용 단일 본체 금형 플레이트(TQ-600 강철)의 구조를 채택하여 성형 스테이션을 더욱 강하고 안정적으로 만들고 충격 흡수 및 내마모에 저항합니다.
가이드 플레이트 사이의 평행 오정렬이 0.05mm보다 낮고 금형의 경우 0.03mm 미만이며 업계 평균값보다 훨씬 낮습니다. 따라서 제품의 정확성과 완벽성이 향상됩니다.
3.충돌 방지 기능을 통해 자동 조정을 통해 스테이션이 위, 아래, 오른쪽, 왼쪽으로 이동할 수 있으므로 금형을 쉽고 빠르게 디버깅할 수 있습니다.
금형 날은 가열 가이드 플레이트로 가열되어 있어 절단 작업이 쉽고 모서리가 더 완벽합니다.
히팅 가이드 플레이트의 과열 알람 기능(90°C)은 안전하고 안정적입니다.
6.강력한 절단력을 가진 고성능 서보 모터로 8미터 길이의 절단선을 얻을 수 있어 절단이 완벽합니다.
7.이동식 날에는 위치 지정 가이드 기능이 있어 제품 절단 정확도가 높습니다.
8.편심 휠 구조를 옆으로 치우고, 눈에 잘 띄는 작동, 손쉬운 정비.
연결 메커니즘은 마모에 저항하는 강철 부싱을 채택하며, 더 많은 무게를 견디고, 더 정확하게 회전합니다. 또한 대칭형 스윙은 장비 작동의 평행을 보장하여 4개의 기둥이 가로 마모를 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.
스태킹 스테이션
1.푸시 다운 스태킹 유형을 채택하면 대부분의 제품의 요구 사항을 충족하는 것이 경제입니다.
2.스태킹은 서보 모터에 의해 구동되며, 정밀도와 효율성을 높여줍니다.
3.탈착식 교체식 컨베이어 벨트가 장착되어 효율적이고 편리합니다.
4.다른 제품의 요구를 충족하기 위해 교체식 흡입봉 장치
스태킹 소음을 줄이기 위해 여러 머플러 장치가 장착되어 있습니다.
알루미늄 흡입봉, 가볍고 내구성.
터치 스크린 PLC
1.친근한 대화형 인터페이스, 작동이 쉽습니다.
대용량 제품 데이터 스토리지의 요구 사항을 충족하는 대용량 메모리
제품 데이터는 한 가지 주요 기능을 통해 저장 및 읽혀지고 작동이 쉽습니다.
4.이동 가능한 터치 스크린을 통해 유연하고 편리하게 작업할 수 있습니다.
높은 통합, 데이터 시각화, 손쉬운 제어
당사의 플라스틱 열성형 기계의 특징과 이점은 무엇입니까?
완전 서보 구동 machine.no noise.no 진동, 열성형 양호 및 빠름
2.작은 바닥 공간을 차지하는 컴팩트한 구조로 완벽한 기계 가공
3.다양한 재료에 맞게 조정할 수 있으며, 평균 기계 제품보다 8% 더 두꺼운 제품도 있습니다.
4.자동 제거로인 경우, 아무 일 없이 시트를 분해하지 않고 생산 중 언제든지 장치를 해제할 수 있습니다
낭비하는 물질.
전기 용광로 온도 제어 계통은 지능형 자동 보상 제어, 제어, 제어 기능을 사용합니다
조절장치, 온도 균일성 조절, 사용 편의성, 단순성, 빠른 가열, 낮은 온도 세 번
오븐 구이 슬라이스
6.성형, 절단 다이 서보 구동, 상단 금형 전기 조절 가능한 상단 및 하단 금형 스트로크에 대해 양방향 조정 가능
클램핑 방향. 상단 및 하단 금형 높이 위치는 클램핑 아래에서 편리하고 빠르게 조정할 수 있습니다
상태; 클램핑 방향으로 금형을 낮추면 쉽게 접근할 수 있는 버퍼(buffer)가 있어 클램핑 속도가 증가하며 충격을 방지합니다.
7.자동 절단, 자동 카운트, PLC에 의한 자동 변속기
8.노동비용 절감, 1-2명의 노동자만 포장.
Q1: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A1: 우리는 공장이며, 2001년부터 80개국 이상에 기계를 수출하고 있습니다.
Q2: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A2: 제품의 품질을 담당하는 전문 QC 부서가 있습니다.
Q3: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A3: 13개월은 공장에서 선적된 날짜로부터 계산됩니다. 보증 기간 동안 인공 요인을 제외하고 예비 부품은 유지 관리가 무료이며 보증 기간 이후에는 구매자가 예비 비용과 배송비를 지불해야 합니다.
Q4: 어떻게 기계를 설치할까요?
A4 : 기술자를 공장에 보내 기계를 설치하고 작업자들에게 사용하도록 가르칩니다. 비자 요금, 왕복 항공권, 호텔, 식사, 정비사 봉급.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
