PSA 산소 발생기: 최첨단 현장 가스 분리 기술
PSA(압력 스윙 흡착) 산소 발생기는 첨단 가스 분리 기술의 정점을 나타내며, 온사이트 산소 생산을 위한 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 고품질 비석 분자 시브제를 흡착제 형태로 활용하여 PSA 시스템은 산소를 압축 공기와 분리하여 최대 95%의 순도를 제공하며 기존의 병에 든 산소 공급장치를 효과적으로 대체합니다.
주요 특징 및 장점:
- 적응형 순도 제어: 제품 순도는 흐름 수요의 변화에 따라 조절될 수 있어 다양한 산업 및 의료 분야에 유연성을 제공합니다.
- 안전 및 에너지 효율성: 중간에서 낮은 압력까지 작동하는 PSA 기술은 에너지 소비를 최소화하면서 안전한 작업 환경을 보장합니다.
- 작동 및 정비 용이성: 터치스크린 제어판이 장착된 이 장치는 완전 자동화된 작동을 제공하여 최소한의 감독으로 손쉽게 정비 절차를 진행할 수 있습니다.
- 맞춤형 솔루션: 화학, 석유, 식품 산업 등 다양한 분야에 맞게 제작된 10 입방미터 PSA 산소 발생기의 무게는 950kg이며 시간당 최대 100입방미터의 처리 용량을 자랑하고 있으며 93% 이하의 순도와 -40°C 미만의 산소 노점을 제공합니다
작동 원리: PSA 공정에서는 압축 공기의 질소를 분자 거름망 표면에 선택적으로 흡착하여 농축된 산소 흐름을 남깁니다. 흡착 및 탈착 사이클은 제어된 압력 변화에서 교대로 발생하므로 산소 출력이 지속적이고 일관적입니다.
응용 분야 개요: 중요한 응급 의료 산소 공급에서 순수한 산소의 안정적인 유동이 필요한 대규모 산업 공정을 지원하는 데 이르기까지 PSA 산소 발생기는 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 이 치료법은 환자의 저산소증 증상을 완화하는 데 있어 중추적인 역할을 하며, 병리학적으로 유발된 산소 결핍을 위한 임상 치료의 초석이 되고, 에너지 효율적이고 경제적인 설계를 통해 환경 지속 가능성에 기여합니다.
기술 사양: 380V/220V, 50/60Hz 전원 공급 장치를 기반으로 하는 PSA 장치는 75dB(A)를 초과하지 않는 소음 수준에서 작동하며 0.3Mpa 이상의 안정적인 출력 압력을 자랑합니다. 특수 ZMS로 채워진 트윈 용기를 통해 성능이나 신뢰성의 저하 없이 지속적이고 효율적인 산소 생성을 보장합니다.
혁신 및 비교: PSA(진공 압력 스윙 흡착) 시스템과 비교할 때 PSA 기술은 특히 중소 규모의 산소 생산 요구 사항에 적합하여 자본 투자, 운영 비용 및 전반적인 효율성 간의 균형을 잘 유지합니다.
여러 산업 분야에서 최적의 성능과 뛰어난 가치를 제공하는 지속 가능하고 신뢰할 수 있는 산소 공급 솔루션을 위해 PSA 산소 발생기를 투자하십시오.
제품 설명
압력 스윙 흡착 산소 생산은 비석 분자 거름망을 흡착제로 사용하여 흡착 및 압력 탈착 원리를 통해 산소를 흡착하고 공기 중에서 질소를 배출하여 산소를 분리하는 것입니다. 비석 분자 거름망은 특수한 공극 유형 처리 과정을 통해 처리되는 일종의 구형의 과립 흡사제로, 표면과 내부는 모공들로 가득 차 있습니다. 공극 특성을 통해 O2와 N2의 운동 분리가 가능합니다. 세올라이트에 의한 O2와 N2의 분리는 두 가스의 운동 직경 차이를 바탕으로 합니다. N2는 비석 미세 모공에서 더 빠른 확산률을 보이는 반면 O2는 확산률이 더 느립니다. 압축 공기 내 물과 CO2 확산은 질소의 확산과 비슷합니다. 마지막으로, 산소 분자는 흡착 타워에서 풍부합니다.
산소 발생기는 현장에서 압축 공기에서 가스 산소를 생산하며 실린더나 초저온 액체와 같은 기존 산소 가스 공급관을 대체할 수 있는 경제적이고 안정적이며 안전한 대안을 제공합니다. Oxywise 산소 발생기는 90-99% 순도에서 시간당 1 ~ 200Nm3의 용량을 가진 40개의 표준 모델로 제공됩니다. 24시간 내내 작동할 수 있도록 설계되었습니다. 각 발전기에는 자동 시동 및 정지 기능이 장착되어 있어 발전기가 소비량에 따라 자동으로 시동 및 정지될 수 있습니다.
산소 고압 실린더 충전용 압축기와 통합된 산소 발생기는 산소 발생과 충전 스테이션이라는 시스템을 생성합니다. 시스템은 공기 압축기, 드라이어, 여과 등과 같은 필수 요소와 분자 거름망 보호, 스테인리스 강 배관 등의 표준 기능으로 구성되어 있습니다.
2, PSA 후의 산소 발생기 기술적 특징은 다음과 같습니다 다음과 같습니다
(1) 수입된 PLC 제어 시스템과 최대 300만 배의 스위칭 수명을 가진 수입된 공압 앵글 시트 밸브가 채택되어 장치의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
(2) 수입된 PLC 지능형 컨트롤러, 용이한 작동, 안정적인 작동, 높은 수준의 자동화. 터치 스크린 컨트롤 시스템, 컴퓨터 산업용 컨트롤 시스템을 선택할 수 있습니다.
(3) 적절한 내부 구성 요소, 균일한 공기 흐름 분산, 고속 공기 흐름의 영향 감소
(4) 특수 분자 거름망 보호 조치로 비석 분자 거름망의 사용 수명이 연장됩니다.
(5) 자동 인터락 산소 비움 장치는 제품의 산소 품질을 보장합니다.
(6) 전체 기계의 작동 방식: 고급 산소 생산 공정 설계, 과학 가스 분배 구조, 복합 베드 구조를 가진 흡착 타워, 고유한 분자 체름망 충전 공정, 고유한 분자 체름망 보호 수단 및 실린더의 자동 압축 보상 장치의 유기농 조합에 따라 산소 분자 거름망을 장기간 사용하는 데 도움이 됩니다.
3, 참조용 프로세스 흐름도
4, 압축 공기 전처리
메인 산소 발생기의 분자 거름망은 압축 공기의 품질에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으며 압축 공기의 가스 온도가 높기 때문에 또한 많은 물, 특정 먼지 및 오일미스트가 포함되어 있으므로 압축 공기가 산소 발생기로 들어가기 전에 물, 오일 및 먼지 제거로 처리해야 하며, 이 장비의 이 부분은 주로 이러한 용도로 사용됩니다.
압축 공기의 정화는 매우 중요합니다. 이 점을 무시하지 마십시오! 압축 공기 정화 처리의 품질은 산소 발생기의 장기 효율적인 사용과 직접적인 관련이 있는 분자 거름망의 사용 수명과 직접적으로 관련이 있기 때문입니다.
흡착식 드라이어 또는 냉동식 드라이어는 주로 압축 공기에서 물을 제거하는 데 사용됩니다.
여과 정확도가 다른 여러 가지 유형의 다단 필터는 주로 압축 공기의 오일, 물 및 먼지 제거에 사용됩니다. 일반적으로 무급유식 공기 압축기의 경우 1-2단 필터가 필요하며, 주로 먼지 제거 및 수분 제거의 경우, 오일 베어링 공기 압축기의 경우 3-4단 필터가 필요하며, 주로 오일 제거, 물 제거 및 먼지 제거의 경우에 사용합니다.
습도가 높은 환경에서는 압축 공기 중의 많은 수증기를 여과하기 위해 특수 블로다운 탱크를 설치하는 것이 좋습니다.
제품 매개변수
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산소 유량
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1 ~ 200Nm3/h |
산소 순도
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30%~98% |
산소 노점
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≤-45ºC |
압력 내보내기
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0.1 ~ 0.8Mpa |
병원에서 지속적으로 O2에 쉽게 접근할 수 있도록 현장 PSA 산소 생성 시스템은 빠른 반응과 편리한 솔루션입니다.
PSA 산소 생성 시스템 전용
단순히 유지 보수 비용만 드는 일회성 투자로, 직접 O2 가스를 생성하는 데 필요한 전기료를 지불해야 합니다.
출구 순수 O2 가스는 파이프와 실린더 충전 응용 분야에 모두 공급할 수 있습니다.
5, DMS는 설계 프로세스를 간소화합니다
데이터 시스템 마이닝, 애플리케이션, 처리를 기반으로 합니다
공정 설계의 최적화를 통해 밸브와 라인 사이의 연결성이 효과적으로 가스 손실을 줄이고 공기 압축기의 활용도를 높입니다
압력 차이 여과 처리 기술
6, 공압 밸브 전자 밸브가 연결되어 있습니다
공기 흐름 정확도는 공압 밸브 및 전자 밸브의 조인트 제어에 의해 효과적으로 조절됩니다. 동시에 쉽게 설치하고 시작할 수 있습니다
7, 캐비티 충전 기술
캐비티 충전 기술을 사용하면 외부 공기의 물 및 먼지 유입 문제가 효과적으로 줄어듭니다
분자 시브도 배치가 더 균일하고, 가스 소비율이 감소하고, 주입이 감소하며, 장비의 에너지 효율이 더 높습니다
FAQ
PSA 산소 장비의 평균 농도는 90%-93%입니다.
PSA 산소 장비는 95%, 98%, 최대 99%에 도달할 수 있습니다
2.PSA 산소 기계가 유지되는 방법
산소 머신의 일일 정비는 비교적 간단합니다.
A, 정기적으로 제조업체에 교체를 요청하십시오. 지침에 따라 정기 유지보수, 공기 여과, 오일 문제, 오일을 배출합니다.
감사를 받은 공급업체 
