식품 포장용 PSA 질소 발생기

• 용법: 질소
• 목적: 가스 제조
• 부품: 가스 탱크
• 응용 분야: 화학
• 소음 수준: 낮은
• 기계의 크기: 작은
• 모델 번호.: LPN-80
• 조건: 새로운
• 인증: RoHS 준수, ISO, CE
• 전압: 380V
• 보증: 1년
• 입력합니다: PSA
• 순도: 99-99.999%
• 운송 패키지: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• 사양: 1900*1800*2100
• 등록상표: LDH
• 원산지: Beijing China
• 세관코드: 841960
• 생산 능력: 500

제품 설명

I. 케이블 산업의 적용:
중국은 세계 최대의 케이블 생산업체이며, 세계 최초로 연간 7천 억 달러 규모의 케이블 생산업체입니다. 케이블 산업의 발전은 빠르게 성장하고 있으며, 업무 경제의 지원 효과는 점점 더 분명해지고 있습니다.
크로스링크 케이블에서 크로스링크의 주요 방법은 비불활성 가스(질소) 크로스링크, 온수 크로스링크 및 조사, 큰 단면의 케이블 및 10, 000 kV의 고전압 등급입니다. 주로 불활성 가스 크로스링크(건식 화학 크로스링크). 불활성 가스 교차결합은 과산화물을 추가하는 폴리에틸렌 절연 물질을 채택하며, 3개 층을 통해 전도체의 절연층이 절연층, 절연층의 절연층으로 완성됩니다. 고온 및 고압 질소의 씰링 교차 결합 공정을 통해 절연층을 통과하는 연속 균일성이 제공됩니다. 열 전달 매체는 질소(불활성 가스)이며, 교차 연결 폴리에틸렌 전기 성능이 뛰어나고 생산 범위가 500kV에 도달할 수 있습니다.
이 설문 조사에 따르면 질소는 gb3864 산업용 질소의 기술 요구 사항을 준수하는 것으로 나타났습니다. 질소는 조인트 케이블 생산 시 가열 매체를 가열하는 데 사용됩니다. 상호 연결 제품, 투자 지역, 높은 수준의 자동화를 개선할 수 있습니다. 99.5%의 질소 순도가 필요합니다. 질소 압력 1.2 ~ 1.6mpa, 이슬점은 -40입니다. 과거에는 생산 라인에서 생산한 생산 라인의 대부분이 질소로 선택되었지만, 대부분의 병에 든 질소는 다른 제조업체의 소자였기 때문에 대부분의 병은 순도가 부족했고 산소 및 물 지수가 종종 과도한 것이었습니다. 중간 함수량이 너무 높으면 온도가 너무 높고 수증기가 생성되고 PE의 플라스틱 상태에서 기포가 형성되면 조기에 PE가 노화된다. 따라서 생산 라인에 필요한 질소 가스 공급원의 사용은 매우 중요합니다.
PSA(가변 압력 흡착)의 사용 방법은 간단한 과정이며, 실내 온도 생산, 낮은 에너지 소비, 높은 자동화, 정지가 쉽고 유지보수가 낮으며 공기 제어와 같은 질소의 질소 순도의 특성은 질소 질소의 효율적인 시스템입니다.

용량	순도	모델	길이 (mm)	너비 (mm)	높이	중량(kg)	입구 크기(DN)	배출구 크기(DN)	버퍼 탱크 용량(m³)
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.9	LPN-5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
	99.999	LPN-5K	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
20	99	LPN-20H	1450	1300	1450	700	DN20	DN15	0.3
	99.9	LPN-20I	1500	1400	2030년	900	DN25	DN20	0.5
	99.99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0.5
	99.999	LPN-20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0.5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	DN20	0.5
	99.9	LPN-50i	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0.5
	99.99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0.5
	99.999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0.5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1.5
	99.9	LPN-1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1.5
	99.99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99.999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1.5
	99.9	LPN-1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1.5
	99.99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99.999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99.9	LPN-200i	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99.99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2.5
	99.999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4
300	99	LPN-300H	2200	1250	2620	2500	50	40	3
	99.9	LPN-300i	2100	1200	2500	2240	50	40	2.5
	99.99	LPN-300J	2200	1500	3400	4200	80	50	3
	99.999	LPN-300K	2200	1500	3400	4260	80	80	5
400	99	LPN-400H	2200	1300	2900	3350	65	40	4
	99.9	LPN-400i	2200	1500	3050	4200	65	50	5
	99.99	LPN-400J	2200	1500	3400	4300	80	80	6
500	99	LPN-500H	2200	1400	2850	4100	65	50	5
	99.9	LPN-500I	2200	1500	3400	4200	80	50	6
	99.99	LPN-500J	2200	1500	3400	4200	80	80	8
800	99	LPN-800H	2200	1500	3400	4300	80	80	10
	99.9	LPN-800I	2200	1500	3400	4200	80	80	10
1200	99	LPN-1200H	2200	1500	3400	4300	80	80	12

연결된 케이블 생산의 특수한 요구 사항에서 질소의 압력은 1.2 ~ 1.6mpal, 질소는 가스 내에서 즉각적으로 발생하므로 NT 질소 기계는 6m3a의 부피를 사용하여 설계되고 압력은 중간 압력 탱크의 3.0mpa 입니다. 가스 변동의 균형을 유지하는 데 사용됩니다. 사용자 라인의 수량 및 생산 상황에 따라 중간 압력 탱크의 수량을 구성합니다.
PSA 질소 기술 장치를 케이블 간 라인에서 실제로 작동하면 기술이 발전했고 자동화 수준이 높고 와이어 라인 라인의 질소 수요가 조정되며 질소 자체 생산 공급 문제가 해결되었음을 알 수 있습니다. 그리고 투자는 빠르며, 투자는 다음 해 또는 그 후에 얻을 수 있다. psa 질소 기술은 성숙한 엔지니어링 기술로 화학, 화학, 금, 식품 및 불활성 가스의 보호, 변위, 압력 등의 기타 공정에 널리 사용됩니다

II. 철강 산업의 응용:
이 시스템은 용광로 지붕 실, 용광로 철 석탄 분말기, 연속 캐스팅, 강철 소둔 열처리, 응력, 노화, 경화, 탄소, 질소, 연성 질소, 진공 퀜칭 질소 베이스, 질소 베이스, 질소 소스, 용접 및 분말 금속 소결 공정은 보호 가스와 세척, 가스 희석을 처리합니다.
과학적 질소 불활성 보호 공정은 열 처리 산업의 필수 부분임이 입증되었습니다.
질소 생산량: 0.5-3000nm3/h
질소 순도: 99.5%;-99.9999%(비산소 함량)
질소 가스 노점: -45
압축 공기의 순도의 99.9999%에 이르는 고순도 질소는 압축 공기에서 직접 얻을 수 있습니다.
신뢰할 수 있지만 무인 상태로 실행
광범위한 노점: -45of -70is;
에너지 유틸리티 시스템, 수요 생산에 따름;
다기능 모니터링 시스템, 트래픽, 순도, 압력 및 기타 실행 매개 변수 온라인 디스플레이, 장비 고장 알람, 유지보수 자동 프롬프트
전체 세트는 박스용으로 설계되었으며 설치가 쉽습니다.
이 시스템은 사전 출고 시 사전 제공됩니다.
이 제품에는 광전계 노점 계기를 장착하여 질소의 전체 성능을 모니터링할 수 있습니다.

III. 화학산업의 적용:
화학 제품 생산 시 질소 씰은 안전한 생산, 인화성 및 폭발성, 독성 및 유해 가스를 보장하는 데 사용됩니다. 질소는 주로 시스템 교체, 비상 상황 시작, 수소 및 수소 반응 장치의 질소 보호 등의 생산 공정에 사용됩니다. 질소 보호 장치는 화학 중간물 생산에 적용되어 폭발 사고를 효과적으로 해결하고 줄일 수 있으며 안전 계수가 크게 개선됩니다.
질소를 추출하는 방법은 더 많으나 주로 흡착 방식으로 결정되어 공기가 분리됩니다. 이 기능은 장치가 단순하며, 작동이 안정되고, 비용이 저렴하며, 품질이 우수함을 나타냅니다. 공기 압축기의 압력은 냉각, 여과 및 건조로 감소되고 공기 저장 탱크가 공기 탱크에 채워지고 질소 장치는 저장 탱크에서 만들어지며 질소 공정은 완제품 중 99.95%입니다. PLC, 흡착, 흡수, 흡착, 흡착, 흡착, 및 수축 주기.

설탕알코올이 생산되는 경우 질소는 수소 장치의 공압식 밸브와 수소화 반응 장치의 공기 공급원과 장치의 가스 변위에 사용되는 슈가 알코올 생산에 사용됩니다. 수소 압축기 및 질소 실 대체, 장치의 공기 조임 시험 및 반응 장비 교체, 배기 가스 배출의 가스 배출량 및 유지보수 가스 교체. 사고 발생 시 용기에 질소가 충전됩니다. 완치된 설탕 탱크 질소 실 보존, 염화 방지 박테리아 및 결정화 방지.
슈가 알코올 생산 과정에서 수소 장치는 각각 100Nm3-300nm3의 수소 장치로 공급됩니다. 생산에는 60,000t/년 동안의 슈가 알코올 생산 장치와 같은 질소로 제공되는 많은 양의 질소가 수반되며, 첫 번째 운전에는 30,000Nm3/d 질소가 필요하며, 외주 구입 비용이 더 높습니다. 질소가 많이 드는 경우 질소 장치(cangasa)를 사용하면 많은 비용을 절약할 수 있습니다.
슈가 알코올 생산에 NT 질소 보호 장치를 사용하는 것이 생산 과정에서 발생하는 많은 문제에 더 나은 해결책이며, 이는 인적 요소의 폭발을 효과적으로 방지할 수 있고 갑작스러운 사고에 대한 예방 조치 및 안전 보장도 제공합니다. 동시에 수소 플랜트의 가스 공급원을 저장하고 시스템의 안전 수준을 개선하고 밸브의 안정적인 작동을 보장하고 질소 씰을 사용하는 방법도 참조할 만한 공격적인 실험입니다
식품 보존 산업의 적용:
식품 보존 냉장 체인은 신선한 과일, 야채, 고기 음식에 주로 응용되는 질소 발생기를 사용하여 신선함을 유지하고, 유통 기한을 연장하고, 음식의 배양 기간을 연장할 수 있으며, 이 응용은 해외에서 널리 사용됩니다.
음식은 냉동 후, 특히 고기는 얼고 음식의 맛은 완전히 바뀌었고, 이제 사람들은 더 신선한 음식을 먹고 싶어, 고기는 해산물 수업이 더, 만약 음식의 맛 질이 동일하다면, 유통 기한을 늘리고 식품 및 식품 공급사를 늘려 경쟁 격차를 해소할 수 있으며, 현재 우리가 생산하고 있는 식품 수준의 질소 기계는 이 산업 사용자를 만족시킬 수 있는 요구입니다. 이 질소는 창고, 창고 안의 질소 또는 직접 질소에서 사용할 수 있으며 편리함, 가벼운데 질소의 순도가 99.999%에 달할 수 있습니다.
전자 산업의 응용:
납은 사람에게 유해하기 때문에 납으로 인한 오염을 예방하는 것이 세계적인 추세가 되고 있습니다. 일본은 1998년 대국민 공용으로 무연 제조업을 시작했습니다. 2003년 이전에 일본의 소니, 도시바, 히타치, NEC는 기본적으로 무연 전자 제품을 실현했습니다. 2003년 정보통신부는 2006년 7월 1일부터 전자정보제품에 납 도금 용접물을 사용하는 것을 전면 금지한 전자정보제품 오염통제 및 관리관리 문서를 발간했다. 납 수은 카드뮴 6가형 크롬 등 전자 및 전기 제품을 요구했습니다. 폴리브롬화 디페닐 에테르 및 벤질 6가지 유해 물질. 시장의 경향은 납 납땜 전자 제품을 시장에 진출하게 할 것입니다. 따라서 웨이브 및 리턴 용접에서 무연 용접 기술을 채택해야 하는 것은 매우 시급한 과제입니다.

전자 산업에서 비납 전자제품은 큰 트렌드가 되고 있으며, 기업들은 이를 경쟁력 향상과 시장 점유율 확대를 위한 효과적인 수단으로 보고 있습니다. 그러나 이 프로세스를 구현하는 프로세스는 시스템 프로젝트이며, 리드 프로덕션의 프로세스에서 익숙하지 않은 응용 프로그램 기술 문제가 많이 발생할 것입니다.
무연 용접 환경은 무연 용접 프로세스에서 결정적인 몇 가지 요소가 있는 환경을 의미합니다. 일반적인 예시에서 역류용접, 무연 납땜, 무연 칩 레벨 회수 과정에서 질소 보호가 있습니다. 비납 역납 용접과 무연 웨이브솔더링 기술은 상대적으로 성숙했으며 브랜드간의 경쟁은 기술부터 가격 및 서비스로 바뀌었다. 그리고 그 이유는 무연 역류 및 무연 웨이브솔더링 제조업체가 질소 보호 기술에서 일관적이기 때문입니다.
질소는 역류 환경에서 여러 가지 용도로 사용됩니다. 이 경우 여러 역류를 통해 PCB 기판 표면을 보호하고 납땜 디스크 및 베어링 푸트의 산화를 방지하며 발의 침투가 개선되고 용접 지점이 더 밝습니다. 이러한 기능은 무연 프로세스에서 더 중요합니다. 무연 온도가 높을수록 산화가 촉진되고 무연 크림의 용접 지점은 2171-221ºC에 있었으며, 일부 크기도 26,0m에 불과했으며, 183c 납 크림이 포함된 기존의 저합성 크림의 용융점에 의해 온도가 크게 향상되었습니다. 질소는 산화를 방지합니다. 납이 없는 공정에서는 필요하지 않지만 질소를 사용하면 오븐에서 공정 창이 증가하고 납이 없는 많은 생산업체가 질소 사용 중입니다. 질소는 표면 산화를 줄이고 납땜 수분의 성능을 개선할 수 있습니다.
또한, 여러 용접 기술에도 매우 중요합니다. 예를 들어, 이중 플레이트 용접에서 질소 보호는 OSP를 사용한 다중 반환 공정에서 큰 이점을 갖습니다. 왜냐하면 플레이트 용접과 라인 용접은 n2 보호 하에서 잘 보호되기 때문입니다. 질소를 사용하면 표면 장력을 증가시켜 제조업체가 장치(특히 초박형 간격 장치)를 보다 유연하게 선택할 수 있게 하고 납땜 표면의 표면을 늘려 색소를 쉽게 구분할 수 있습니다.
가장 널리 사용되는 질소 추출 방법은 압력을 변화하여 질소를 만드는 것입니다. 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족하는 파란색 SKY 기업 연구 및 질소 기계 개발: 표준 질소의 양은 300nm/h, 순도는 다음과 같습니다. 99.9%의 가스 품질은 전 세계 기준에 부합하며, 고객에게 완벽하고 훌륭한 사전 판매, 판매, 애프터서비스 및 시스템 솔루션을 제공하여 창의적인 비즈니스 가치를 창출한다는 취지를 가지고 있습니다. 반응성 압력 흡수 시스템의 기술적 특징:
질소 본체는 작고, 낮은 소비, 대용량, 안정적인 순도입니다.
psa 장치는 질소를 가장 저렴한 방법으로 구할 수 있습니다. 질소는 시내에서 판매되는 질소보다 훨씬 저렴하며 생산 비용도 훨씬 저렴합니다. 10-24시간 투자 비용도 회수할 수 있습니다.
마이크로컴퓨터 제어, 자동 무인 작동
4.손쉬운 유지보수, 예비 부품의 편리한 교체.
5.생성 값, 질소 0.4yuan ~ -0.6m3입방 미터
psa 변압기 시스템의 기능은 다음과 같은 질소 시스템의 시스템 기능입니다.
질소 순도 온라인 검출 기능
질소 흐름의 표시 및 조절 기능
질소 압력 표시 및 조절 기능
4.점검되지 않은 질소 경보 기능
질소의 자동 변위 기능
질소는 장기간 비활성 상태입니다
탄소 분자 거름망이 공기 중의 질소보다 훨씬 높으므로 공압 밸브의 제어를 통해 두 흡착 플레이트를 순환, 압력 흡착, 감압 제거, 산소 및 질소 분리, 산소 질소로 분리된 질소로 분리할 수 있습니다. 필요한 질소, 장비 공정 및 저장은 모두 저압 가스이며 고압 및 액체의 증발 손실의 위험이 있습니다.

6, 맥주 보존에 주로 사용하는 질소:
이 단계에서는 산소에서 가스를 보호하기 위해 질소를 사용하며, 맥주의 맛을 개선하고 맥주의 성숙도를 가속화하며 발효 주기를 단축하기 위해 에틸 및 휘발성 황화물과 같은 불량 휘발성 맥주의 성분을 제거하는 데 사용할 수도 있습니다. 그런 다음 발효 탱크에 있는 질소로 와인을 채웁니다.
2 용기가 파이프 안에 있을 준비가 되어 있고, 병에 든 와인은 무료로 마실 수 있습니다. 그리고 맥주가 필터 시스템에서 청소 시스템으로 들어가면 튜브 또는 탱크 안의 공기가 맥주로 흘러 들어가 산소량이 증가합니다. 이러한 현상을 방지하기 위해 주류용기 시스템에서 질소로 채울 수 있으며, 튜브 내부 및 내부의 탱크 배출로 와인 용기 내 산소량 증가를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 공정에서 디아세틸 양이 회수되지 않도록 하십시오.
포장의 효과가 맥주의 산소의 양에 미치는 영향은 매우 큽니다. 실제로 공기를 공중에 사용할 경우 맥주의 산소가 크게 증가하고 불활성 가스(질소 등)를 사용하여 미리 가압된 본체를 만듭니다. 최고의 가스, 최고의 와인, 필터
음주, 음주, 여과 및 기타 맥주 과정에서 질소의 압력이 준비되고 질소의 압력이 액체의 구동력이므로 맥주가 용액 산소를 최대한 적게 감소시킬 수 있습니다. 맥주의 맛과 생리적 안정성을 유지하십시오.
질소는 기본적인 환경 물질이며, 무색, 화학적, 불활성 가스이며 구 대기의 약 78%를 차지합니다. 가스 질소는 화학 잔류물 없이 보존 공정을 유지하는 데 사용됩니다. 실제로 맥주 보존 응용에서는 질소 순도 이론이 99.95%이고 실제 응용은 99.5%입니다. 이 비율의 영향 때문에 질소 기계의 99.5%를 계산해야 합니다.