1, 가변 압력 흡착 산소 장비
효율적이고 에너지 효율적이며 편리합니다
마이크로 컴퓨터 공동 제어
스마트 가스 솔루션
제품 설명
압력 스윙 흡착 산소 생산은 비석 분자 거름망을 흡착제로 사용하여 흡착 및 압력 탈착 원리를 통해 산소를 흡착하고 공기 중에서 질소를 배출하여 산소를 분리하는 것입니다. 비석 분자 거름망은 특수한 공극 유형 처리 과정을 통해 처리되는 일종의 구형의 과립 흡사제로, 표면과 내부는 모공들로 가득 차 있습니다. 공극 특성을 통해 O2와 N2의 운동 분리가 가능합니다. 세올라이트에 의한 O2와 N2의 분리는 두 가스의 운동 직경 차이를 바탕으로 합니다. N2는 비석 미세 모공에서 더 빠른 확산률을 보이는 반면 O2는 확산률이 더 느립니다. 압축 공기 내 물과 CO2 확산은 질소의 확산과 비슷합니다. 마지막으로, 산소 분자는 흡착 타워에서 풍부합니다.
2, PSA 후의 산소 발생기 기술적 특징은 다음과 같습니다 다음과 같습니다
(1) 수입된 PLC 제어 시스템과 최대 300만 배의 스위칭 수명을 가진 수입된 공압 앵글 시트 밸브가 채택되어 장치의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
(2) 수입된 PLC 지능형 컨트롤러, 용이한 작동, 안정적인 작동, 높은 수준의 자동화. 터치 스크린 컨트롤 시스템, 컴퓨터 산업용 컨트롤 시스템을 선택할 수 있습니다.
(3) 적절한 내부 구성 요소, 균일한 공기 흐름 분산, 고속 공기 흐름의 영향 감소
(4) 특수 분자 거름망 보호 조치로 비석 분자 거름망의 사용 수명이 연장됩니다.
(5) 자동 인터락 산소 비움 장치는 제품의 산소 품질을 보장합니다.
(6) 전체 기계의 작동 방식: 고급 산소 생산 공정 설계, 과학 가스 분배 구조, 복합 베드 구조를 가진 흡착 타워, 고유한 분자 체름망 충전 공정, 고유한 분자 체름망 보호 수단 및 실린더의 자동 압축 보상 장치의 유기농 조합에 따라 산소 분자 거름망을 장기간 사용하는 데 도움이 됩니다.
3, 참조용 프로세스 흐름도
4, 압축 공기 전처리
메인 산소 발생기의 분자 거름망은 압축 공기의 품질에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으며 압축 공기의 가스 온도가 높기 때문에 또한 많은 물, 특정 먼지 및 오일미스트가 포함되어 있으므로 압축 공기가 산소 발생기로 들어가기 전에 물, 오일 및 먼지 제거로 처리해야 하며, 이 장비의 이 부분은 주로 이러한 용도로 사용됩니다.
압축 공기의 정화는 매우 중요합니다. 이 점을 무시하지 마십시오! 압축 공기 정화 처리의 품질은 산소 발생기의 장기 효율적인 사용과 직접적인 관련이 있는 분자 거름망의 사용 수명과 직접적으로 관련이 있기 때문입니다.
흡착식 드라이어 또는 냉동식 드라이어는 주로 압축 공기에서 물을 제거하는 데 사용됩니다.
여과 정확도가 다른 여러 가지 유형의 다단 필터는 주로 압축 공기의 오일, 물 및 먼지 제거에 사용됩니다. 일반적으로 무급유식 공기 압축기의 경우 1-2단 필터가 필요하며, 주로 먼지 제거 및 수분 제거의 경우, 오일 베어링 공기 압축기의 경우 3-4단 필터가 필요하며, 주로 오일 제거, 물 제거 및 먼지 제거의 경우에 사용합니다.
습도가 높은 환경에서는 압축 공기 중의 많은 수증기를 여과하기 위해 특수 블로다운 탱크를 설치하는 것이 좋습니다.
제품 매개변수
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산소 유량
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1 ~ 200Nm3/h |
산소 순도
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30%~98% |
산소 노점
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≤-45ºC |
압력 내보내기
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0.1 ~ 0.8Mpa |
병원에서 지속적으로 O2에 쉽게 접근할 수 있도록 현장 PSA 산소 생성 시스템은 빠른 반응과 편리한 솔루션입니다.
PSA 산소 생성 시스템 전용
단순히 유지 보수 비용만 드는 일회성 투자로, 직접 O2 가스를 생성하는 데 필요한 전기료를 지불해야 합니다.
출구 순수 O2 가스는 파이프와 실린더 충전 응용 분야에 모두 공급할 수 있습니다.
5, DMS는 설계 프로세스를 간소화합니다
데이터 시스템 마이닝, 애플리케이션, 처리를 기반으로 합니다
공정 설계의 최적화를 통해 밸브와 라인 사이의 연결성이 효과적으로 가스 손실을 줄이고 공기 압축기의 활용도를 높입니다
압력 차이 여과 처리 기술
6, 공압 밸브 전자 밸브가 연결되어 있습니다
공기 흐름 정확도는 공압 밸브 및 전자 밸브의 조인트 제어에 의해 효과적으로 조절됩니다. 동시에 쉽게 설치하고 시작할 수 있습니다
7, 캐비티 충전 기술
캐비티 충전 기술을 사용하면 외부 공기의 물 및 먼지 유입 문제가 효과적으로 줄어듭니다
분자 시브도 배치가 더 균일하고, 가스 소비율이 감소하고, 주입이 감소하며, 장비의 에너지 효율이 더 높습니다
FAQ
PSA 산소 장비의 평균 농도는 90%-93%입니다.
PSA 산소 장비는 95%, 98%, 최대 99%에 도달할 수 있습니다
2.PSA 산소 기계가 유지되는 방법
산소 머신의 일일 정비는 비교적 간단합니다.
A, 정기적으로 제조업체에 교체를 요청하십시오. 지침에 따라 정기 유지보수, 공기 여과, 오일 문제, 오일을 배출합니다.
1.공기 압축기
PSA 공기 분리 산소 생산은 산소 발생기로 들어가기 위해 저압 공기가 필요하며 저압 공기를 준비하기 위해 공기 압축기가 필요합니다. 오일 에어 컴프레서를 선택한 경우 해당 에어 필터 장치를 공기 압축기의 뒤쪽 끝에 추가해야 합니다.
산소 장비 사양에 따른 공기 압축기 배기량 스크류 공기 압축기의 배기량은 일반적으로 산소 발생기보다 더 높은 것이 좋습니다
공기 용량은 10 ~ 15% 더 크고 피스톤 공기 압축기는 일반적으로 필요한 배기 용량보다 20 ~ 25% 더 큽니다.
공기 압축기의 정격 배기 압력은 0.5 ~ 0.7MPa로 가장 잘 선택되며 배기 압력이 너무 높거나 낮습니다.
고도 500m 이상인 장소의 경우 공기 압축기를 선택할 때 대기압을 고려해야 합니다. 공기 압축기 공급업체에 문의하거나 에어 프로덕츠의 회사에 문의하십시오.
공기 압축기에서 배출되는 압축 공기의 오일 함유량은 w/w에서 10ppm 미만으로 유지하는 것이 좋으며 무급유식 공기 압축기를 사용하는 것이 좋습니다.
압축 공기 전처리 장비
산소 제조 기계의 분자 거름망이 압축 공기에 높은 품질을 요구하고 압축 공기에서 가스 온도가 높으므로 그리고 많은 물과 특정 먼지, 오일미스트가 들어 있으므로 산소 제조 기계에 들어가기 전에 압축 공기를 탈수, 탈유, 먼지 제거 및 기타 방법으로 제거해야 합니다. 이 장비의 부품은 주로 이러한 목적을 위한 것입니다.
압축 공기의 정화는 매우 중요합니다. 고객을 무시하지 마십시오! 압축 공기 정제의 품질은 분자 거름망의 사용 수명과 직접적으로 관련이 있기 때문에 산소 발생기의 장기 유효 사용과 직접적으로 관련이 있습니다.
흡착식 드라이어 또는 냉동식 드라이어는 주로 압축 공기 탈수에 사용됩니다.
여과 정밀도가 다른 다단계 필터의 종류는 주로 압축 공기의 오일 제거, 물 제거 및 먼지 제거에 사용됩니다. 일반적으로 무급유식 공기 압축기의 경우 주로 먼지 제거 및 수분 제거용으로 1개 또는 2단계 필터를 구성해야 합니다. 오일 베어링 공기 압축기의 경우 주로 오일 제거, 물 제거 및 먼지 제거용으로 3~4개의 필터를 구성해야 합니다.
습도가 높은 환경에서는 압축 공기 내의 많은 수증기를 걸러낼 수 있도록 특수 하수 탱크를 구성하는 것이 좋습니다.
산소 발생기
산소 발생기는 흡착 타워, 제어 캐비닛, 스키드 장착 섀시, 파이프라인 밸브, 솔레노이드 밸브, 압력 감소 밸브, 효율적인 소음기 등 세 부분으로 구성됩니다. 유량계, 압력 게이지, 연결 파이프라인 및 기타 부속품
산소 발생기의 압축 공기 요구사항은 다음과 같습니다.
공기 압력: 0.5 ~ 0.7Mpa 잔류 오일 함량: ≤ 0.008ppm 고체 불순물: ≤ 0.01
감사를 받은 공급업체 
