제품 유형: | 막대 |
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자료: | Tungsten Carbide |
탄소 함량: | 저탄소 |
PCD: | 98mm |
동부: | 10mm |
인증: | ISO 9001:2008 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
텅스텐 카바이드 원통형 로드 라운드 바 최고의 절단 공구 샹크
애플리케이션:
다양한 유형의 전기 장비 및 전자식 프로그레시브 다이와 펀치를 생산하는 데 적합합니다. 세라믹, 인쇄 기계, 플라스틱, 고무, 가죽 산업 및 절단 기계, CNC 기계, CNC, PCB 마이크로 드릴 비트 등에 널리 사용됩니다
텅스텐 솔리드 카바이드 로드의 세부 정보
제품 이름 | 솔리드 초경 로드/ 바/ 스틱 |
OD 공차 | 0.5um |
표면 피니 | 라0.025a |
크기 | Diamter: ond 0.5-중, Length: 100-330mm(지름: 화장지 1.0-중, 길이: 700mm) |
입력합니다 | 원형(속이 비지 않은, 속이 빈) |
등급 |
YL10.2, K20, K30, YL50, YU06A, YU06R, YF06, YH6F, YG11 등 |
재질 | 100% 텅스텐 원자재 |
물리적 성능 |
높은 정밀도, 경도, 강도, 내마모성 |
응용 프로그램 |
다양한 종류의 전기 기계 및 전자 진보 다이와 펀치, 세라믹, 인쇄 기계, 플라스틱, 고무, 가죽 산업 및 절단 기계 제작 |
비표준 또는 공차 |
사용자 지정할 수 있습니다 |
솔리드 텅스텐 카바이드 로드/바/스틱
직경(D) |
공차 |
표준 길이 |
안테나 0.5~5.5 |
+0.30 ~ +0.45 |
330(+5.0/0) |
현재 버전 6.0~40.0 |
+0.20~+0.60 |
330(+5.0/0) |
텅스텐 카바이드 로드/바/스틱 포함
바깥 지름 |
바깥 지름의 공차 |
구멍 지름 |
구멍 공차 |
표준 길이 |
안테나 2.5~8.0 |
+0.2~ +0.5 |
0.3 ~ 1.5 |
/-0.15 |
330(+5.0/0) |
안테나 10.0~30.0 |
+0.3~+0.8 |
2.0 ~ 5.0 |
/-0.30 |
330(+5.0/0) |
텅스텐 카바이드 로드의 치수
텅스텐 카바이드 로드의 치수 |
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치수 |
치수 |
||||
입력합니다 |
직경 공차(mm) |
길이 공차(mm) |
입력합니다 |
직경 공차(mm) |
길이 공차(mm) |
안테나 3.0 × 320 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.0×45 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.00 |
안테나 3.5×320 |
±0.5/0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.0×50 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 4.0 × 320 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
낮춥니다 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ4.5×320 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ4.0×150 |
±0.5/0.6 |
0 / +5.0 |
φ8.0×150 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0×36 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
안테나 9.0 × 320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0 × 80 |
± 0.5 / 0.6 |
0 / +5.0 |
φ10.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0×40 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ10.0 × 65 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ5.0 × 100 | ±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ10.0 × 60 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 5.0 × 320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ10.0×55 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 5.5×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.0×78 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
안테나 6.0 × 100 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.0×150 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
Φ6.0×320 | ±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.0×130 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
§ 6.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ12.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
낮춥니다 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ15.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ7.0×60 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ16.0 × 100 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ7.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ16.6×320 |
± 0.5 / 0.6 | 0 / +5.0 |
φ8.0×80 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ18.6×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ8.0×40 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
φ25.0×320 |
±0.5/0.6 | 0 / +5.0 |
텅스텐 카바이드 등급 정보
등급 |
밀도 g/cm3 |
경도 HRA(HV) |
T.R. 스(M Pa) |
성능 및 응용 프로그램 권장 |
YG6 |
14.9 |
89.5 |
2150 |
단단한 목재에 사용, 원래 목재 가공, 알루미늄 섹션 바, 황동 로드 및 주철에 사용 시 내마모성이 양호합니다. |
YG8 |
14.6 | 89 | 2320 |
주철 및 경합금의 거친 작업에 적합하며 주철 및 저합금강 밀링에 적합합니다. |
YG11 |
14.4 | 87.5 | 2260 |
중간 입자, 마모 부품 및 광산 공구용 |
YG15 |
14.1 | 86.5 | 2400 |
중간 크기 곡물, 채광 도구, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이용 |
YS2T |
14.45 | 92.5 | 2800 |
초경, 높은 내마모성, 높은 굽힘 강도, 결합에 대한 고저항, 높은 열강도. 내화물 합금, 스테인리스 강 및 높은 망간 강 등의 가공은 주로 디스크 커터 및 기타 공구에 사용됩니다 |
YL10.2 |
14.5 | 92.5 | 3400 |
내마모성과 강도가 비교적 높으므로 주철, 비철 금속 및 비금속 재질 가공에 적합합니다. |
YNi8 |
14.6 | 88.5 | 1710 |
8% 니켈 바인더가 있는 이 재종은 내마모성과 내부식성이 우수하며, 특히 고압 환경에 사용되며 티타늄 합금을 절단하는 데 적합합니다. |
등급 |
ISO 등급 |
g/cm3 밀도 g/cm3 |
경도 HRA> |
T.R.S>N/mm² TRS> |
성능 또는 권장 응용 프로그램 |
일반적인 등급 |
|||||
YG3 |
K05 | 15.20-15.40 | 91.5 | 1400 |
중입자, 주철 및 비철 금속의 정삭 가공에 사용. |
YG3X |
K05 | 15.20-15.40 | 92.0 | 1300 |
주철 및 비철 금속의 정삭용 미세 입자 |
YG4C |
15.05-15.25 | 90 | 1620 |
거친 입자, 타격 드릴 비트 및 광산 인서트용. |
|
YG6 |
k20 | 14.85-15.05 | 90.5 | 1860 |
중간 입자, 비철 금속의 거친 가공에 적합. |
YG6A |
K10 | 14.85-15.05 | 92.0 | 1600 |
그림 다이 및 목공 도구를 위한 파인 그레인. |
YG6X |
K10 | 14.85-15.0 | 91.7 | 1800 |
비철 금속 절단용 미세 입자. |
YL10.1 |
K12-k25 M10-M30 |
14.9 | 91.5 | 1900년 |
마모 저항성이 좋고 내충격성이 우수하며 일반 드릴 공구 마모 부품에 적합합니다. |
YG8 |
K30 | 14.60-14.85 | 89.7 | 2060 |
중간 크기, 도면 다이용. |
YG8A |
K30 | 14.6-14.85 | 90.0 | 2000 |
중간 입자, 도면 다이와 목재작업용. |
YG8X |
K30 | 14.60-14.85 | 90.5 | 2000 |
고온에서의 미세 입자, 높은 경도 및 산화 저항성, 우수한 충격 인성 |
YG8C |
14.55-14.75 | 88.0 | 2160 |
거친 입자, 버튼 드릴 비트 및 광산 인서트용. |
|
YG10 |
K40 | 14.25-14.55 | 88.0 | 2160 |
중간 입자, 경도가 낮은 회주철 가공에 사용. |
YG11 |
K40 | 14.30-14.50 | 87.5 | 2260 |
중간 입자, 마모 부품 및 광산 공구용. |
YG11C |
14.20-14.40 | 87 | 2260 |
거친 입자, 광산 인서트용. |
|
YGL10.2 |
M25-M40 K25-K35 |
14.5 | 91.5 | 2200 |
일반 강, 주철, 스테인리스강, 니켈 합금 및 티타늄 합금 등을 가공하는 데 적합합니다. 트위스트 드릴, 엔드밀, 나사 탭, 건 드릴 등 일반적인 공구를 만드는 데 권장됩니다. |
YG15 | 13.95-14.15 | 86.5 | 2400 |
중간 크기 곡물, 채광 도구, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이용. |
|
YG20 |
13.45-13.65 | 84.0 | 2480 |
중간 크기 곡물, 비표준 다이와 몰드용, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이. |
|
YG20C |
13.40-13.60 | 82.5 | 2480 |
굵은 결, 다이 및 몰드 제작 나사 |
|
YG22 |
13.15-13.55 | 83.0 | 2480 |
중간 크기 곡물, 비표준 다이와 몰드용, 콜드 헤딩 및 펀칭 다이. |
|
고성능 등급 |
|||||
YD40 |
13.10-13.55 | 82.5 | 2480 |
강한 충격 저항력, 콜드 헤딩과 펀칭 다이, 핫 헤딩과 펀칭 다이. |
|
YD45 |
13.25-13.65 | 83.0 | 2480 |
고내충격성, 핫 헤딩용 특수 등급. |
|
YD05 |
14.90 - 15.20 | 93 |
유리 절단에 사용됩니다 |
||
YD15 |
14.80-15.10 | 91 | 1900년 |
주조 및 단조, 모든 종류의 강철 스킨 굵은 자동차 또는 좋은 효과를 얻기 위해 중부하 작업용 절단 도구 제조에 사용되는 것은 절단 날에 널리 사용됩니다. |
|
YD201 |
K05 | 14.65-14.95 | 93.0 | 1760 |
비철 금속의 정삭 가공과 목재 작업 툴용 초미세 입자.
|
YC45 |
P40, P45 | 12.60 - 12.90 | 90 | 2026 |
주조 및 단조 및 모든 종류의 강철 피부 표피용 중부하 절단 도구 제조에 사용되거나 좋은 영향을 미칩니다. |
YS 시리즈 등급 |
|||||
YS2T |
K30 | 14.40-14.60 | 91.5 | 2200 |
초미세입자 합금에 속하며 , 날과 탭을 위한 저속 러선삭, 밀링, 내열 합금 및 티타늄 합금에 적합합니다. 톱 블레이드 밀링 커터가 가장 적합합니다. |
YS4 |
13.40-14.40 | 91.5 | 2260 |
철제, 니켈 기반 고온 합금, 고강도 강철의 거친 가공에 적합하며, 차가운 주철, 내열성 스테인리스 강, 망간 강, 경화된 강철의 거친 가공에도 적합합니다. |
|
YS8 |
M05, K10 | 13.9 | 92.5 | 1720 |
스테인리스 강, 망간 강 및 고온 합금, 실리콘 스틸 시트, 모든 종류의 코팅 재료 절단에 적합하며, 고경도 주철 및 유리 등 거친 가공, 마무리 가공의 작업 부품에 적합합니다.
|
YS10 |
M05, K10 | 14.30-14.50 | 91.5 | 2650 |
높은 니켈 철과 볼 밀의 무한 냉각 주철 및 흰색 철로 거칠고 마감된 가공에 적합하며 주철의 거친 가공 및 마무리 가공에도 사용됩니다. |
YS25 |
P20, P40 | 12.80 - 13.20 | 91.0 | 2000 |
탄소강, 주강, 망간 강, 고강도 강철 및 합금강 황삭 선삭, 밀링 및 플레이닝에 적합합니다. |
YS30 |
P25, P30 | 12.45 | 91 | 1800 |
알로이 초미세 입자는 모든 종류의 강철, 특히 알로이 강철 밀링에 큰 재료 투입구 고효율 밀링에 적합합니다. |
YS5 |
13.95-14.25 | 92 | 2000 |
초미세 입자 합금에 속하며, 커터와 탭에 적합한 고속 자동차, 밀링, 내열 합금 및 티타늄 합금에 적합합니다. 톱 블레이드 밀링 커터가 가장 적합합니다 |
|
절삭 강철 등급 |
|||||
YT5 |
30페이지 | 11.50-13.20 | 90.0 | 1750 |
강 및 주강의 중부하 작업 절단 및 저속 및 중간 속도, 가공이 어려운 조건에서 이송 황삭 작업에 적합합니다. |
YT14 |
20페이지 | 11.20-11.80 | 91.0 | 1550 |
중급이송을 사용하여 강 및 주강의 중정삭 및 정삭에 적합합니다 . |
YT15 |
10페이지 | 11.10-11.60 | 91.5 | 1500 |
강 및 주강 가공의 중정삭 및 정삭에 적합하고 이송 속도가 중간 정도이며 절삭 속도가 다소 높습니다. |
YC40 |
P40 | 13.00 - 13.40 | 89.5 | 1860 |
강 및 주강 중부하용 절단에 적합하며 피드 속도가 크고 페이스 밀링에도 적합합니다. |
YW1 |
M10 | 12.85 - 13.40 | 92.0 | 1380 |
스테인리스강 및 일반 합금강의 중정삭 및 정삭에 적합합니다. |
YW2 |
M20 | 12.65-13.35 | 91.0 | 1680 |
스테인리스강 및 저 합금강의 중정삭 및 정삭에 적합하며, 주로 트레인의 휠 허브 가공에 사용됩니다. |
YW3 |
M10 | 12.85-13.10 | 92.0 | 1420 |
스테인리스강 및 일반 합금강의 중정삭 및 정삭에 적합합니다. |
회사 소개
Lihua가 Carbide 공장을 시멘트했습니다
1990년에 설립되어 20년 이상 초경 제품 생산을 전문으로 하는 중국 내 텅스텐 카바이드(텅스텐 카바이드)의 고향인 Zhuzhou 시에 위치해 있습니다.
우리 제품은 전 세계적으로 잘 판매되었고 이탈리아, 포르투갈, 독일, 터키, 미국, 멕시코, 인도, 호주, 남아프리카 등
주요 제품
주요 제품: 카바이드 나사 링 바, 플레이트, 로드, 스틱, 부싱, TP 노즐, 3D 프린터 노즐, 톱 블레이드, 엔드밀과 드릴 비트, CNC 인서트, 밸류 시트, 로터리 버, 휠 커터, 그라우트, 맞춤형 커터 목공 공구, V 커터, 슈즈 커터 방언. 모든 종류의 맞춤형 카바이드 제품을 만들 수 있습니다.
월간 15톤 용량
소결 용광로, 자동 억제 기계, 수동 유압 억제 기계, 볼 밀 기계, 건조 기계, 혼합 기계 등과 같은 정교한 장비를 보유하고 있으며, 생산 용량은 한 달에 최대 15톤입니다. 맞춤형 샘플을 3-5일 내에, 1일 내에 재고를 제공할 수 있습니다.
엄격하게 QC
당사는 고품질 제품 생산을 보장하기 위해 원자재 입고, 생산 프로세스, 완제품 및 포장을 다루는 전문 QC 팀이 ISO9001:2008 시스템을 준수합니다.
배송
일반적으로 2-10일(영업일 기준) 이내에 주문을 발송할 예정입니다. 재고 수준에 따라 다릅니다. 주문이 배송되는 즉시 주문 상세 페이지에 추적 번호가 나열됩니다. 배송과 관련하여 문제가 있을 경우 언제든지 문의해 주십시오.
아래는 다른 배송 직원의 예상 배송 시간을 보여줍니다.
TNT:10-14일 근무일
DHL: 7-10영업일
FedEx: 8 ~ 10영업일
UPS: 7~10영업일
EMS: 10-14 근무일
연락처:
외국 영업 관리자: Coco
웹사이트 : lihuacarbide.en.made-in-china.com
공장 추가: 타워 A, 6 층 건물, 블록 C, 자동차 부품 공원, 톈위안 구역, 주저우 시, 중국 후난성
우편 번호: 412000
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체