비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 커피 질소 발생기용 질소 보호 기계
커피 포장 응용분야에서 질소의 역할은 무엇입니까? 
대량 커피 보관 청소
로스팅 콩은 커피의 맛과 향을 향상시킵니다. 원두를 구운 후에는 사일로 같은 밀폐된 보관 시설에 보관해야 합니다. 산소에 과도하게 노출되면 볶은 콩의 향과 맛이 다 소모될 수 있으므로 보관 구역에서 산소의 양을 조절하는 것이 중요합니다.
질소는 산소에 대한 과도한 노출의 부정적인 영향을 상쇄하고 방지하는 동시에 저장, 포장 및 운반 시설의 산소의 양을 제어하는 데 도움이 됩니다. 커피 원두의 질을 유지하려면 보관 설비의 산소 농도가 1% 이하가 되어야 합니다. 커피 원두 보관을 위한 현장 질소 발생기는 저장 구역의 산소를 대체하기 위해 일정한 질소 흐름을 생성할 수 있으므로 원두를 신선하게 유지하고 원두의 천연 오일이 주변 산소와 반응하지 않아 장기적으로 높은 제품 품질을 유지할 수 있습니다. 시간이 지나면서, 로츠.
커피 포장에서 질소 헹굼
질소 플러싱은 커피 생산 및 포장에 널리 사용됩니다.
커피 백, K-컵, 대형 저장 탱크 또는 백 생산 시 현장 질소 발생기를 사용한 식품급 질소의 공급은 대기 중 플러싱을 위한 가장 비용 효율적인 질소 공급 형태입니다. 질소로 헹군 후 커피 제품은 패키지에 적은 산소로 밀봉됩니다. 이 분위기는 커피 제품의 신선함과 제품 유통 기한을 크게 연장시켜 줍니다.
질소 충전 커피
질소를 함유한 커피(질산로 냉수 커피 또는 간단히 냉수 커피가)는 업계에서 가장 최근에 개발된 커피입니다. 가압된 질소 또는 이산화탄소와 질소의 혼합물이 냉동 부가세(기존 추출 커피)에 주입됩니다. 맥주와 같은 방식으로 직접 소비되는 질소 주입 커피는 크림이나 설탕 같은 첨가제가 없는 일반 아이스 커피보다 부드럽고 덜 쓴 맛을 냅니다. 현장 질소 발생기는 필요한 질소를 제공할 수 있습니다.
낮은 온도와 높은 압력에서 질소는 커피 속에 용해되어 다시 대기압으로 되돌아와 커피에 차가운 안개와 같은 거품이 떠서 결국 에스프레소와 같은 밀도의 거품이 됩니다.
(기포 형성의 동적 다이어그램)
질소는 공기가 없는 커피에 비해 커피에 충만함과 질감을 더해줍니다.
질소 커피는 두 단계로 만들어집니다
"커피 준비" 및 "질소 결합"
커피를 만드는 과정은 매우 성숙하며 질소를 추가하는 과정은 복잡하지 않습니다. 특별한 장비가 필요합니다.
그럼, 한 잔의 질소 커피를 만드는 방법에 대해 이야기해 봅시다.
모든 사람들이 다른 맛을 좋아합니다.
저는 홈브루어이며 커피 로스터 친구 르노와 함께 커피 맥주를 마시며 협업한 적이 있습니다.
처음 나는 새워낸 소나긴 피예가 채피를 사용했는데, 나는 맥주를 전혀 안 마셨지만 레이노는 그것을 아주 좋아했다.
두 번째, 그는 중간 깊이의 만티킴을 사용했고 맥아 및 홉 맛으로 비율을 줄였지만, 레이노는 과일 산이 완전히 사라진 것을 느꼈습니다.
그래서, 음료에 관한 한, 어떤 맛이 더 좋을지, 그것은 당신에 달려 있다.
약한 맛
질소의 효과는 맛을 너무 많이 바꾸는 것보다 맛에 더 많이 영향을 미칩니다. 그러나 가스 혼합물을 가스화에 사용할 경우 특정 가스 특성에 따라 조정해야 합니다.
생산 방법
주요 질소 커피 생산 방법은 주로 냉기 추출입니다. 저온추출 후 오랫동안 커피 가루는 맛이 포함된 오일과 방향족 물질을 분해하여 고온 복합반응으로 인해 발생하는 바람직하지 않은 향을 피합니다. 아이스 드롭과 아이스 브루 모두 좋은 선택입니다.
또한 일부 바리스타는 에스프레소를 사용하여 질소 커피를 만듭니다. 에스프레소는 더 두껍고 질소는 밀크쉐이크 효과를 만들어냅니다. 경험은 완전히 다르고, 생산에는 시간이 더 많이 걸립니다.
가스 부족
질소 커피는 일반적으로 "순수 질소" 또는 "질소-이산화탄소 혼합물"을 사용합니다.
이 두 가지 식품용 가스는 모두 범용 TB에서 사용할 수 있습니다.
그러나 일반적으로 제조업체는 혼합물을 직접 판매하지 않으므로 이산화탄소를 추가로 사야 하고 그 비율을 직접 혼합해야 합니다.
낮은 순수 질소
질소는 일반적으로 물에 용해되지 않습니다. 질소를 처리하기 위해 저온, 고압 용기를 사용하지 않는 한 즉시 다시 용해되지 않습니다.
하지만 걱정하지 마세요. 순수 질소는 코크처럼 폭발하지 않습니다. 심하게 흔들려도 천천히 거품이 구름처럼 되어 두꺼운 하얀 거품이 됩니다.
순수 질소(99.999%)는 무색, 무맛이며 맛의 맛을 제외하고는 커피의 맛을 바꾸지 않습니다. 안전하고 독성이 없습니다.
산소 - 이산화탄소 혼합물
이 혼합가스는 처음에 질소 맥주에 사용되었으며, 이산화탄소는 몸에서 열을 빠르게 빼앗고 시원한 느낌을 주는 필수 성분입니다. 질소는 맥주의 깊이를 높여 밀크 시타오 같은 맥주가 우유 맛에 가까운 부드러움을 제공합니다.
탄산 소다를 만든 사람들은 이산화탄소가 약간의 맛을 낼 수 있다는 것을 알고 있습니다. 이 신맛이 반드시 나쁜 것은 아닙니다. 만약 당신이 그것을 경험하고 싶다면, 코크 한 병을 사서 절반쯤 부어, 그 후에 당신의 고대 힘을 사용하여 빈 병이 될 때까지 술병을 흔들어요. 두 잔을 비교하면 코크(Coke)와 슈가(Sugar) 물의 차이를 볼 수 있습니다.
가스 비율은 7:3에서 질소 7개 및 이산화탄소 3개로 유지하는 것이 좋습니다. 질소가 많을수록 폼이 더 섬세합니다. 이산화탄소가 많을수록 거품이 더 탄화 되고 거품이 두꺼워집니다. 순수한 이산화탄소를 사용하면 탄산 커피가 되고 친구들에게도 관심이 있을 것입니다.
또한, 이산화탄소 휘발성 물질이 더 강할 경우 젖은 몸을 피하기 위해 "컵 벽 하강" 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
원재료의 특성과 차이점을 알고 난 후
질소 커피가 어떻게 만들어졌는지를 살펴보겠습니다
먼저, 여과된 물을 2리터로 만들려면 가압된 생맥주통을 사용해야 합니다.
용기를 밀봉한 후 냉동에 가깝고 저온 추출 요건을 충족하는 6°C의 냉장고에서 냉각했습니다. 냉각 시간이 약간 길어 하루 전에 미리 준비하는 것이 가장 좋습니다.
수온에 도달하면 커피 필터 백을 만들 수 있습니다. 12:1의 비율로, 166g의 분쇄 커피 2리터는 약간 더 거칠어질 수 있습니다.
다음은 열 밀봉 기계로 밀봉된 부직포 필터백입니다. 차 필터 가방은 사용할 수도 있지만 차 필터 용지는 매우 손상되기 쉬우므로 커피 가루는 포도주 구멍을 막아서 이 냄비를 쓸모없게 되므로 두 겹의 보험에 가입해야 합니다.
이중 커버 -
커피 백을 넣고 뚜껑을 닫은 다음 공기를 가득 채웁니다. 목표는 산소를 배출하고, 커피의 향을 유지하고, 공기가 단단히 조여졌는지 확인하는 것입니다.
냉장고로 돌아가서 48시간 동안 그대로 둡니다.
추출 후, 커피 백을 꺼내십시오.
세 번 충전 세 번 다시 방출, 격화 시작.
기압계는 기압계의 도움을 통해서만 관찰할 수 있는 특정 압력이 필요합니다.
현재 판매되는 기압계는 MPa, kPa, Bar의 세 가지 유형이 있습니다.
1MPa = 1000kPa = 10bar
우리는 0.2mpa에서 안정되어야 합니다
200Kpa 또는 2개의 바가 있습니다
냉장고에 넣도록 합니다. 저온 및 고압의 작동 하에서 가스는 커피에 계속 혼합됩니다. 정기적으로 가스를 보충하고 공기 압력이 떨어지지 않을 때까지 공기 압력을 0.2mpa 로 유지해야 합니다.
-샘플링 -
냉동고에 보관하면 저온 때문에 풍미 기간이 길어질 수 있습니다. 파이프를 통해 탭으로 출력되며, 파이프 냉장고가 있는 경우 효과가 더 완벽합니다.
또한 얼음을 이용해 만드는 방법도 있는데, 이 방법은 차갑지만 커피의 강도와 거품이 영향을 미칩니다. 얼음은 냉장고 또는 파이프 냉동 장치로 버려질 수 있습니다.
PSA 질소 발생기 전체 이름: PSA(압력 스윙 흡착) PSA는 새로운 가스 분리 기술로, 1960년대 후반과 1970년대 초 이후 외국에서 급속히 개발되었습니다. 원리는 분자 거름망으로 서로 다른 기체 분자의 "흡착" 성능의 차이로 기체 혼합물을 분리하는 것입니다. 공기를 원료로 사용합니다. 공기 중의 질소와 산소는 고효율 및 고형질 흡착제를 선택하여 질소와 산소를 선택적으로 흡착 함으로써 분리됩니다.
현재, 질소 및 산소 생산 분야에서는 탄소 분자 체 및 비석 분자 체 가 더 많이 사용됩니다. 분자 거름망으로 인한 산소와 질소의 분리는 분자 거름망 표면에 있는 두 가스의 서로 다른 확산률에 따라 달라집니다. 탄소 분자 거름망은 활성탄과 분자 거름망의 일부 특성을 가진 탄소 기반 흡착제입니다. 탄소 분자 시브기는 공극 크기가 0.3nm에서 1nm인 매우 작은 모공으로 구성되어 있습니다. 가스(산소)의 직경이 작을수록 분자 거름망의 고체상에 더 빠르게 확산됩니다. 따라서 가스 단계에서 질소를 농축할 수 있습니다. 일정 시간이 지나면 다른 가스 흡착 특성에 대한 다양한 압력에서 탄소 분자 거름망에 따라 산소 흡착 균형의 분자 거름망이 형성됩니다. 산소 흡착 시 탄소 분자 거름망을 제거하는 압력을 줄이십시오. 이 공정을 재생이라고 합니다. PSA는 보통 두 개의 타워를 병렬로 사용하여 가압된 흡착과 압축 해제 재생을 통해 질소를 지속적으로 공급합니다.
원료로 공기를 사용하고, 탄소 분자 거름망을 흡착제로 사용, 압력 변화 흡착 원리의 사용, 산소 및 질소에 대한 탄소 분자 거름망 사용 선택적 흡착 및 질소 및 산소 분리 방법 흔히 PSA 질소라고 합니다. 이 방법은 기존 질소 방법으로 1970s.Compared 에서 빠르게 개발된 질소 생산의 새로운 기술로, 간단한 공정, 높은 수준의 자동화, 신속한 가스 생산(15~30분), 낮은 에너지 소비, 제품 순도는 다양한 범위의 사용자 요구에 따라 조정할 수 있습니다. 편리한 작동 및 유지보수, 낮은 운영 비용, 우수한 적응성 장치 등, 1000Nm3/h의 질소 제조 장비 부문에서 다음과 같은 경쟁력 있는 제품으로, PSA는 중소 규모의 질소 사용자 사이에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그리고 중소 규모의 질소 사용자를 위한 최적의 방법이 되었습니다.
PSA 질소 발생기를 선택해야 하는 이유
고순도
PSA 질소 발생기 플랜트를 사용하면 멤브레인 시스템에서 최대 99.9995%의 질소를 공급할 수 없는 고순도 질소를 공기에서 생산할 수 있습니다. 질소 발생기는 CMS(탄소 분자 거름망) 기술을 사용하여 초고순도 질소를 지속적으로 공급하고 내부 압축기나 비압축 공기를 사용할 수 있습니다.
낮은 운영 비용
오래된 공기 분리 플랜트를 대체함으로써 질소 생산 절감은 50%를 크게 초과합니다.
질소 발생기에서 생산된 질소의 순 비용은 병 또는 액화 질소의 비용보다 훨씬 적습니다.
질소 발생기는 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다
질소 가스 생성은 친환경적이고 에너지 효율적인 친환경 접근 방식으로 순수하고 깨끗한 건조 질소 가스를 공급합니다. 초저온 공기 분리 플랜트에 필요한 에너지와 액체질소를 공장에서 시설로 운송하는 데 필요한 에너지와 비교할 때, 생성된 질소는 에너지를 적게 소비하며 온실 가스를 훨씬 적게 생성합니다.
커피 질소 발생기용 질소 보호 기계
LDHGAS psa 질소 메이킹 기계 공정 및 장비 도입
질소 발생기의 기술 프로세스가 잠깐 소개되었습니다
공기 필터를 통해 공기를 유입시켜 먼지와 기계적 불순물을 공기 압축기로 제거하여 필요한 압력으로 압축합니다. 엄격한 오일 제거, 물 제거, 먼지 제거 및 정제 처리, 깨끗한 압축 공기 출력 후에는 분자 거름망의 사용 수명을 유지하기 위한 것입니다. 작업 시 한 개의 흡착, 다른 한 개의 냄비 탈착, 두 개의 부차적인 작업이 번갈아 수행된다. 분자 거름망 산소, 이산화탄소 및 물 흡수를 통해 작동 중인 흡착 타워로 들어가는 깨끗한 공기는 질소 및 미량 아르곤 및 산소가 가스 배출구 끝으로 흐릅니다. 이러한 방식으로 두 타워는 교대로 질소와 산소를 분리하고 질소를 지속적으로 출력합니다. psa에서 생산되는 질소의 순도는 95%~99.999%입니다.
5) 교육 
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
