After-sales Service: | Available |
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Warranty: | 1 Year |
Process: | Thermal Processing |
Power Source: | Electric |
Certification: | ISO9001 |
Automatic Grade: | Automatic |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
15000L 정화조 시스템 | |||
용량
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15분/시간
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재질
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316 스테인리스 스틸
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사용
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액체 식품 무균 보관
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서비스
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해외 선삭 키 프로젝트
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프로젝트 프로세스 | 무균 | 항목 | 프로젝트 디자인 |
주로 데이터: | |||
1.탱크 본체는 수직 원통형 탱크로, 상단에 타원형 헤드가, 탱크 하단에 타원형 헤드가 있습니다. 전체 탱크는 발을 포함한 조절식 탱크 다리로 지지됩니다. 2.이 탱크는 3.5bar의 압력을 견디도록 설계되었으며, 144°C에서 20분 동안 스팀을 분사할 수 있습니다. 3.내부 탱크 재질은 316L 스테인리스 스틸이고, 내부 탱크 두께는 10mm이며, 내부 표면 미러 마감은 0.3μm에 달합니다. 4.탱크 헤드의 가장 얇은 두께는 8mm 미만이어야 합니다. 5.자세한 내용은 재킷 도면을 참조하십시오. 외부 재질은 304개의 스테인리스강 플레이트로 제작되며, 3mm, 2B 플레이트의 원래 표면, 용접 심 마감 Ra ≤ 0.8um, 탱크 상단에 멸균 공기 흡입구가 있습니다. 7.탱크 상단에는 내압성 맨홀이 있으며 탱크에는 맨홀 고무 링이 장착되어 있습니다. 탱크 상단의 맨홀에는 보호를 위한 전자 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 8.탱크에 여러 개의 청소 노즐이 장착되어 있으며, 청소 효과가 끝이 막혀있지 않습니다. 탱크 CIP 파이프라인과 탱크 멸균 공기 파이프라인에는 멸균 밸브가 필요합니다. 9.자동 멸균 재료 사용 밸브 장착 10.탱크에는 온도 센서, 액체 수준 센서, 액체 수준 높음 및 낮음 스위치가 장착되어 있습니다. 11.혼합은 스팀 장벽, 가변 주파수 모터, 주파수 변환기가 장착되어 있으며 속도는 50~80rpm입니다. 12.용접은 국가 표준과 다음 요구 사항을 준수해야 합니다. 13.용접 전에 날카로운 모서리는 반드시 직사각형이고 평행해야 합니다: 표준 용접의 표준 공간; 스폿 용접 품질, 어셈블리 간격, 오류 양 등을 포함한 용접 프론트 그루브 및 어셈블리 검사 15.노즐과 장비의 경우 코너 조인트를 사용하지 마십시오. 16.셸의 용접 부위, 바닥 및 상단: 용접 받침에 플레이트를 용접해야 합니다. 17.파이프라인의 GTAW(TIG 용접)는 AWSD18.3/ASME를 준수해야 합니다. 18.스폿 용접 및 용접에는 가스 보호(보호 및 배킹 가스)가 필요합니다. 19.스폿 용접 및 용접의 변색을 최소화해야 합니다. 20.Beihai |
(1) 멸균 탱크의 기능 소개
멸균 탱크는 UHT 라인에서 독립적으로 작동하여 생산 라인을 충진하므로, UHT 플랜트 충진률 또는 CIP 중단 또는 제품 변경과 관계없이 순환이 방지되고 지속적인 생산이 보장됩니다.
멸균 보관 탱크 장비는 제약, 식이, 화학 및 기타 산업에서 멸균 처리가 필요한 액체 보관 탱크에 적합합니다.
멸균 탱크 설계, 제조, 검사 및 수용 기준
무균 탱크의 기능 실현과 품질 보증은 주로 설계 및 제조 공정 관리로부터 완료됩니다. 무균 탱크의 설계 및 제조는 HG/T2806-2009 "Manufacturing Management Rules for Austenitic Stainless Steel Pressure Vessels" 및 GB/T150-2010 "Pressure Vessel" 국가 표준 요구 사항을 준수해야 합니다.20분유/시간 , 요거트 생산 라인 장비