터널로 질소 보호 PSA 질소 발생기

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Chemical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• 모델 번호.: LPN-1200H
• Condition: New
• Certification: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• 전압: 380V
• 보증: 1년
• 입력합니다: PSA
• 순도: 99-99.999%
• 산업: 절단 및 용접
• 운송 패키지: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• 사양: 1000*1200*1500
• 등록상표: LDH
• 원산지: Beijing China
• 세관코드: 841960
• 생산 능력: 500

제품 설명

    Beijing Lidaheng Technology Co., Ltd.는 압력 스윙 흡착 질소 생산, 가스 정제 및 기타 제품을 통해 가스 분리 기술 및 장비의 개발 및 생산에 초점을 맞추고 있습니다. 질소 기계, 질소 기계, 식품 질소 기계, 압력 스윙 흡착 유형 질소 기계 제품 설계, 생산, 기술 인력 기술 개발에 참여하는 그룹을 보유하고 있으며, 질소 기계 제품 다양성의 요구에 부응하고 이를 충족시킵니다. 고객의 다양한 요구에 따라 필요한 제품을 설계 및 제조합니다. 신뢰할 수 있는 품질의 제품과 완벽한 애프터 서비스는 대부분의 고객이 만족할 수 있도록 해 줍니다. 우리는 항상 제품 품질에 중요성을 부여하며 "고객 요구 사항은 우리의 책임이며 고객에게 좋은 제품을 제공하기 위해 노력합니다" 지침을 준수하고 제품 평생 서비스를 약속합니다. 신규 및 기존 고객을 따뜻하게 환영합니다. 더 나은 미래를 만들기 위해 더 많은 새로운 친구들과 함께 일하기를 진심으로 희망합니다.

소규모 고순도 99.999% 실험실 질소 발생기
PSA 질소 발생기  전체 이름: PSA(압력 스윙 흡착) PSA는 새로운 가스 분리 기술로, 1960년대 후반과 1970년대 초 이후 외국에서 급속히 개발되었습니다. 원리는 분자 거름망으로 서로 다른 기체 분자의 "흡착" 성능의 차이로 기체 혼합물을 분리하는 것입니다. 공기를 원료로 사용합니다. 공기 중의 질소와 산소는 고효율 및 고형질흡착제를 선택하여 질소와 산소를 선택적으로 흡착(selective adsorvent)하여 분리됩니다.

 

현재, 질소 및 산소 생산 분야에서는 탄소 분자 체 및 비석 분자 체 가 더 많이 사용됩니다. 분자 거름망으로 인한 산소와 질소의 분리는 분자 거름망 표면에 있는 두 가스의 서로 다른 확산률에 따라 달라집니다. 탄소 분자 거름망은 활성탄과 분자 거름망의 일부 특성을 가진 탄소 기반 흡착제입니다. 탄소 분자 시브기는 공극 크기가 0.3nm에서 1nm인 매우 작은 모공으로 구성되어 있습니다. 가스(산소)의 직경이 작을수록 분자 거름망의 고체 단계로 더 빠르게 확산됩니다. 따라서 가스 단계에서 질소를 농축할 수 있습니다. 일정 시간이 지나면 다른 가스 흡착 특성에 대한 다양한 압력에서 탄소 분자 거름망에 따라 산소 흡착 균형의 분자 거름망이 형성됩니다. 산소 흡착 시 탄소 분자 거름망을 제거하는 압력을 줄이십시오. 이 공정을 재생이라고 합니다. PSA는 일반적으로 두 개의 타워를 병렬로 사용하여 가압된 흡착과 감압 재생을 통해 질소의 지속적인 흐름을 얻습니다.

원료로 공기를 사용하고, 탄소 분자 거름망을 흡착제로 사용, 압력 변화 흡착 원리의 사용, 산소 및 질소 선택 흡착, 질소 및 산소 분리 방법 흔히 PSA 질소라고 합니다. 이 방법은 기존 질소 방법으로 1970s.Compared 에서 빠르게 개발된 질소 생산의 새로운 기술로, 간단한 공정, 높은 수준의 자동화, 신속한 가스 생산(15~30분), 낮은 에너지 소비, 제품 순도는 다양한 범위의 사용자 요구에 따라 조정할 수 있습니다. 편리한 작동 및 유지보수, 낮은 운영 비용, 우수한 적응성 장치 등, 1000Nm3/h의 질소 제조 장비 부문에서 다음과 같은 경쟁력 있는 제품으로, PSA는 중소 규모의 질소 사용자 사이에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그리고 중소 규모의 질소 사용자를 위한 최적의 방법이 되었습니다.

용량	순도	모델	길이 (mm)	너비 (mm)	높이	중량(kg)	입구 크기(DN)	배출구 크기(DN)	버퍼 탱크 용량(m³)
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.9	LPN-5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
	99.999	LPN-5K	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
20	99	LPN-20H	1450	1300	1450	700	DN20	DN15	0.3
	99.9	LPN-20I	1500	1400	2030년	900	DN25	DN20	0.5
	99.99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0.5
	99.999	LPN-20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0.5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	DN20	0.5
	99.9	LPN-50i	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0.5
	99.99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0.5
	99.999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0.5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1.5
	99.9	LPN-1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1.5
	99.99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99.999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1.5
	99.9	LPN-1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1.5
	99.99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99.999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99.9	LPN-200i	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99.99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2.5
	99.999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4
300	99	LPN-300H	2200	1250	2620	2500	50	40	3
	99.9	LPN-300i	2100	1200	2500	2240	50	40	2.5
	99.99	LPN-300J	2200	1500	3400	4200	80	50	3
	99.999	LPN-300K	2200	1500	3400	4260	80	80	5

 

LDHGAS psa 질소 제조 기계 공정 및 장비 도입
질소 발생기의 기술 프로세스가 잠깐 소개되었습니다
공기 필터를 통해 공기를 유입시켜 먼지와 기계적 불순물을 공기 압축기로 배출합니다. 필요한 압력으로 압축됩니다. 엄격한 오일 제거, 물 제거, 먼지 제거 및 정제 처리, 깨끗한 압축 공기 출력 후에는 분자 거름망의 사용 수명을 유지하기 위한 것입니다. 작업 시 한 개의 흡착, 다른 한 개의 냄비 탈착, 두 개의 부차적인 작업이 번갈아 수행된다. 분자 거름망 산소, 이산화탄소 및 물 흡수를 통해 작동 중인 흡착 타워로 들어가는 깨끗한 공기는 질소 및 미량 아르곤 및 산소가 가스 배출구 끝으로 흐릅니다. 이런 식으로 두 타워는 교대로 질소와 산소를 분리하고 질소를 지속적으로 출력합니다. psa에서 생산되는 질소의 순도는 95%~99.999%입니다.

 

어떤 질소 발생기를 선택해야 합니까?
질소 발생기 선택에 있어 다양한 매개 변수가 필수적입니다  
 

•  소비량은 얼마나 큰가요?
•  소비 변수가 있습니까?
•  어떤 압력이 필요합니까?
• 어떤 순도/용량이 필요합니까?
•  이미 압축 공기 시스템을 보유하고 있습니까?
  
  LDH 가스를 선택해야 하는 이유
• 맞춤형 자체 공급업체가 되어야 합니다.
• 모바일 및 유연한 비방
• 원하는 때에, 원하는 곳에 가스를 생산합니다
• 설치 비용을 절약할 수 있습니다
• 최소 유지 관리. 완전 자동 작동
• 고품질 세안만 사용됩니다.

판매 후 서비스 및 지원

LDH 가스는 다양한 서비스를 제공하여 혜택을 극대화할 수 있도록 도와줍니다. 편의상 고정 가격 서비스 계약을 제공합니다.
시간. 물론 모든 고객은 언제든지 문의해도 됩니다. 우리는 항상 당신을 기꺼이 도와드리겠습니다.

컨설팅 회사
자가 해결, 경험 공유 및 개인 지원 지원 지원.
공장 운영에 대한 질문이 있거나 문제를 해결할 사람을 찾아야 할 경우 전화, 비디오 또는 서면 양식을 통해 제안을 해 드립니다. 당사에서는 파트너와 지속적으로 협력하는 기반이 되므로 직접 연락을 하는 것이 매우 중요합니다. 이는 우리 모두에게 이익이 되기 때문입니다.

디버깅
설치 최종 승인에서 올바른 작동 및 보증 기능의 승인까지 체계적으로 진행됩니다. 여기에는 광범위한 작동 테스트, 전문적인 흡착제 및 촉매 충전, 적절한 시동, 최적의 작동 매개 변수 설정 및 모든 안전 기능의 검사가 포함됩니다. 동시에, 당사 사용자의 운영자들은 독립적으로 운영하고 유지할 수 있도록 교육을 받습니다
 

예비 부품 서비스
전 세계적으로 플랜트의 전체 수명 기간 동안 저렴한 가격으로 빠르게 제품을 사용할 수 있습니다. 당사가 제공하는 모든 공장 구성품에 대한 명확한 태그를 부착하면 고객이 요청한 예비 부품을 명확하게 식별할 수 있습니다. 오랜 수명과 경제적인 효율성을 위해 설계된 제품을 공급합니다.  
수정 및 확장 시, 당사는 고객의 목적에 가장 적합한 경제적인 솔루션을 찾습니다.  
4) 유지보수/개정
정기적인 검사와 유지 관리를 통해 영구적인 작동을 보장하고 손상을 방지하며 예기치 않은 고장을 방지합니다. 정비/개정 작업 과정에서 모든 관련 구성 요소의 기능 및 상태, 교환 결함, 중고 및 마모 부품을 점검하고, 그 후 해당 작동 조건에 맞게 공장을 최적으로 조정합니다. 공장 규모 및 에 따라 다름  
작업 범위, 서비스 범위는 세부 수정 일정, 계약자의 조정 및 감독으로도 구성됩니다. 물론, 당사는 보고서 및 예비 부품 권장 사항의 형태로 유지보수 문서를 제공하고 고객의 요구 사항에 따라 일정을 조정합니다.  
5) 교육
운영, 유지 보수 및 수리, 전기 측정 및 제어 장비 또는 공정 엔지니어링 - 에어 프로덕츠의 전문가가 특정 교육을 제공합니다. 공장 자체 또는 운영 현장에서 고객의 질문과 문제에 집중합니다.