커피 포장에서 사용할 수 있는 특수 질소 발생기

• 용법: 질소
• 목적: 가스 제조
• 부품: 가스 탱크
• 응용 분야: 화학
• 소음 수준: 낮은
• 기계의 크기: 작은
• 모델 번호.: LPN-16-9999
• 조건: 새로운
• 인증: RoHS 준수, ISO, CE
• 입력합니다: sc90 차량용 에어컨 컴프레서
• 냉각수: 공업용수
• 시스템 유형: 시스템을 엽니다
• 팬 종: 단일 속도 팬
• 순도: 99-99.999%
• 운송 패키지: Wooden
• 사양: 1200*1000*1800
• 등록상표: LDH
• 원산지: Beijing China
• 세관코드: 841960
• 생산 능력: 200

제품 설명

구성:

 

PSA 질소 발생기 원리

흡착식 평형 상태의 경우 흡착된 흡착된 가스가 동일한 가스를 흡수하면 가스 압력이 높을수록 흡착된 흡착된 흡착량이 커집니다. 반대로 압력이 낮을수록 흡착 양이 줄어듭니다. 아래 그림에 나와 있습니다.
위에서 언급한 것처럼 탄소 분자 거름망은 산소, 이산화탄소 및 수분을 흡수합니다. 압력이 대기압으로 떨어지면 탄소 분자 거름망이 산소, 이산화탄소 및 물을 거의 흡수하지 않습니다.
압력 변압기 흡수 장비는 주로 탄소 분자 거름망과 제어 시스템이 장착된 두 개의 흡착 타워로 구성됩니다. 압축 공기(일반적으로 압력은 0.8MPa)가 타워 A를 통해 바닥에서 위로 통과하면 산소, 이산화탄소 및 물이 탄소 분자 거름망으로 흡착됩니다. 질소는 탑 상단을 통과하고 빠져나갑니다. 타워 A의 분자 거름망이 포화되면 탑 B로 전환하여 위의 흡착 공정을 거쳐 타워 A의 분자 거름망을 동시에 재생합니다. 소위 재생, 공기 중으로 방출되는 흡착 타워 가스 때문에 압력이 빠르게 정상 압력으로 감소하여 산소 흡착, 이산화탄소 및 분자 거름망 방출 공정에서 물이 흡수됩니다.






 

1. LDH 질소 생산 기계의 기술적 특성

에너지 절약 - 신뢰성 - 안정적인 품질





 

• 다기능 모니터링 시스템은 가스 흐름, 순도 및 압력을 온라인으로 전체 화면으로 표시합니다. 관찰해야 하는 매개변수(예: 순도, 유량 및 압력)의 경우, 상위 컴퓨터 소프트웨어의 실시간 곡선 도구를 사용하여 곡선 속성을 구성하고 매개변수 곡선을 작업 중에 실시간으로 표시할 수 있습니다.

 

• 과거 추세 곡선:

설계 이력 데이터에 대한 곡선 탐색 기능. 다음 그림과 같이, 런타임에 필요에 따라 해당 이력 데이터의 추세 렌더링을 그릴 수 있습니다. 이 기능은 데이터 및 상태 추세를 보고 규칙을 요약하는 데 사용됩니다

 

1. 질소 발생기의 환경 매개변수 설계:

주변 온도: 0 ~ 40ºC
습도가 70%에 달하는 경우 습도가 높으면 가스 부피가 낮아집니다
공기 먼지 함유량은 20mg/m3입니다
공기 H2S에서 함유량은 5ppm이었습니다
공기 중 CO2는 350ppm이었습니다
에어 C2H2Content의 경우 0.5ppm이었습니다
공기 중의 CnHm 함량은 20ppm이었습니다
공기 냄새 유발 냄새와 부식성 가스, 통풍이 잘 되고 순환이 잘 됨,
장비 현장, 방에 설치, 평평한 지면, 부하 베어링, 예약된 배수 장치
공공 작업 조건
380V, 220V/50Hz, 전원 배분 캐비닛 포함, 장비 전원 연결 지점에 대한 전원 공급 장치
 

1. 애프터 서비스

고객에게 기술 상담 및 운영 교육을 제공합니다. b: 고객의 요구를 충족하기 위해 계획된 방식으로 일부 예비 부품을 사전 설정하고 고객이 긴급하게 필요로 하는 예비 부품을 충족하기 위해 긴급 조치를 취합니다. c: 위탁 서비스 제공, d: 방문 서비스 제공(최소 1년에 한 번 e: 고객 요구 정보를 수집하고, 고객 품질 문제를 수용하며, 적시에 시정 및 예방 조치를 취합니다

1. 판매 후 엔지니어 소개;

전문 기술 교육 후 회사 서비스 엔지니어, 엄격한 전문 기술 평가, 1급 기술, 종합 서비스 사용자를 위한 서비스 수준.
비상 유지보수 일정;
a. 사용자의 장비 고장 정보를 수신한 후 2시간 이내에 명확한 답변을 제공합니다.
B: 사용자의 정상적인 사용을 위해 48시간 내에 사용자 사이트에 도착합니다.

1. 주요 예비 부품의 가격 및 공급 채널

Commonused accessories는 연중 재고가 있는 제품이며, 가격은 시장 평균 수준보다 낮습니다.

1. 주요 서비스;

A: 전자 사용자 파일을 만들고 장비 관리를 지원합니다.
B: 사용자에게 취약한 부품을 교체하고, 장비 및 주의가 필요한 사항을 확인하도록 정기적으로 상기시킵니다.
C: 정기적인 제품 사용 추적 서비스 및 판매 후 서비스 상담
D: 애프터서비스 열 레코드를 설정합니다.

1. 트레이닝 계획.

장비를 능숙하게 작동하도록 운전자를 교육합니다.
유지보수 담당자가 장비의 일일 유지보수 및 유지보수 작업을 마스터하도록 하십시오. 서비스 직원이 사용자를 방문할 때 운영자에게 2차 교육을 실시하면 작동 및 유지보수 담당자가 장비를 더 잘 이해할 수 있습니다.

1. 산업 응용 프로그램

배출 - 배출구로 인해 발생하는 난류는 병에 담는 액체로 많은 공기를 방해할 가능성이 있으므로 산화 위험이 증가합니다. 질소는 산소를 치환하고 드레인 아래에 액체를 유지하는 역할을 합니다


맥주 거품을 내는 맥주 - 질소를 사용하여 맥주를 포만질 때 가장 안정적인 폼을 제공하는 희귀에서 유래한 폴리펩티드가 생산되어 맥주에 입맛을 느끼게 하고 '크리미' 질감이 생기도록 합니다.


음료 보관 - 질소의 사용은 제품 산화 및 효소 또는 미생물 관련 반응을 방지하기 위해 매우 흔히 관련되어 있습니다. 질소는 불활성, 무취의 가스이며 용해되지 않고 독성이 없으며 첨가제의 사용을 줄입니다


밝은 소둔 열처리 - 소둔 열처리 중 최대 밝기를 위해 이 응용 분야에 질소를 오븐에 추가해야 합니다. 오븐의 온도가 높을수록 질산질소의 순도가 높습니다.


탄소 섬유 경화 - 금속, 탄소 섬유, Kevlar 및 기타 고강도 섬유와 같은 물질에 대한 소규모 경화 시설이 현장에 있는 질소 발생기가 이상적인 솔루션입니다.


화학 플랜트 - 질소는 화학 저장 또는 공정 탱크의 헤드스페이스를 불활성 상태로 채우는 데 사용됩니다. 산소 공급이 열악한 환경을 조성하면 위험을 줄이고 폭발성 환경을 방지할 수 있습니다.

경화 - 금속, 탄소 섬유, Kevlar 및 기타 고강도 섬유와 같은 재료 경화에 사용되는 설비는 현장 질소 발생의 많은 이점을 얻을 수 있습니다.


기체 타이어 공기 주입 - 질소는 인화성이 없고 건조하지 않습니다. 이러한 결합을 통해 모든 조수석 항공기 타이어는 심각한 작동 조건을 정기적으로 받고 높은 고도에서 응결/결빙을 제거하고 사고를 방지하기 위해 질소로 채워야 한다는 전화가 왔습니다.


향상된 오일 회수 - 오일 웰의 가압 시 이상적인 가스는 질소입니다. 생산성을 높이고 이산화탄소와 달리 보어 튜브에는 부식성 효과를 주지 않습니다.


에탄올 생산/바이오 연료 - 질소는 탱크 가압, 블랭켓팅, 비활성화 및 보관 중에 수분을 제거하는 데 사용됩니다.


폭발성 대기 - 가스/증기 비교 확인 폭발 위험은 화학 공정 안전을 위해 필요한 경우가 많습니다. 폭발을 방지하는 가장 안전한 방법은 산소를 불활성 질소로 교체하는 것입니다.


소화기 - 분말 소화기는 다양한 유형으로 구성되어 있으며 A급, B 및 C급 화재의 조합에 적합합니다. 이러한 물질에는 폼 또는 분말이 채워져 있으며 질소로 가압됩니다.


화재 예방/억제 - 질소는 현장에서 가장 효율적인 방법으로 산소 농도를 줄일 수 있으므로 화재 예방 및 화재 진압 도구가 탁월합니다.



식품 산업 - 질소는 효율적이고 비용 효율적인 방식으로, 첨가제를 사용하지 않고도 박테리아 증식을 중지하고, 산화를 줄이고, 맛과 일관성을 유지하고, 제품 유통 기한을 연장하고, 신선함을 시각적으로 호소할 수 있습니다.


폭발성 연료 보호 - 연료 탱크의 폭발성 증기를 대체하기 위해 질소를 사용할 수 있습니다.


가스식 사출 성형 - 이 방법의 원리는 질소 가스가 금형 성형 중에 직접 또는 금형용 도구로 들어가는 입구를 통해 주입된다는 것입니다. 제어된 고압에서 싱크마크를 극복하거나 코어 없이 캐비티를 도입할 수 있는 이점이 있습니다.


곡물 사일로 폭발 예방 - 산소가 풍부한 곡물 사일로와 곡물 엘리베이터의 곡물 분진은 매우 위험합니다. 질소는 불활성에 사용되어 폭발의 위험을 제거합니다.


건강과 아름다움 - 공기 공급이 상품 및 다른 성분에 악영향을 줍니다. 질소를 불활성 상태로 사용하면 산화가 완전히 제거됩니다.


열 처리 - 열 처리는 제품의 모양을 변경하지 않고 금속의 가열 및 냉각을 제어하여 물리적 및 기계적 특성을 변경합니다. 이 과정에서 원치 않는 산화를 방지하기 위해 오븐에 넣어 질소로 덮습니다.


보석 제조 - 금화로에 산소가 포함되어 있으면 제품이 변색되거나 약해질 위험이 있습니다. 따라서 용광로의 공기는 질소로 대체되기 좋습니다.


가마/곡물 건조 - 질소의 이슬점이 매우 낮기 때문에 곡물과 오븐을 건조하는 데 이상적이며 미생물 증식을 억제하는 데도 매우 효과적입니다.


레이저 절단 - 질소 절단의 장점은 SS 및 알루미늄 가공에 알려져 있습니다. 오늘날 빠른 가속과 감속이 가능한 새로운 초고속 동작 시스템을 통해, 레이저 절단 기계의 효율성을 극대화하기 위해서는 연강이라도 질소를 절삭 가스로 사용해야 합니다.


레이저 용접 - 질소는 레이저 헤드 주위에 사용되어 올바른 용접 온도를 유지하고 산소 및 습기가 빔 경로에서 빠져나가도록 하여 산화를 방지합니다.


무연 납땜 - 질소를 사용하면 납땜 공정을 위한 온도 창이 확장되고 납땜 페이스트를 위한 유연성이 향상됩니다. 이런 식으로 다양한 종류의 납땜 또는 납땜 페이스트를 위해 동일한 온도 프로파일이 사용됩니다.


누출 테스트 - 질소는 다양한 배관 또는 배관 응용분야에서 누출을 감지하는 데 사용됩니다. 가압 상태에서 가스를 분사하여 브레이징, 용접 및 나사산 피팅의 연결부를 제어합니다.


분유 포장 - MAP 시스템으로 분유를 포장하여 내구성을 높이고 제품이 랜시드 상태가 되는 것을 방지합니다.


광산용 트럭은 타이어 공기 주입 - 산소와 수증기가 포함된 압축 공기로 인해 타이어의 온도 상승, 압력 변동 및 데크 부식이 발생합니다. 이로 인해 타이어 마모가 증가합니다. 습기가 없기 때문에 질소에서 공기를 주입한 타이어가 산화되지 않고 작동 쿨러가 작동하지 않아 부식이 감소하고 수명이 연장됩니다.


분위기 변형 포장 - 질소는 효율적이고 비용 효율적인 방식으로, 첨가제를 사용하지 않으면 박테리아 증식을 중지하고, 산화를 줄이고, 맛과 일관성을 유지하고, 제품 유통 기한을 연장하고, 신선함을 시각적으로 더 쉽게 느낄 수 있습니다.


오프 쇼어 플랫폼 - 오프 쇼어 응용 분야에서 공기를 불활성 질소로 교체하여 산소를 대체하여 산화를 지연시키고 폭발 또는 화재를 억제할 수 있습니다.


오일 추출 - 질소는 고갈된 오일 웰을 진압하는 데 사용됩니다. 불활성 질소는 보어 튜브에 부식성 효과를 가지만, 이에 비해 이점이 있습니다. 생산성 향상.


제약 제품 - 가장 일반적인 제약 응용 분야는 산화 방지 및/또는 인화성 감소를 위해 피복, 비활성화 및 스파징입니다.


박테리아 제거 - 산소가 포함된 공기 대신 질소를 사용하여 박테리아가 생존하지 못하게 하는 이른바 저산소증을 생성합니다. 이렇게 하면 원치 않는 박테리아로 인한 유기물 형태의 오염을 방지하고 곰팡이나 곰팡이 형성을 방지할 수 있습니다.


파이프라인 건조  - 이슬점 질소가 매우 낮아 파이프라인 건조에 이상적입니다. 부가적인 기능으로 질소는 완전히 비활성화되므로 산화가 지연되고 폭발이 방지됩니다.


파이프라인 비활성화 - 질소는 산소 지연 산화를 대체하여 "화끈거림 삼각형"을 깨뜨리고 폭발을 방지하는 데 선호되는 가스입니다.


파이프라인 피깅 - 주요 유지보수 또는 개선 치료를 실행하는 동안 파이프라인을 통해 "돼지"를 이동하기 위해 불활성 추진제로 질소를 사용하는 것이 이상적인 솔루션입니다.


인쇄 - 고속 프린터는 필름 생산 및 분리 시 산소 오염을 방지하고 건조를 위해 질소를 필요로 합니다.


정제 공장 - 질소는 저장 또는 공정 탱크를 비활성화하는 데 사용되며, 파이프라인 내에서 정제소로 제품을 이동합니다. 질소는 위험하거나 폭발성 있는 환경을 방지합니다.


반도체 - 구성요소 수준 제조업체 및 반도체 제조업체의 비활성화에 사용되는 고순도의 질소.


소결 - 소결 공정을 녹이지 않고 금속 분말을 가열하여 응집된 응집된 질량을 형성할 수 있습니다. 금속을 산화시키는 산소는 소결 공정 중 불활성 대기를 생성하기 위해 질소로 대체됩니다.


고압 증기 살균 - 복합 처리에서 질소 가스가 있는 고압으로 건조 공기 고압 증기 살균한 다음 내부적으로 가열합니다. 특수 물질은 고압 증기 살균기로 접착하거나 "경화"됩니다. 이 프로세스는 강도가 높은 가벼운 중량이나 특정 유형의 강성과 같은 코팅 원재료의 특정 특성을 생산하기 위한 것입니다. 고강도 및 저중량의 소재는 항공우주, 자동차 등 많은 산업에서 유용합니다.


SMT(Surface Mount Technologies) - SMT 라인에 질소를 추가하면 캐비티의 원인을 제거하여 품질을 높이고 경제적인 비용과 지속적인 운영을 가능하게 합니다.


불균형한 천공 - 질소는 오일 및 가스 웰을 천공하기 위한 매질 및 불균형한 시추 장비로 사용되며, 유정 압력은 오일 압력보다 낮게 유지됩니다.


UV H 교육- AF megget tynde beltrninger såsom nogle siliconer kan kun opnås, hvis ILT er udelukket. 포델르: bhandle en beded vifte AF 감산, bedre kemisk resistens gg vedhethtturning, hurtigere hidehastigheder, tyndere belnergning, lvere fotinitiatiauer, øgedrodoksections tighheder, 환원성 에너지 슬러그 그그 미코노스 통풍구


웨이브솔더링 - 납땜 응용분야에 사용되는 질소인 납땜 표면을 덮고 있는 실버 슬러지(슬래그)를 제거합니다. 또한 표면 장력을 줄입니다.


와인 - 질소 가스는 스파징, 멀칭 및 플러싱 등 다양한 생산 단계에서 포도원에서 흔히 사용됩니다. 이는 효소 산화, 박테리아 증식을 줄이고 산화를 방지하는 데 있습니다.

용량	% 순도	모델	(mm) 길이	(mm) 폭	(mm) 높이	(kg) 무게	(DN) 입구 크기	(DN) 콘센트 크기	(m³) 버퍼 탱크 용량
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.9	LPN-5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
	99.999	LPN-5K	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
20	99	LPN-20H	1450	1300	1450	700	DN20	DN15	0.3
	99.9	LPN-20I	1500	1400	2030년	900	DN25	DN20	0.5
	99.99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0.5
	99.999	LPN-20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0.5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	DN20	0.5
	99.9	LPN-50i	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0.5
	99.99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0.5
	99.999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0.5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1.5
	99.9	LPN-1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1.5
	99.99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99.999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1.5
	99.9	LPN-1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1.5
	99.99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99.999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99.9	LPN-200i	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99.99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2.5
	99.999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4
300	99	LPN-300H	2200	1250	2620	2500	50	40	3
	99.9	LPN-300i	2100	1200	2500	2240	50	40	2.5
	99.99	LPN-300J	2200	1500	3400	4200	80	50	3
	99.999	LPN-300K	2200	1500	3400	4260	80	80	5
400	99	LPN-400H	2200	1300	2900	3350	65	40	4
	99.9	LPN-400i	2200	1500	3050	4200	65	50	5
	99.99	LPN-400J	2200	1500	3400	4300	80	80	6
500	99	LPN-500H	2200	1400	2850	4100	65	50	5
	99.9	LPN-500I	2200	1500	3400	4200	80	50	6
	99.99	LPN-500J	2200	1500	3400	4200	80	80	8
800	99	LPN-800H	2200	1500	3400	4300	80	80	10
	99.9	LPN-800I	2200	1500	3400	4200	80	80	10
1200	99	LPN-1200H	2200	1500	3400	4300	80	80	12

LDH GAS Ltd는 질소 발생, 산소 생성, 정제 시스템 등을 위한 현장 가스 플랜트를 전문으로 하는 중국 제조업체입니다.
스키드 장착 소형 고순도 질소 공장
2017년 이후 전 세계적으로 100대 이상의 시스템을 구축한 Systems는 안정성, 비용 효율성, 편리성 및 탁월한 서비스를 모두 누릴 수 있게 되었습니다.

LDH 시스템 제품군은 화학 및 정제, 석유 및 가스 생산, 전자, 항공 및 항공, 제약/보건, 식품, 야금, 유리, 탄광, 그리고 원예도.

LDH Systems는 최첨단 기술과 완벽한 제조 기술의 합성을 구현하였습니다.

우리의 목표는 고객에게 더 안정적이고, 더 경제적이며, 더 편리한 서비스를 제공하는 것입니다

LDH 공기 분리 시스템 및 보다 전문적인 서비스
PSA  질소 발생기   전체 이름: PSA(압력 스윙 흡착) PSA는 새로운 가스 분리 기술로, 1960년대 후반과 1970년대 초 이후 외국에서 급속히 개발되었습니다. 원리는 분자 거름망으로 서로 다른 기체 분자의 "흡착" 성능의 차이로 기체 혼합물을 분리하는 것입니다. 공기를 원료로 사용합니다. 공기 중의 질소와 산소는 고효율 및 고형질흡착제를 선택하여 질소와 산소를 선택적으로 흡착(selective adsorvent)하여 분리됩니다.