Linkcon Thermal Technology는 다양한 종류의 터널 가마를 제조하며, 사니테이웨어, 식기류, 태양열 도가니, 알루미늄 볼, 희토류 광물, 무거운 점토 벽돌, 연마제, 난치성 등에 적합합니다.
제품 설명
특징: 터널 가마는 세라믹 및 벽돌 제조 분야에서 핵심적인 발전 단계로, 비교할 수 없는 효율성, 일관된 품질 및 환경적 이점을 제공합니다. 이 포괄적인 기록 작성은 터널 가마의 수많은 기능과 장점에 속하며, 산업 점화 프로세스를 혁신한 방법을 강조합니다.
탁월한 효율성 및 생산성
터널 킬른 기술의 핵심에는 탁월한 효율성이 있습니다. 기존의 배치가마와는 달리 터널 가마는 계속 작동합니다. 입구에 있는 킬른 차량에 자재를 적재한 다음, 가마를 거쳐 서서히 움직여 가열, 발포, 냉각한 후 나옵니다. 이 지속적인 공정은 적재 및 적하와 관련된 가동 중지 시간을 크게 줄여 24시간 내내 생산을 가능하게 합니다. 또한 터널 가마 내에서 제어되는 환경은 정밀한 온도 조정을 가능하게 하여 에너지가 최대한 효율적으로 사용되도록 합니다. 이를 통해 출력을 최대화할 뿐만 아니라 에너지 소비를 최소화하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
일관된 품질 및 균일한 점화
터널 가마의 가장 큰 장점 중 하나는 점화 구역 전체에 걸쳐 온도를 일정하게 유지하는 능력입니다. 이러한 일관성을 통해 모든 부품이 동일한 조건에서 발사되어 전체 배치에서 균일한 품질을 얻을 수 있습니다. 반면, 기존 가마는 온도 변화를 경험할 수 있어 점화가 일관되지 않고 결함이 발생할 수 있습니다. 터널 가마는 이 문제를 제거하여 제조업체가 모든 Piece가 원하는 품질 표준을 충족한다는 확신을 갖게 합니다.
향상된 환경 성능
환경 보호 및 사회 공헌 활동이 점점 더 제조업체의 우선 순위가 되고 있으며, 터널 가마는 이 분야에서 상당한 이점을 제공합니다. 효율적인 에너지 사용으로 터널 가마는 기존 점화 방법에 비해 온실가스를 적게 배출합니다. 또한 많은 터널 가마는 열을 재탈환하고 재사용하기 위해 설계되었기 때문에 환경 영향이 더욱 줄어듭니다. 이는 제조업체가 엄격한 환경 규정을 준수하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 보다 지속 가능한 미래에도 도움이 됩니다.
고급 제어 및 자동화
첨단 제어 시스템과 자동화의 통합은 현대적인 터널 가마의 또 다른 특징입니다. 이러한 시스템을 통해 온도, 습도 및 발화 기간을 정밀하게 제어할 수 있으므로 제조업체는 다양한 재료 및 제품에 대한 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 또한 자동화는 수동 개입의 필요성을 줄여 노동 비용을 낮추고 인적 오류의 위험을 최소화합니다. 그 결과, 제조업체는 제품의 일관성과 품질을 더 높일 수 있습니다.
다기능성 및 적응성
터널 가마는 매우 다재다능하며 세라믹, 벽돌, 타일, 심지어 기술 세라믹, 복합재 등의 고급 재료 등 다양한 물질에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 적응성을 통해 터널 가마는 제품 범위를 확장하거나 기존 프로세스를 개선하려는 제조업체에 이상적인 솔루션입니다. 또한, 터널 가마를 맞춤화할 수 있어 다양한 크기와 형태의 제품을 처리할 수 있어 제조업체가 변화하는 시장의 요구를 충족할 수 있는 유연성을 제공합니다.
장기적인 내구성 및 안정성
연속 작동을 위해 설계된 터널 가마는 오래 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 견고한 구조와 고품질 자재를 사용하여 장기적인 내구성과 안정성을 보장하고 가동 중지 시간과 정비 비용을 최소화합니다. 제조업체는 터널 가마에 의존하여 매년 일관된 성능을 제공할 수 있으므로 장기적인 생산성과 성장에 중점을 둔 모든 작업에 현명한 투자가 될 수 있습니다.
결론
터널 가마는 기존 가마와는 비교할 수 없는 효율성, 품질, 환경 지속 가능성, 고급 제어 기능을 결합한 첨단 점화 기술의 최전선에 서 있습니다. 일관된 결과를 제공하고 다양한 재질에 적응하며 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 작업하는 능력을 갖춘 이 회사의 능력은 현대 제조 환경에서 매우 귀중한 자산이 됩니다. 기술이 계속 발전함에 따라 터널 가마의 능력은 확장만 되고 산업 생산의 초석으로서 그 역할이 더욱 굳어지게 될 것입니다. 세라믹, 벽돌, 고급 재료 등 어떤 재료든 터널 가마는 생산성, 품질, 지속 가능성을 높이는 길을 제공합니다.
상세 사진
제품 매개변수
| 항목 |
이름 |
단위 |
기술 데이터 |
비고 |
| 1 |
종류 |
|
고급 위생 용품에 적용됩니다 |
한 번 발사 |
| 2 |
생산 용량 |
1년 |
연간 3억~21만 대의 PC |
|
| 3 |
킬로그램 길이 |
M |
60-120m |
|
| |
가마의 내부 폭 |
M |
2.0-3.5m |
유용한 폭: 3.5m |
| |
킬른 높이 |
M |
0.9이하 |
|
| 4 |
근무일 |
일 |
330 |
|
| 5 |
통과 요금 |
% |
≥ 95 |
|
| 6 |
점화 사이클 |
H |
12~18세 |
조정할 수 있습니다 |
| 7 |
킬른 자동차의 크기 |
mm |
2460 × 1560, 3360 × 1650 |
W × L |
| 8 |
가마 자동차의 하중 크기를 적용했습니다 |
mm |
2500 × 1500 × 900, 3200 × 1600 |
L × W × H |
| 9 |
킬른 자동차의 양 |
설정 |
85-145 |
|
| 10 |
보드 |
mm |
500mm |
|
| 11 |
킬른 자동차의 적재 수량 |
PC/자동차 |
평균 23 |
혼합물 넣기 |
| 12 |
점화 온도 |
ºC |
1180-1250 |
생산 요구 사항에 따라 조정해야 합니다 |
| 14 |
발사 분위기 |
|
산화 불꽃 |
|
| 15 |
연료 |
|
천연 가스 |
약 8500Kcal/Nm3 |
| 16 |
발사 버너의 양 |
PC |
76-128 |
브랜드: 독일 Krom |
| 17 |
온도 제어 그룹 |
그룹 |
8-22일 |
빠른 냉각을 위한 1개가 포함되어 있습니다 |
| 18 |
온도 차이 |
ºC |
≤ ±5 |
점화 구역에서 온도를 유지합니다 |
| 19 |
단위 소비 |
kcal/kg |
1150 이하 |
|
| 21 |
킬른 카에 대한 작동 |
|
완전 자동 입력 및 출력 |
|
| 22 |
온도 제어 평균 |
PLC |
자동 제어 |
그에 비례하여 발사 |
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